一种异形管抛磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形管抛磨机，包括机架，机架内设有异形管输送滚轮组，在异形管输送滚轮组的两侧分别设有对异形管进行抛磨并且能够垂直于异形管前后移动的抛磨机构。本实用新型专利技术实现了抛磨自动化，提高了生产效率，抛磨速度稳定，抛磨机构可以自动退回避免了异形管尾被扫坏，使产品品质稳定并得到很好的保障。本实用新型专利技术结构简单，自动化抛磨易操作，减少了人工，降低了操作人员的要求，进一步降低了生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种异形管抛磨机，包括机架，机架内设有异形管输送滚轮组，在异形管输送滚轮组的两侧分别设有对异形管进行抛磨并且能够垂直于异形管前后移动的抛磨机构。本技术实现了抛磨自动化，提高了生产效率，抛磨速度稳定，抛磨机构可以自动退回避免了异形管尾被扫坏，使产品品质稳定并得到很好的保障。本技术结构简单，自动化抛磨易操作，减少了人工，降低了操作人员的要求，进一步降低了生产成本。【专利说明】一种异形管抛磨机【
】本技术涉及一种抛磨机，具体地涉及一种异形管抛磨机，属于五金加工设备
。【
技术介绍
】目前对于异形管产品的抛光均为手工抛光:生产效率低65支/人8小时，该工序是目前生产的瓶颈工序；工作环境差，粉尘噪音大，现在的员工均不愿意从事该岗位的工作，导致招聘难；抛光品质不稳定，因完全是手工操作，品质会随着员工的情绪及技能情况不同而不同，存在较大的品质风险。基于以上情况引进一种能实现异形管拉丝抛光的设备迫在眉睫，然而目前市面上并无适合该异形短管长度在600_抛光的设备，故需要内部研制。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补现有市场对异形管抛磨的空白，提供一种生产效率高，抛磨产品质量稳定，容易操控，减少劳动力的异形管抛磨机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种异形管抛磨机，其特征在于包括机架，所述的机架内设有异形管输送滚轮组，在所述的异形管输送滚轮组的两侧分别设有对异形管进行抛磨并且能够垂直于异形管前后移动的抛磨机构。如上所述的一种异形管抛磨机，其特征在于所述的抛磨机构包括抛磨支架，所述的抛磨支架设有对异形管外壁进行抛磨的抛光轮和驱动所述的抛光轮高速旋转的驱动电机，所述的抛磨支架上连接有驱动所述的抛磨机构相对于异形管前后移动的驱动装置。如上所述的一种异形管抛磨机，其特征在于所述的驱动装置包括一与所述的抛磨支架固定连接并垂直于异形管输送方向的直线导轨副，所述的抛磨支架固定在所述的直线导轨副的滑动件上，所述的直线导轨副的滑动件上连接有推拉所述抛磨机构的气缸。如上所述的一种异形管抛磨机，其特征在于每个所述的驱动装置上连接有调节抛磨机构与异形管间距的调节机构如上所述的一种异形管抛磨机，其特征在于所述的调节机构包括固定在所述的机架上的托板，所述的托板上固定有垂直于异形管行走方向的燕尾榫，所述的燕尾榫上连接有燕尾槽，所述的气缸设置在所述的燕尾槽上，所述的燕尾槽上连接有推拉杆和套接在所述推拉杆上的传动齿轮，所述的机架上设有支撑座，所述的支撑座上穿设有丝杆，所述的丝杆的一端连接有旋转所述丝杆的手轮，所述的丝杆的另一端连接有与所述的传动齿轮啮合的驱动齿轮。如上所述的一种异形管抛磨机，其特征在于所述的异形管输送滚轮组包括两排形状与异形管形状相吻合并夹持异形管的从动轮，其中一排所述的从动轮之间设有能够带动所述的从动轮夹持的异形管前进的驱动轮和驱动电机。如上所述的一种异形管抛磨机，其特征在于所述的从动轮和所述的驱动轮均为橡胶滚轮。如上所述的一种异形管抛磨机，其特征在于所述的抛磨机构为三个，所述的驱动装置与所述的调节机构也相应的为三个。如上所述的一种异形管抛磨机，其特征在于所述的抛光轮为千叶抛光轮。如上所述的一种异形管抛磨机，其特征在于所述的机架上还可加设防尘罩和除尘器。本技术与现有技术相比，有以下优点:本技术实现了抛磨自动化，提高了生产效率，抛磨速度稳定，抛磨机构的千叶抛磨轮可以自动退回避免了异形管尾被扫坏，使产品品质稳定并得到很好的保障。