防爆型电液联动快切阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆型电液联动快切阀，其包括阀体本体，所述阀体本体与齿轮齿条执行器连接，所述齿轮齿条执行器一端与快切液控装置连接，另一端与弹簧储能机构连接，所述电液联动快切阀设有防爆测控装置，所述防爆测控装置与弹簧储能机构连接，本实用新型专利技术在系统出现危机情况时，能在0.1秒钟内实施紧急快切（全开或全关），实现管路的可靠截止，且对高安全场所其它有爆炸可能的气体或介质不产生任何影响，且能在有危险气体或介质的场所安全运行与快速切换。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种防爆型电液联动快切阀，其包括阀体本体，所述阀体本体与齿轮齿条执行器连接，所述齿轮齿条执行器一端与快切液控装置连接，另一端与弹簧储能机构连接，所述电液联动快切阀设有防爆测控装置，所述防爆测控装置与弹簧储能机构连接，本技术在系统出现危机情况时，能在0.1秒钟内实施紧急快切（全开或全关），实现管路的可靠截止，且对高安全场所其它有爆炸可能的气体或介质不产生任何影响，且能在有危险气体或介质的场所安全运行与快速切换。【专利说明】防爆型电液联动快切阀
本技术涉及一种快切阀，特别涉及一种防爆型电液联动快切阀。
技术介绍
随着我国国民经济的快速发展，电力与能源工业成为我国的支柱产业。在热电厂，处于心脏地位的汽轮发电机组是关键设备；在能源线上，石油与天然气输送是国民经济的命脉；在矿业与风洞实验基地与上述场所，或其它高安全等场所，如何保证上游设备出现故障时，下游设备与人员的安全至关重要，因此如何快速切换控制方式去启闭阀门亟待解决。
技术实现思路
为了解决现有的技术的不足，本技术提供一种防爆型电液联动快切阀。本技术所采用的技术方案是:一种防爆型电液联动快切阀，其包括阀体本体，所述阀体本体与齿轮齿条执行器连接，所述齿轮齿条执行器一端与快切液控装置连接，另一端与弹簧储能机构连接，所述电液联动快切阀设有防爆测控装置，所述防爆测控装置与弹簧储能机构连接。所述快切液控装置包括电磁阀组和液控插装阀。所述电磁阀组包括开电磁阀、关电磁阀和快关电磁阀，所述开电磁阀的输入端与进油管连接，所述关电磁阀连接在开电磁阀的输出端与回油管之间，所述快关电磁阀的输入端分别与进油管和回油管连接，所述快关电磁阀的输出端与液控插装阀连接。所述齿轮齿条执行器包括齿轮、齿条和油缸，所述油缸通过活塞活杠与齿条联动配合，所述齿条与齿轮联动构成配合。所述快切液控装置与齿轮齿条执行器之间设有节流阀。所述防爆测控装置包括防爆行程开关。所述进油管处设有过滤器。 所述进油管处设有压力传感器。所述齿轮齿条传动执行器设有防爆角度检测装置。本技术的有益效果是:本技术在系统出现危机情况时，能在0.1秒钟内实施紧急快切(全开或全关)，实现管路的可靠截止，且对高安全场所其它有爆炸可能的气体或介质不产生任何影响，且能在有危险气体或介质的场所安全运行与快速切换。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的电气原理图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:如图1和图2所示，一种防爆型电液联动快切阀，其包括阀体本体，所述阀体本体I与齿轮齿条执行器2连接，所述齿轮齿条执行器2 —端与快切液控装置4连接，另一端与弹簧储能机构5连接，所述电液联动快切阀设有防爆测控装置，所述防爆测控装置与弹簧储能机构5连接。参见图3，所述快切液控装置4包括电磁阀组和液控插装阀42。所述电磁阀组包括开电磁阀411、关电磁阀412和快关电磁阀413，所述开电磁阀411的输入端与进油管连接，所述关电磁阀412连接在开电磁阀411的输出端与回油管之间，所述快关电磁阀413的输入端分别与进油管和回油管连接，所述快关电磁阀413的输出端与液控插装阀42连接。所述齿轮齿条执行器2包括齿轮23、齿条24和油缸3，所述油缸3通过活塞活杠27与齿条24联动配合，所述齿条24与齿轮23联动构成配合。油缸3通过驱动活塞活杠27带动齿条34与齿轮23联动，驱动阀门开启或闭合。所述快切液控装置4与齿轮齿条执行器2之间设有节流阀43，用于调节阀门启闭的速度，以满足工况需求。