共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统技术方案

技术编号:9887156 阅读:156 留言:0更新日期:2014-04-05 14:53
本实用新型专利技术公开了一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统,包括:腔体,腔体一端的外侧安装有输送泵,输送泵的主轴伸入到腔体内且安装有输送叶片,紧靠输送叶片的腔体上设有热熔胶进口,腔体另一端设置有筛子,筛子的外侧固定有切刀,该切割刀位于切粒腔内且由安装在切粒腔外的切割电机动,切粒腔设有冷水进口和热熔胶颗粒输出口。所述热熔胶颗粒输出口与离心机连通。所述筛子的筛孔直径为2-3mm,均匀分布。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、节省厂房、工作效率高、节约能源的有益效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统,包括:腔体,腔体一端的外侧安装有输送泵,输送泵的主轴伸入到腔体内且安装有输送叶片,紧靠输送叶片的腔体上设有热熔胶进口,腔体另一端设置有筛子,筛子的外侧固定有切刀,该切割刀位于切粒腔内且由安装在切粒腔外的切割电机动,切粒腔设有冷水进口和热熔胶颗粒输出口。所述热熔胶颗粒输出口与离心机连通。所述筛子的筛孔直径为2-3mm,均匀分布。本技术具有结构简单、成本低、节省厂房、工作效率高、节约能源的有益效果。【专利说明】共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统
本技术涉及一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统,属化工领域的生产设备。
技术介绍
现有技术中,共聚酯共聚酰胺热熔胶出料是在底阀的部位安装筛子,出料釜内充氮气形成一定的压力,在压力作用下共聚酯共聚酰胺热熔胶熔体被挤成细条状,大约有200°C的胶条经过-5°C至5°C的盐水槽冷却到10°C至30°C,共聚酯共聚酰胺热熔胶熔体固化后,将热熔胶细条状从盐水槽中捞出,移动至类似于扎刀的机械切断成颗粒。颗粒表面含有5%左右的水分,需要经过60°C的烘箱若干小时将水分烘干。由于共聚酯共聚酰胺热熔胶熔体被挤出成条的时候温度大约有200°C,为了使共聚酯共聚酰胺热熔胶细条充分冷却并迅速固化,盐水槽越长,冷水循环量越大,水温越低,冷却效果就会越好,一般盐水槽需要15-20米长,占用很大的空间;切粒操作需要多名熟练人员参与,生产效率低下。切I吨的共聚酯共聚酰胺热熔胶需要4-6个小时。
技术实现思路
本技术根据以上不足,提供了一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统。本技术的技术方案是:一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统,包括:腔体,腔体一端的外侧安装有输送泵,输送泵的主轴伸入到腔体内且安装有输送叶片,紧靠输送叶片的腔体上设有热熔胶进口,腔体另一端设置有筛子,筛子的外侧固定有切刀,该切割刀位于切粒腔内且由安装在切粒腔外的切割电机动,切粒腔设有冷水进口和热熔胶颗粒输出口。所述热熔胶颗粒输出口与离心机连通。所述筛子的筛孔直径为2_3mm,均匀分布。采用本技术以后2个小时就可以切出3吨共聚酯共聚酰胺热熔胶颗粒。输送泵将热熔胶压入筛子,从筛子挤出细长条的热熔胶在低温水域中快速固化,且在水中直接通过切刀进行切粒,粒子和_5°C至5°C的水一起流出,经过后期的高速旋转的离心机脱水,使共聚酯共聚酰胺热熔胶粒子表面的水分快速脱去,直接就可以出料。本技术可适应各种共聚酯共聚酰胺热熔胶的切粒需要,由于切粒的水流通道直径一般IOOmm即可,而且可以使用软管,软管可以盘旋叠加在空中,节省场地,由于没有水槽,水的用量可以大大减少,切粒的时候只需要I名工人,节省厂房空间,减少操作人员数量,提高生产效率。本技术具有结构简单、成本低、节省厂房、工作效率高、节约能源的有益效果。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】现结合附图对本技术作进一步的说明:如图所示,一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统,包括:腔体31,腔体31—端的外侧安装有输送泵22,输送泵22的主轴伸入到腔体31内且安装有输送叶片21,紧靠输送叶片21的腔体31上设有热熔胶进口 1,腔体31另一端设置有筛子32,筛子32的外侧固定有切刀51,该切割刀51位于切粒腔6内且由安装在切粒腔6外的切割电机52驱动,切粒腔6设有冷水进口 41和热熔胶颗粒输出口 42。所述热熔胶颗粒输出口 42与离心机7连通。所述筛子32的筛孔321直径为2_3mm,均匀分布。【权利要求】1.一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统,包括:腔体(31),腔体(31) —端的外侧安装有输送泵(22),输送泵(22)的主轴伸入到腔体(31)内且安装有输送叶片(21),紧靠输送叶片(21)的腔体(31)上设有热熔胶进口(1),其特征是,腔体(31)另一端设置有筛子(32),筛子(32)的外侧固定有切刀(51),该切割刀(51)位于切粒腔(6)内且由安装在切粒腔(6)外的切割电机(52)驱动,切粒腔(6)设有冷水进口(41)和热熔胶颗粒输出口(42)。2.如权利要求1所述的一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统,其特征是,所述热熔胶颗粒输出口(42)与离心机(7)连通。3.如权利要求1或2所述的一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统,其特征是,所述筛子(32)的筛孔(321)直径为2-3mm,均匀分布。【文档编号】B26D5/08GK203510514SQ201320522686【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日 【专利技术者】陈宇, 周庆伟, 代本祝 申请人:温州华特热熔胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共聚酯共聚酰胺热熔胶水下切料系统,包括:腔体(31),腔体(31)一端的外侧安装有输送泵(22),输送泵(22)的主轴伸入到腔体(31)内且安装有输送叶片(21),紧靠输送叶片(21)的腔体(31)上设有热熔胶进口(1),其特征是,腔体(31)另一端设置有筛子(32),筛子(32)的外侧固定有切刀(51),该切割刀(51)位于切粒腔(6)内且由安装在切粒腔(6)外的切割电机(52)驱动,切粒腔(6)设有冷水进口(41)和热熔胶颗粒输出口(42)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇周庆伟代本祝
申请(专利权)人:温州华特热熔胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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