本技术结构简单，自动化抛磨易操作，减少了人工，降低了操作人员的要求，进一步降低了生产成本。工作环境好:该设备有独立的外罩及抽尘方式能有效的减少噪音及粉尘；【【专利附图】【附图说明】】图1为本技术立体结构示意图；图2为本实用 新型主视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为抛磨机构结构示意图；图5为本技术左视结构示意图；图6为图5的A处放大图；图7为调节机构结构示意图；图8为异形管输送滚轮组结构示意图。【【具体实施方式】】下面结合附图对本技术进行详细描述:如图1-3所示，一种异形管抛磨机，包括机架1，机架I内设有异形管输送滚轮组2，在异形管输送滚轮组2的两侧分别设有对异形管进行抛磨并且能够垂直于异形管前后移动的抛磨机构3。如图4所示，所述的抛磨机构3包括抛磨支架31，在抛磨支架31设有对异形管外壁进行抛磨的抛光轮32和驱动抛光轮32高速旋转的驱动电机33，抛光轮32与驱动电机33通过皮带轮与皮带连接传动，该抛光轮32为千叶抛光轮，在抛磨支架31上连接有驱动抛磨机构3垂直相对于异形管前后移动的驱动装置4。该驱动装置4包括一与抛磨支架31固定连接并垂直于异形管输送方向的直线导轨副41，直线导轨副41的滑动件设置在抛磨支架31的底部，直线导轨副41的固定件连接在机架I上，直线导轨副41的滑动件上连接有推拉抛磨机构3的气缸42。当异形管输送滚轮组2夹持异形管前进时，气缸42推动抛磨支架31使其底部的直线导轨副41的滑动件沿固定件向异形管移动至千叶抛光轮与异表管外表面接触，然后驱动电机33启动，通过连接在驱动电机33与抛光轮32之前的皮带带动抛光轮32高速旋转对异形管进行抛磨。抛磨机构3上连接有调节抛磨机构3与异形管间距的调节机构5。如图2-7所示，该调节机构5包括固定在机架I上的托板51，托板51上固定有垂直于异形管行走方向的燕尾榫52，燕尾榫52上连接有可沿其滑动的燕尾槽53，气缸42设置在燕尾槽53上，直线导轨副41的固定件设置在托板51上，燕尾槽53上连接有推拉杆54和套接在所述推拉杆54上的传动齿轮55，推拉杆54穿过燕尾榫52，一端连接燕尾槽53，一端连接传动齿轮55，在机架I上设有支撑座56，支撑座56上穿设有丝杆57，丝杆57的一端连接有旋转丝杆57的手轮58，丝杆57的另一端连接有与传动齿轮55啮合的驱动齿轮59，其中的支撑座56可以因丝杆57的长短设置为两个，便于稳定旋转丝杆57。如图8所示，异形管输送滚轮组2包括两排形状与异形管形状相吻合并夹持异形管的从动轮21，其中一排的从动轮21之间设有多个能够带动从动轮21夹持的异形管前进的驱动轮22和驱动电机23。在从动轮21之间设有抛光位6，抛光轮32伸入抛光位6对异形管进行抛光打磨。从动轮21和驱动轮22均为橡胶滚轮，避免损伤异形管表面。本技术中，驱动电机23为两个，每个驱动电机23驱动两个驱动轮22，驱动轮22与异形管磨擦带动异形管前进，同时夹持异形管的从动轮21也会随异形管的输送而转动，从而夹持异形管前进并对其起到限位作用。本技术中的抛磨机构3为三个，驱动装置4与调节机构5也相应的为三个，三个抛磨机构3分别设置在异形管的两侧，可以按照抛磨面需求设置抛光轮32的角度从而对异形管进行抛磨。本技术中，三个抛光轮32按不同方位、不同角度分布可一次性把管材全部表面抛磨出所需要的纹路。在机架I还可设置防尘罩和抽尘器，改善抛磨机工作时的粉尘污染。本技术工作时，异形管进入异形管输送滚轮组2后开始前进，在异形管前进过程中，当异形管前端快要进入抛光位6时，驱动装置4会将抛磨机构3向异形管推进，使抛光轮32接触异形管，驱动电机33驱动抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形管抛磨机，其特征在于：包括机架（1），所述的机架（1）内设有异形管输送滚轮组（2），在所述的异形管输送滚轮组（2）的两侧分别设有对异形管进行抛磨并且能够垂直于异形管前后移动的抛磨机构（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐洪，
申请(专利权)人：中山市大雅五金制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：