本实用新型专利技术公开了一种干散货物集装箱及其卸料装置，其中卸料装置，包括两端开口的卸料通道（1），挡板（2）和控制机构，所述挡板（2）活动设置在卸料通道（1）的端部，所述挡板（2）连接在所述控制机构上并受所述控制机构的控制。其中干散货物集装箱，包括由两端部（201）、两侧部（202）、顶部（203）和底部（204）合围而成的集装箱箱体；所述干散货物集装箱上设有所述卸料装置。本实用新型专利技术所提供的干散货物集装箱及其卸料装置，可在卸料过程中控制卸料的速度和流量，便于更换接货的传送装置或运输小车。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种干散货物集装箱及其卸料装置，其中卸料装置，包括两端开口的卸料通道（1），挡板（2）和控制机构，所述挡板（2）活动设置在卸料通道（1）的端部，所述挡板（2）连接在所述控制机构上并受所述控制机构的控制。其中干散货物集装箱，包括由两端部（201）、两侧部（202）、顶部（203）和底部（204）合围而成的集装箱箱体；所述干散货物集装箱上设有所述卸料装置。本技术所提供的干散货物集装箱及其卸料装置，可在卸料过程中控制卸料的速度和流量，便于更换接货的传送装置或运输小车。【专利说明】干散货物集装箱及其卸料装置
本技术涉及集装箱领域，尤其涉及干散货物集装箱及其卸料装置。
技术介绍
干散货物集装箱主要用于运输谷物、矿砂、煤炭等散货，卸料时，干散货物容易残留在集装箱内造成无法卸干净的问题，现有技术中，通常采用人工进入集装箱进行清扫或在拖车上设置液压升降装置将集装箱提起至倾斜状的方法来将集装箱内的干散货物卸干净。前者采用人工的方法效率较低，卸料时间长，且增加了人力成本；而后者采用拖车设置液压升降装置的方法，不但增加了运输成本，还会造成运输干散货物时运输工具的局限性。中国专利文献CN203047859U公开了一种散货集装箱，其【公开日】为2013年7月10日。这种散货集装箱包括一箱体，所述箱体沿长度方向的两端分别形成一第一端部和一第二端部，所述第一端部设有一卸料口，所述卸料口处设有一可折叠的卸料辅助装置，所述卸料辅助装置的两端均开口，且两端分别具有一第一接口和一第二接口，所述第一接口为出料口，所述第二接口与所述卸料口对接，且所述第二接口的各边缘固定在所述卸料口的四周。这种散货集装箱虽然在一定程度上可解决卸料不干净的问题，但其在卸料过程中卸料的速度和流量完全在重力的作用下进行，操作人员很难进行控制，如需更换接货的传送装置或运输小车时，也无法暂停卸料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干散货物集装箱及其卸料装置。本技术所提供的干散货物集装箱的卸料装置，包括两端开口的卸料通道1、挡板2和控制机构，所述挡板2活动设置在卸料通道I的端部，所述挡板2连接在所述控制机构上并受所述控制机构的控制。本技术所提供的干散货物集装箱，包括由两端部201、两侧部202、顶部203和底部204合围而成的集装箱箱体；所述干散货物集装箱上设有所述卸料装置。本技术所提供的干散货物集装箱及其卸料装置，可使箱内货物卸料彻底，无需人工二次清扫，同时还能控制卸料的速度和流量，便于更换接货的传送装置或运输小车。【专利附图】【附图说明】图1为实施例二所述的干散货物集装箱结构示意图；图2为实施例一所述的干散货物集装箱的卸料装置主视结构示意图；图3为实施例一所述的干散货物集装箱的卸料装置的门板连接示意图；图4为实施例一所述的干散货物集装箱的卸料装置的剖视图；图5为实施例二所述的仅一个侧部设有卸料装置的干散货物集装箱侧视结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图2至4所示，本实施例提供一种干散货物集装箱的卸料装置，包括两端开口的卸料通道1，挡板2和控制机构，所述挡板2活动设置在卸料通道I的端部，所述挡板2连接在所述控制机构上并受所述控制机构的控制。本领域技术人员可以理解，可通过所述控制机构来控制所述挡板2移动，从而调节挡板2与所述卸料通道I之间的缝隙大小，从而调节卸料的速度和流量。