本实用新型专利技术公开了一种气化炉旋转破渣装置，在炉体内腔壁上的耐火层上端安装有互为对称分布的旋转轴，每根旋转轴上配置有数量大于等于1的等距离或非等距离分布的破渣刀，在每个破渣刀主梁的正面或背面固连有数量大于等于1的尖形刀齿，破渣刀的主梁为直线形或弧线形，在伸出炉体外壁的旋转轴端头上固连有手柄。于耐火层的底层装有进气管，在各根进气管上装喷气嘴，耐火层下侧面有对称分布的落灰板，落灰箱位于落灰板的下侧，落灰箱的出口连通绞龙出灰管的入口。这种旋转破渣装置操作性强，可随时将气化过程中产生的渣块破碎成渣粒或渣灰，经落灰板和落灰箱送入绞龙出灰管排出，作集中处理，有实用价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气化炉旋转破渣装置，在炉体内腔壁上的耐火层上端安装有互为对称分布的旋转轴，每根旋转轴上配置有数量大于等于1的等距离或非等距离分布的破渣刀，在每个破渣刀主梁的正面或背面固连有数量大于等于1的尖形刀齿，破渣刀的主梁为直线形或弧线形，在伸出炉体外壁的旋转轴端头上固连有手柄。于耐火层的底层装有进气管，在各根进气管上装喷气嘴，耐火层下侧面有对称分布的落灰板，落灰箱位于落灰板的下侧，落灰箱的出口连通绞龙出灰管的入口。这种旋转破渣装置操作性强，可随时将气化过程中产生的渣块破碎成渣粒或渣灰，经落灰板和落灰箱送入绞龙出灰管排出，作集中处理，有实用价值。【专利说明】气化炉旋转破渣装置
本技术涉及一种破渣装置，尤其涉及一种应用于上吸式生物质气化炉上的气化炉旋转破渣装置。
技术介绍
生物质气化技术正走向实用化，但具有分布式气嘴特征的上吸式生物质气化炉在生物质气化过程中容易产生渣块，渣块会在气嘴上方(或周边)形成一个类似“锅盖”一样的渣帽，或者会将形成的大渣块架空在相邻两进气管或进气管和炉壁之间，如果不把这些渣块及时处理(如“破碎”)势必严重影响气化炉的气化效果(如气化过程的连续性或炉况的稳定性)，渣块也很难直接排除炉外。在本技术之前，为了解决此难题，本
虽然有申请号为201320390900.2 “气化炉破渣装备”的专利申请，但只是试验性质的产品，系统解决此难题还有待深入。
技术实现思路
本技术要解决的任务是提供一种操作简便、适用性广、可及时处理结渣问题保证气化炉工作的连续性和炉况稳定性的气化炉旋转破渣装置。为了完成上述任务，本技术采用的技术方案是:所述的一种气化炉旋转破渣装置包括旋转轴、手柄、破渣刀、喷气嘴、进气管、炉体、落灰板、耐火层、落灰箱和绞龙出灰管，耐火层砌筑在炉体的中间段，在耐火层的上端安装有互为对称分布的旋转轴，在每根旋转轴上配置有数量大于等于I的破渣刀，在每个破渣刀主梁的正面或背面固连有数量大于等于I的尖形刀齿，在伸出炉体外壁的旋转轴的端头上连有手柄。在耐火层的底层安装有数量大于等于I的进气管，在每根进气管上安装有数量大于等于I的喷气嘴，在耐火层的下侧面有对称分布的落灰板，落灰箱位于落灰板的下侧，落灰箱的出口连通绞龙出灰管的入□。采用如上技术方案提供的一种气化炉旋转破渣装置与现有技术相比，技术效果在于:①操作简便，不受时间的限制，灵活性强。②破渣刀本体形状合理，可将生物质物料在气化过程中产生的较大渣块破碎成为渣灰或灰粒，让其掉落在落灰板上或者推拉落灰板让灰渣掉入储灰箱，再通过绞龙出灰管排出气化炉外，提高了气化炉灰渣的排出(放)效果。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述的一种气化炉旋转破渣装置的局部剖视示意图，亦为本技术的摘要附图。图2为破渣刀安装位置立体示意图。图3为气化炉旋转破渣装置整体示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细描述。所述的一种气化炉旋转破渣装置包括旋转轴1、手柄2、破渣刀3、喷气嘴4、进气管5、炉体7、落灰板8、耐火层9、落灰箱10和绞龙出灰管11，在炉体7的中间段砌筑了一层耐火层9，在耐火层9的上端安装有互为对称分布的旋转轴1，在每根旋转轴I上配置有数量大于等于I的等距离分布或非等距离分布的破渣刀3，所述破渣刀3的主梁为直线形或弧线形。