一种带电磁铁释放维持功能推动器的制动器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制动器，尤其涉及一种带电磁铁释放维持功能推动器的制动器。它包括安装支座、作为驱动装置的推动器、制动弹簧总成、施力杠杆、制动拉杆、制动臂、制动瓦、均等杠杆，制动弹簧总成和作为驱动装置的推动器均置于安装支座与施力杠杆之间。本实用新型专利技术在所述的推动器中带有电磁铁，衔铁盘安装在活塞和推杆之间，在电机的作用下，推杆推起，衔铁盘与电磁铁充分接触，使电磁铁工作时无吸合行程，吸持力大，通电电流小，功耗约为电机功耗的10%，电磁铁在长时间工作时系统温升低，能耗少。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种制动器，尤其涉及一种带电磁铁释放维持功能推动器的制动器。它包括安装支座、作为驱动装置的推动器、制动弹簧总成、施力杠杆、制动拉杆、制动臂、制动瓦、均等杠杆，制动弹簧总成和作为驱动装置的推动器均置于安装支座与施力杠杆之间。本技术在所述的推动器中带有电磁铁，衔铁盘安装在活塞和推杆之间，在电机的作用下，推杆推起，衔铁盘与电磁铁充分接触，使电磁铁工作时无吸合行程，吸持力大，通电电流小，功耗约为电机功耗的10%，电磁铁在长时间工作时系统温升低，能耗少。【专利说明】—种带电磁铁释放维持功能推动器的制动器
本技术涉及一种制动器，尤其涉及一种带电磁铁释放维持功能推动器的制动器。
技术介绍
以电力液压推动器为释放动力源的常闭型电力液压盘式和电力液压鼓式制动器是在各类起重运输设备上运用最广的制动器。此类制动器的特点是得电释放、失电上闸。在某些起重运输设备的某些机构，通常维持运行或停止状态的周期都很长，对制动器的要求也比较特殊。比如，连续输送设备一旦运行起来，长则几个月、短则几十个小时不停机，在设备运行期间，制动器需维持在释放状态，也就是说配套的推动器需长时间维持得电状态，这样会带来一些问题:一是能源的消耗，以一台中等规格的电力液压推动器来说，功率约为550W，一天耗电13.2度，按320天作业时间算，一年耗电就是4224度，而且这些电能的消耗都是做无用功；二是此工况下推动器电机的接电持续率高，温升也会随之增高，会加快电机绝缘层的破坏，缩短轴承和密封件的使用寿命，从而缩短整个推动器的使用寿命，甚至可能会在主机运行期间因推动器烧坏造成制动器突然上闸而对输送设备产生冲击甚至损坏；与此工况类似还有一些散货装卸设备，在装卸作业过程中，设备需频繁地移动，因此运行机构的制动器通常都是长时间得电以维持释放状态，也存在能耗过大和影响推动器寿命的问题。由此可见，在上述几类工况下，常规的电力液压盘式和电力液压鼓式制动器不是最好的选择。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种克服常规电力液压制动器在一些需要长时间得电释放的机构上的不足，提供一种设计合理、结构新颖、在制动器释放到位后通过推动器上所配的低功率、低温升电磁铁来维持释放状态的带电磁铁释放维持功能推动器的制动器。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种带电磁铁释放维持功能推动器的制动器，它包括安装支座、作为驱动装置的推动器、制动弹簧总成、施力杠杆、制动拉杆、制动臂、制动瓦、均等杠杆，制动弹簧总成和作为驱动装置的推动器均置于安装支座与施力杠杆之间。推动器电机得电完成制动器释过程放后，延时断开电源，同时电磁铁通电，制动器在电磁铁吸力的作用下维持释放状态。作为驱动装置的电力液压推动器是带有低功率、低温升电磁铁释放维持功能的。制动弹簧力通过制动弹簧总成中作用于施力杠杆，再通过两侧的制动臂、制动瓦作用于制动轮(盘)，从而产生所需的制动力矩；推动器得电，电机驱动叶轮、产生压力油经导油盘作用在活塞上，活塞带动推杆将释放力作用于施力杠杆，使之进一步压缩制动弹簧，同时通过制动臂使制动瓦松开制动轮(盘)，解除制动力，，制动器处于释放状态，随后主控给电磁铁通电，同时断开电机的电源，制动器将在电磁铁作用下维持释放状态，杠杆的作用是保持两侧退距相等，限位组件的作用是将推动器的工作状态信号反馈给主机。