当挡板2完全封闭了所述卸料通道I时，可暂时停止卸货，便于更换接货的传送装置或运输小车。所述卸料通道I为矩形通道。所述控制机构包括转动手轮4、转轴5、齿轮6和齿条7 ;所述齿条7沿高度方向固定在所述挡板2上；所述齿轮6与所述转动手轮4轴连接且所述齿轮6与所述齿条7相互啮合。本领域技术人员可以理解，当转动所述转动手轮4时，通过转轴5带动所述齿轮6旋转，从而带动齿条7向上或向下移动，从而导致挡板2向上或向下移动，起到调节挡板2与所述卸料通道I之间的缝隙大小，从而控制卸货速度和货物流量。进一步，还包括与所述控制机构相配合且用于阻碍所述挡板2自动下滑的定位机构。本领域技术人员可以理解，在重力作用下挡板2会出现下滑现象，所述定位机构可阻碍挡板2自动下滑，从而避免造成卸货流量降低。更进一步，所述定位机构包括定位孔8和定位销9，所述定位孔8位于所述转轴5上；所述定位孔8的轴向与所述转轴5的轴向相互垂直；所述定位销9相对于所述定位孔8同轴且沿其轴向活动设置。本领域技术人员可以理解，当定位销9插入到所述定位孔8中时，可阻碍转轴5旋转，从而阻碍齿条7移动，起到防止挡板2因重力自动下滑的作用。所述卸料通道I包括固定设置的第一套筒10。所述卸料通道I还包括套接在所述第一套筒10外的第二套筒11，所述第一套筒10与第二套筒11形成可伸缩的结构。本领域技术人员可以理解，当拉出所述第二套筒11时，可延长所述卸料通道1，这样可根据传送装置或运输小车与集装箱的距离来调整所述卸料通道I的长度。进一步，可设置一个第二套筒11，也可设置多个相互套接的第二套筒11。本领域技术人员可以理解，所述第二套筒11的数量越多，其可延伸的长度越大。所述第二套筒11的具体数量可根据用户的需求来设置。所述套接在最外侧的第二套筒11上设有拉手12，便于拉出所述第二套筒11，延长卸料通道I。进一步，还包括一箱体13，所述箱体13由五面壁板合围而成，形成具有一开口部的腔体14，所述卸料通道1，挡板2和控制机构均设置在所述腔体14内。这样可起到保护作用，防止散货颗粒或粉末等物质渗入到所述装置内，影响其正常工作。操作人员通过开口部对转动手轮4进行操作。进一步，还包括一门板15，所述门板15通过合页16铰接在所述箱体13上。这样，在不进行卸料操作时，可关闭门板15，对箱体13内机构及部件起到保护的作用，防止集装箱在长途运输中的碰撞颠簸造成卸料装置的损坏。所述门板15的外壁上还设有手柄26，便于操作人员打开门板15。所述门板15的内壁上还设有与所述手柄26轴连接的挡块17 ;所述箱体13的内侧壁上设有锁座18，当旋转门板15上的手柄26，可带动所述挡块17进行旋转，从而使挡块17与锁座18相配合至锁定状态或反方向旋转解除锁定。所述卸料通道I为沿出货方向向下倾斜设置。这样更加便于干散货物的卸载。所述箱体13的五面壁板包括侧板19和背板20，为了便于卸料通道I的固定和安装，所述背板20为倾斜设置。实施例二如图1所示，本实施例提供一种干散货物集装箱，包括由两端部201、两侧部202、顶部203和底部204合围而成的集装箱箱体及卸料口 205，所述卸料口 205上设有实施例一所述的卸料装置。本领域技术人员可以理解，使用这种设置有卸料装置的集装箱，不但可实现卸料更加干净，还可以控制卸料的速度和流量。本实施例所提供的干散货物集装箱，其卸料口 205设置在侧部202的底端，这样更有利于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干散货物集装箱的卸料装置，包括两端开口的卸料通道（1），其特征在于：还包括挡板（2）和控制机构，所述挡板（2）活动设置在卸料通道（1）的端部，所述挡板（2）连接在所述控制机构上并受所述控制机构的控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乔青山，赵瑞荇，王环利，
申请(专利权)人：胜狮货柜管理上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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