制造带表面涂物构件的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一项关于制造表面具有覆盖物的成型构件的方法发明专利技术，它尤其适用于制造机动车内部的表面层．上述成型构件具有一块衬板，先把衬板在未变形状态下加热，然后再插入一个调温的压模组件中．在该组件中，一层覆盖材料放在衬板的朝向最终可见表面的位置上，并在该衬板变形或成形的同时与衬板固定在一起．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
这是一项关于制造表面具有覆盖物的成形构件的方法专利技术，它尤其适用于制造机动车内部的表面层。上述构件具有一块衬板，在其未变形状态下加热，然后送入一个调湿的压模组件中，在该组件中，表面覆盖材料在衬板变形期间固定到衬板的朝向最终可见表面的一边上。上述方法来自于广泛的实践，衬板和覆盖材料一起送到压模组件或成形机内，在其中它们被加工成一体。为达此目的，成形机可以冷却或调节到适当的温度。现有的加工方法从经济的观点上来看，有其优点，它能通过一次简单的操作来进行成形、固定、甚至是切边等工艺程序。但是，现有方法也有缺点，衬板的整个表面仅能覆盖一块、并且是同样的材料。现在实际应用的方法与我们的专利技术不同，它先把冷的衬板材料在加热的成形机组件中成形并切成需要的尺寸，然后再在用上述方法预成形的衬板上喷涂一层胶，在另一个成形机组件内把覆盖材料固定在衬板上。这就出现这样一种可能性，即如果把两种不同的覆盖材料覆盖到衬板表面的不同区域，就需要进行两次按上述顺序的操作。在按上述方法覆盖成形构件后，还需要进行进一步的工作，即切除或固定覆盖材料的伸出的边缘，而对于在一块成形构件上覆盖两块不同材料的情况来说，在两块不同表面区域之间的接缝上，还要贴上盖条。现有这项方法的缺点是它需要采取多次加工步骤，而从经济方面来考虑，这正是需要避兔的。由西德专利公开说明书DE-OS3109338，我们知道还有一种类似的方法，即把两块不同材料的切片同时固定到预成形的衬板上，而不是如上面描述的一块接一块地进行的。为达到目先把切片安装在一个压紧支架上，然后把该支架插入一个单独的运动机组件内，两块切片的连线上装有压紧装置，从而使切片固定在适当的位置，然后加热切片，抽空上模的空气，使切片向上吸入覆盖机组件的上模内。为使覆盖材料与已插入成形机下模的预成形衬板固定在一起，上模和压紧支架一起下降，以上模放在下模上，此时，压紧装置与衬板表面发生接触。覆盖材料与衬板产生紧密接触是采用下述方法在覆置材料的上部空间通上空气，从而真空状态消失；把覆盖材料下面空间中的空气通过衬板抽出，从而使覆盖材料与衬板紧密地吸贴在一起。这项现有方法也是相当麻烦的，因为它也包含多次单独的操作，特别是在成形机组件的上、下模部件抽真空时，更是既化钱、又需要成形机组件具有特殊的构造。另外，这项现有方法仅能用于透气的衬板上，否则，在相应的覆盖工序中，就不可能把覆盖材料吸紧在衬板上；同时，覆盖材料必须是不透气材料，否则，成形机组件的上模和下模交替地抽真空就没有价值了。本专利技术的目的是提供一种如引言中所确定的方法，采用此方法可以在一块成形构件上，以简单而又经济的方式，至少在它表面的两个区域内覆盖不同的材料。本专利技术采取下述方法达到了这个目的，把表面覆盖材料以两块或多于两块切片的形式压紧在压模组件内，这些切片将覆盖衬板的不同区域；在衬板与覆盖切片一起变形之前，借助于夹紧装置的向上向下的作用，使衬板与压紧的切片沿着切片的迭缝、接缝或连线发生压力接触。按照本专利技术的方法仅包含少量的操作步骤，因此它可以在有效地节约成本的前提下，提供把不同的覆盖材料固定到衬板不同表面区域上的可能性。首先，我们注意到，在本专利技术的方法中，成形构件在一次简单的操作中，既成了形，又完成了覆盖工序；同时，在这同一次操作中，还能够修整成形构件的边缘。在衬板上覆盖不同材料是用一种意想不到的方式来完成的，它并未考虑取消先有技术中使用的成形机组件的抽气设施。该方法的特殊优点是在实施本专利技术时，并不拘泥于使用透气的衬板材料和不透气的覆盖材料，因此，对本专利技术来说，实用材料的选择范围相应地广泛得多了。夹紧装置是一个简单而有效的装置，它能把覆盖材料安置在衬板上并夹住连接区域，从而确保在后面的成形步骤中能相互完全对准。与先有技术不一样，用本专利技术所提供的方法，切片夹紧在一个公共平面上时，衬板与切片发生接触，这样就能沿着切片之间的连线把衬板放置在相对于切片的适当位置。从这一点上来说，衬板在这一步时还未变形是很重要的，衬板的变形是在以后使成形机上、下模相对移动而产生的。这就意味着衬板的成形是在覆盖材料之间的相互位置完全确定以后才进行的。