上述作为驱动装置的推动器它包括电机、中间法兰、叶轮、导油盘、活塞、衔铁盘、电磁铁、推杆、缸体、限位组件；电机输出端通过中间法兰与叶轮相连接，叶轮输入端与缸体内腔相通，叶轮输出端与导油盘内腔相通，衔铁盘通过螺母固定在活塞和推杆之间，推杆输出端与制动器制动机构相连接，缸体内的上端部设有电磁铁，电磁铁通过螺栓固定在缸体上，限位组件通过双头螺栓与缸体相连接。电机和电磁铁的输入端连接有外部电源，限位组件的输出端连接至主机的控制系统，通过主机的控制系统控制电机和电磁铁的通断电。 电机和电磁铁二者接线集中于一个按线盒内，通过接线端子与外部电源连接。电机电源电压为AC380V/50HZ、AC440V/60Hz,电磁铁(107)电源电压为AC220V/50Hz, AC270V/60Hz。本技术的有益效果:本技术在所述的推动器中带有电磁铁，衔铁盘安装在活塞和推杆之间，在电机的作用下，推杆推起，衔铁盘与电磁铁充分接触，使电磁铁工作时无吸合行程，吸持力大，通电电流小，功耗约为电机功耗的10%，电磁铁在长时间工作时系统温升低，能耗少。【专利附图】【附图说明】:图1本技术实施例1结构示意图；图2本技术实施例2结构示意图；图3为技术推动器第一种结构示意图；图4为技术推动器第二种结构示意图。【具体实施方式】下面结合本技术结构和实施例，并对照附图对本技术作进一步的说明。实施例1:本技术用于电力液压鼓式制动器参见图1、3、4，本实施例由安装支座1、带电磁铁释放维持功能的推动器2、制动弹簧总成3、施力杠杆4、制动拉杆5、制动臂6、制动瓦7、均等杠杆8组成。本实施例中带电磁铁释放维持功能的推动器2通过转动连接方式设置在安装支座和施力杠杆之间，制动弹簧总成3布置于施力杠杆4和安装支座I之间，制动弹簧力通过施力杠杆4，再通过两侧的制动臂6、制动瓦7作用于制动轮，从而产生所需的制动力矩；推动器2得电，电机101驱动叶轮103、产生压力油经导油盘104作用在活塞105上，活塞带动推杆108将释放力作用于施力杠杆4，使之进一步压缩制动弹簧4，同时通过制动臂6使制动瓦7松开制动轮，解除制动力，制动器处于释放状态，随后主控给电磁铁107通电，同时断开电机101的电源，制动器将在低功率、低温升电磁铁作用下维持释放状态，均等杠杆8的作用是保持两侧退距相等。本技术中的推动器由电机101、中间法兰102、叶轮103、导油盘104、活塞105、衔铁盘106、电磁铁107、推杆108、缸体109、限位组件110组成。推动器中电机101输出端通过中间法兰102与叶轮103相连接，叶轮103输入端与缸体109内腔相通，叶轮103输出端与导油盘104内腔相通，衔铁盘106通过螺母固定在活塞105和推杆108之间，推杆108输出端与制动器制动机构相连接，缸体109内的上端部设有电磁铁107，电磁铁107通过螺栓固定在缸体109上，限位组件110通过双头螺栓与缸体109相连接。电机101和电磁铁107的输入端连接有外部电源，限位组件110的输出端连接至主机的控制系统，通过主机的控制系统控制电机101和电磁铁107的通断电。在所述的本技术的推动器中，衔铁盘106安装于活塞105和推杆108之间，电磁铁107通过螺栓固定在缸体109上，工作时可通过电机101驱动叶轮103，使活塞105、衔铁盘106、推杆108推起，衔铁盘106与电磁铁107充分接触，从而使电磁铁107工作时无吸合行程，通入小电流得到大的吸持力，功耗约为电机101功耗的10%，电磁铁107在长时间工作时系统温升低，可满足推动器长时间工作的需要。实施例2:本技术用于电力液压盘式制动器参见图2、3、4，由安装支座1、带电磁铁释放维持功能的推动器2、制动弹簧总成3、施力杠杆4、制动拉杆5、制动臂6、制动瓦7、均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带电磁铁释放维持功能推动器的制动器，它包括安装支座（1）、作为驱动装置的推动器（2）、制动弹簧总成（3）、施力杠杆（4）、制动拉杆（5）、制动臂（6）、制动瓦（7）、均等杠杆（8），其特性在于：制动弹簧总成（3）和作为驱动装置的推动器（2）均置于安装支座（1）与施力杠杆（4）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢天生，杜军华，
申请(专利权)人：江西华伍制动器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：