在每个破渣刀3主梁的正面或背面固连有数量大于等于I的尖形刀齿3a，在伸出炉体7外壁的旋转轴I的端头上固连有手柄2，手工(或机械)转动手柄2带动旋转轴I动作，进而带动破渣刀3动作，破渣刀3的动作可将相邻进气管5之间的或进气管5同炉壁之间的渣块破碎。与旋转轴I平行在炉体7内腔靠近耐火层9的底层安装有相互平行的数量大于等于I的进气管5，在每根进气管5上安装有数量大于等于I的喷气嘴4，而在每个喷气嘴4上加工有多个出气孔(这是公知技术)。在炉体7内壁的耐火层9的中央位置形成一个落灰口 6，靠近落灰口 6在耐火层9的下侧面安装有彼此对称分布的落灰板8，摇动与落灰板8相连中的摇把，使落灰板8在O?90度范围摆动。(如图3)在进气管5中间段的下侧配装有落灰箱10，落灰箱10的出口同绞龙出灰管11的入口相连。按附图制作好所述的气化炉旋转破渣装置，当生物质气化炉炉体7内的进气管5之间或者进气管5同炉体7内壁之间形成渣块时，同步或非同步启动破渣刀3，破渣刀3的动作将这些渣块破碎成灰粒或小粒经渣块，它们经落灰口 6掉到落灰板8上，同步或非同步摇动与落灰板8相连的摇把让落灰板8在O?90度范围内动作，被破碎的灰渣通过落灰箱10进入绞龙出灰管11，启动绞龙出灰管11 (又称螺旋出灰管11)把灰渣送出作统一处理，即可达到本技术的目的。【权利要求】1.一种气化炉旋转破渣装置，包括旋转轴(I)、手柄(2 )、破渣刀(3 )、喷气嘴(4 )、进气管(5)、炉体(7)、落灰板(8)、耐火层(9)、落灰箱(10)和绞龙出灰管(11)，耐火层(9)砌筑在炉体(7)的中间段，其特征在于:在耐火层(9)的上端安装有互为对称分布的旋转轴(1)，在每根旋转轴(I)上配置有数量大于等于I的破渣刀(3)，在每个破渣刀(3)主梁的正面或背面固连有数量大于等于I的尖形刀齿(3a)，在伸出炉体(7)外壁的旋转轴(I)的端头上固连有手柄(2);在耐火层(9)的底层安装有数量大于等于I的进气管(5)，在每根进气管(5)上安装有数量大于等于I的喷气嘴(4)，在耐火层(9)的下侧面有对称分布的落灰板(8)，落灰箱(10)位于落灰板(8)的下侧，落灰箱(10)的出口连通绞龙出灰管(11)的入口。2.根据权利要求1所述的一种气化炉旋转破渣装置，其特征在于:破渣刀(3)的主梁为直线形或弧线形。3.根据权利要求1或2所述的一种气化炉旋转破渣装置，其特征在于:配置在旋转轴(!)上的破渣刀(3)为等距离分布或非等距离分布。【文档编号】C10J3/34GK203513607SQ201320603056【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】陈庆平, 刘曜 申请人:湖南人文科技学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气化炉旋转破渣装置，包括旋转轴（1）、手柄（2）、破渣刀（3）、喷气嘴（4）、进气管（5）、炉体（7）、落灰板（8）、耐火层（9）、落灰箱（10）和绞龙出灰管（11），耐火层（9）砌筑在炉体（7）的中间段，其特征在于：在耐火层（9）的上端安装有互为对称分布的旋转轴（1），在每根旋转轴（1）上配置有数量大于等于1的破渣刀（3），在每个破渣刀（3）主梁的正面或背面固连有数量大于等于1的尖形刀齿（3a），在伸出炉体（7）外壁的旋转轴（1）的端头上固连有手柄（2）；在耐火层（9）的底层安装有数量大于等于1的进气管（5），在每根进气管（5）上安装有数量大于等于1的喷气嘴（4），在耐火层（9）的下侧面有对称分布的落灰板（8），落灰箱（10）位于落灰板（8）的下侧，落灰箱（10）的出口连通绞龙出灰管（11）的入口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆平，刘曜，
申请(专利权)人：湖南人文科技学院，
类型：实用新型
国别省市：
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