一种绕线筒制造技术

技术编号:9888226 阅读:132 留言:0更新日期:2014-04-05 20:24
本实用新型专利技术涉及一种绕线筒,包括圆柱状筒本体,所述圆柱状筒本体两端设有挡盘,所述圆柱状筒本体与挡盘之间设有压紧板,在圆柱状筒本体的表面开有若干圆孔以及设有若干细螺纹槽。本实用新型专利技术通过设置在绕线筒表面设有圆孔,减轻重量,降低成本,同时通过设置压紧板和细螺纹槽,增加筒体表面粗糙度,防止在开始绕线过程中出现滑动现象。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种绕线筒,包括圆柱状筒本体,所述圆柱状筒本体两端设有挡盘,所述圆柱状筒本体与挡盘之间设有压紧板,在圆柱状筒本体的表面开有若干圆孔以及设有若干细螺纹槽。本技术通过设置在绕线筒表面设有圆孔,减轻重量,降低成本,同时通过设置压紧板和细螺纹槽,增加筒体表面粗糙度,防止在开始绕线过程中出现滑动现象。【专利说明】一种绕线筒
本技术涉及机械零部件领域,尤其涉及一种绕线筒。
技术介绍
目前,线缆在使用的时候大多数是缠绕在卷筒上的,现有技术中的绕线筒虽然呈中空状,但是重量仍然比较重,同时线缆在刚开始缠绕时,由于其表面为光滑的,容易出现滑动。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种绕线筒,以克服现有技术的不足。本技术是通过以下技术方案实现:一种绕线筒,包括圆柱状筒本体,所述圆柱状筒本体两端设有挡盘,所述圆柱状筒本体与挡盘之间设有压紧板,在圆柱状筒本体的表面开有若干圆孔以及设有若干细螺纹槽。作为本技术的优选技术方案,所述圆孔均匀分布在圆柱状筒本体的表面。作为本技术的优选技术方案,所述压紧板与挡盘一体成型。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置在绕线筒表面设有圆孔,减轻重量,降低成本,同时通过设置压紧板和细螺纹槽,增加筒体表面粗糙度,防止在开始绕线过程中出现滑动现象。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,图1为本技术的结构示意图。所述一种绕线筒,包括圆柱状筒本体I,所述圆柱状筒本体I两端设有挡盘2,所述圆柱状筒本体I与挡盘2之间设有压紧板3,所述压紧板3与挡盘2 —体成型,在圆柱状筒本体I的表面开有若干圆孔4以及设有若干细螺纹槽5,所述圆孔4均匀分布在圆柱状筒本体I的表面。综上,本技术通过设置在绕线筒表面设有圆孔4,减轻重量,降低成本,同时通过设置压紧板3和细螺纹槽5,增加筒体表面粗糙度,防止在开始绕线过程中出现滑动现象。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种绕线筒,包括圆柱状筒本体(1),所述圆柱状筒本体(I)两端设有挡盘(2),其特征在于,所述圆柱状筒本体(I)与挡盘(2)之间设有压紧板(3),在圆柱状筒本体(I)的表面开有若干圆孔(4)以及设有若干细螺纹槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种绕线筒,其特征在于,所述圆孔(4)均匀分布在圆柱状筒本体(I)的表面。3.根据权利要求1所述的一种绕线筒,其特征在于,所述压紧板(3)与挡盘(2)—体成型。【文档编号】B65H75/26GK203512991SQ201320621419【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日 【专利技术者】江华, 高吉祥 申请人:天津渤海鑫亿设备维修工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线筒,包括圆柱状筒本体(1),所述圆柱状筒本体(1)两端设有挡盘(2),其特征在于,所述圆柱状筒本体(1)与挡盘(2)之间设有压紧板(3),在圆柱状筒本体(1)的表面开有若干圆孔(4)以及设有若干细螺纹槽(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江华高吉祥
申请(专利权)人:天津渤海鑫亿设备维修工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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