所述防爆测控装置包括防爆行程开关46，通过油缸3内油压的变化使防爆行程开关46开启或关闭，实现防爆测控。所述进油管处设有过滤器44，用于过滤进油管的杂质，避免油管堵塞。所述进油管处设有压力传感器45，用于监控油管内油压的变化。所述齿轮齿条传动执行器设有防爆角度检测装置22，用于阀门在启闭过程中分别闭合或同时闭合，发出O度(全关)、15度(可调)、75度(可调)、90度全开信号。1、开阀:“开阀”命令发出，开电磁阀411得电工作，高压油源进入油缸3的无杆腔内，驱动活塞活杆27，并带动齿条24与齿轮23作90度正向旋转，压缩弹簧储能机构5的弹簧进行51储能并使阀门开启，开启速度可通过节流阀43调节，以满足不同的工况要求。阀门全开后，开电磁阀411延时失电。3、关阀:“关阀”命令发出，关电磁阀412得电工作，弹簧储能机构5工作，驱动活塞活杆27，并带动齿条24与齿轮23作90度反向旋转，阀门关闭，关闭速度可通过节流阀43调节，以满足不同的工况要求。阀门全关后，开电磁阀412延时失电。4、停止:“停止”命令发出，开电磁阀411与关电磁阀412均不得电，阀门停止在预定位置。5、快切:“快切”命令发出，快切电磁阀413得电工作，液控插装阀42工作，弹簧储能机构5快速释放，油液通过大通径的液控插装阀42回入油缸3，齿轮齿条执行器2快速切换，实现阀门快速启闭。由于液控插装阀42有足够大的通径，油液在弹簧储能机构5的压力瞬间排出，阀门快切时间完全达到0.1秒。以上结合附图所描述的实施例仅是本技术的优选实施方式，而并非对本技术的保护范围的限定，任何基于本技术精神所做的改进都理应在本技术保护范围之内。【权利要求】1.一种防爆型电液联动快切阀，其包括阀体本体(1)，所述阀体本体(I)与齿轮齿条执行器(2)连接，其特征在于:所述齿轮齿条执行器(2)—端与快切液控装置(4)连接，另一端与弹簧储能机构(5)连接，所述电液联动快切阀设有防爆测控装置，所述防爆测控装置与弹簧储能机构(5 )连接。2.根据权利要求1所述的防爆型电液联动快切阀，其特征在于，所述快切液控装置(4)包括电磁阀组和液控插装阀(42 )。3.根据权利要求2所述的防爆型电液联动快切阀，其特征在于，所述电磁阀组包括开电磁阀(411 )、关电磁阀(412 )和快关电磁阀(413 )，所述开电磁阀(411)的输入端与进油管连接，所述关电磁阀(412)连接在开电磁阀(411)的输出端与回油管之间，所述快关电磁阀(413)的输入端分别与进油管和回油管连接，所述快关电磁阀(413)的输出端与液控插装阀(42)连接。4.根据权利要求1所述的防爆型电液联动快切阀，其特征在于，所述齿轮齿条执行器(2)包括齿轮(23)、齿条(24)和油缸(3)，所述油缸(3)通过活塞活杠(27)与齿条(24)联动配合，所述齿条(24)与齿轮(23)联动构成配合。5.根据权利要求1所述的防爆型电液联动快切阀，其特征在于，所述快切液控装置(4)与齿轮齿条执行器(2 )之间设有节流阀(43 )。6.根据权利要求1所述的防爆型电液联动快切阀，其特征在于，所述防爆测控装置包括防爆行程开关(46)。7.根据权利要求3所述的防爆型电液联动快切阀，其特征在于，所述进油管处设有过滤器(44)。8.根据权利要求3所述的防爆型电液联动快切阀，其特征在于，所述进油管处设有压力传感器(45)。9.根据权利要求1或4所述的防爆型电液联动快切阀，其特征在于，所述齿轮齿条传动执行器设有防爆角度检测装置(22)。【文档编号】F16K31/06GK2035本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆型电液联动快切阀，其包括阀体本体（1），所述阀体本体（1）与齿轮齿条执行器（2）连接，其特征在于：所述齿轮齿条执行器（2）一端与快切液控装置（4）连接，另一端与弹簧储能机构（5）连接，所述电液联动快切阀设有防爆测控装置，所述防爆测控装置与弹簧储能机构（5）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广来，徐广增，缪存辉，
申请(专利权)人：上海恳工自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：