因此，衬板的变形以某种方式取决于覆盖材料切片之间连线的位置控制。这样做的结果，覆盖材料切片之间的连线总是适当地定位在衬板上，而不可能象现有技术中常常发生的那样偏向一边或另一边。即使这些现有方法采用了预成形的衬板，也不能避免这种偏移。由于定位准确和连线的形成，本专利技术就能在不论是否使用不同覆盖材料的情况下都可以避兔使用盖条。根据本专利技术的一个优点，衬板在变形前可以沿切片的连线固定到切片上，因此，切片不仅能放置在衬板的适当位置，而且还能固定在衬板的最佳位置上。根据本专利技术的另一个优点，编织材料的切片可以以其拉紧状态供给压模组件。这里“切片”这个术语应该作出广义的解释。它包含任何宜作表面覆盖的材料，不管它是否是具有有限表面区域的道道地地的切片形式，还是无边无缘的织物形式，都应该解释为切片。如果使用织物形式的材料，应该注意恰当地剪裁和修整其边缘，以形成重迭线或接缝，也就是连接线。在张紧状态下提供编织材料适用于脱辊式(off-the-roll)生产方法，并可降低成本。由本专利技术还可导出制造上面所讨论的那类成形构件的装置。这种装置的特点是每个上模和下模部件都具有一个夹紧装置，用以夹住做成两片或两片以上的切片的表面覆盖材料。上述夹紧装置安装在相互相对的位置上，在它们的夹紧位置从相应的压模部件上伸出来(参见图1)，并能克服阻抗元件的阻力而插入相应的压模部件中。在变形开始之前，夹紧装置从相应的压模部件上伸出，它能在衬板与切片一起变形之前有效地把压紧的覆盖材料定位并固定在衬板上。在变形的过程中，夹紧装置可以克服阻力(亦即弹簧的力)推回到相应的压模部件内，从而不妨碍变形时的移动。这个阻力可以这样选择，即在压模部件相互接近之前，切片和衬板之间就加上了压合它们所需要的力。另一方面，亦可通过象限制夹紧装置的压力行程那样的方法来把阻力选成那样，即仅仅在变形过程中才加上所需要的力。当然，采取两者之间的中间状态来加力也是可行的。从简化成形机结构的观点来说，上模部件装有压紧构件，由它们把切片压紧在一个平面上，这个平面正是夹紧装置完全伸开时的夹紧位置所确定的平面，这样做更为有利。现在，我们将参照附图来描述本专利技术的几个实施例。图1表示制造表面具有覆盖物的成形构件装置的剖视图，它包含处于打开状态的上模和下模部件。图2表示一块成形构件的俯视平面图，该构件的表面覆盖着两块独立的覆盖材料。图3为图2所示成形构件沿III-III线切开的剖视图。图4和图5表示另一种成形构件时俯视平面图。这种成形构件的表面覆盖有两种以上的覆盖材料，而且覆盖材料之间的连线并不是一条直线。图6表示图1所示装置的概略的俯视平面图。图7表示根据本专利技术制造的第二种实施例的概略的俯视图，其中覆盖材料是由两块织物沿着一条公共的连线相互固定在一起制成的。图8表示根据本专利技术制造的一种实施例的俯视图，其中覆盖材料是以两块分开的织物的的形式提供的。图9表示门衬构件的俯视平面图，在该门衬构件上，有两个地方具有装饰物。图10表示图9所示的成形构件沿x-x线切开的剖视图。图中所示装置都可用作制造表面具有覆盖物的成形构件1，尤其适用于制适如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一项用于制造表面具有覆盖物的成形构件的方法，它尤其适用于制造机动车内部的表面层；这里的成形构件具有一块衬板，使其在未变形状态下加热，然后送到调温的压模组件中；在该组件中，表面材料放在该衬板朝向最终可见表面的位置上，并在变形期间固定在衬板上；其特征在于：上述表面材料以其起码有两块覆盖在衬板不同区域的切片形式，压紧在上述压模组件上；在该衬板与上述切片一起变形之前，借助于夹紧装置向上向下的作用，上述衬板与切片沿其一条或多条迭缝、接缝或连线发生压力接触。

【技术特征摘要】
1.一项用于制造表面具有覆盖物的成形构件的方法，它尤其适用于制造机动车内部的表面层；这里的成形构件具有一块衬板，使其在未变形状态下加热，然后送到调温的压模组件中；在该组件中，表面材料放在该衬板朝向最终可见表面的位置上，并在变形期间固定在衬板上；其特征在于上述表面材料以其起码有两块覆盖在衬板不同区域的切片形式，压紧在上述压模组件上；在该衬板与上述切片一起变形之前，借助于夹紧装置向上向下的作用，上述衬板与切片沿其一条或多条迭缝、接缝或连线发生压力接触。2.按照权项1所要求的方法，其特征在于上述衬板在发生变形之前，沿切片的迭缝、接缝或连线固定到上述切片上。3.按照权项1或权项2所要求的方法，其特征在于上述切片材料是以处于张...

【专利技术属性】
技术研发人员：米歇尔科贝，
申请(专利权)人：普拉斯特佛尔有限公司和两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]