本实用新型专利技术公开了一种多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，包括机架，所述机架上设有传送带，所述传送带上设有用于定位瓦形磁钢片的导轨，所述传送带端部设有输送导轮，所述输送导轮连接一传送电机，所述传送带两侧分别设有磨边工位、倒角工位、磨圆工位。本实用新型专利技术结构设计合理，采用多工位连续加工，工作效率高，误差小，生产成本低，具有实用性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，包括机架，所述机架上设有传送带，所述传送带上设有用于定位瓦形磁钢片的导轨，所述传送带端部设有输送导轮，所述输送导轮连接一传送电机，所述传送带两侧分别设有磨边工位、倒角工位、磨圆工位。本技术结构设计合理，采用多工位连续加工，工作效率高，误差小，生产成本低，具有实用性。【专利说明】—种多工位自动化瓦形磁钢片加工装置
本技术涉及瓦形磁钢片加工设备
，具体涉及一种多工位自动化瓦形磁钢片加工装置。
技术介绍
日常生产机加工硬质合金瓦形磁钢往往是采用线切割机切割，一次切一块，加工周期长，效率低、成本高、浪费大、耗费能源。必须引进价格昂贵的国外进口专用磨床设备，而这种专用磨床设备规格局限，一种型号的磨床只能加工几种瓦形磁钢，造成生产成本增大。另外瓦型磁钢的加工步骤较多，现有设备难以一次成型，生产成本高，加工效率低下，难以参与市场竞争。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，解决(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，包括机架，所述机架上设有传送带，所述传送带上设有用于定位瓦形磁钢片的导轨，所述传送带端部设有输送导轮，所述输送导轮连接一传送电机，所述传送带两侧分别设有磨边工位、倒角工位、磨圆工位。从所述传送带入料口往后依次设有磨圆工位、磨边工位、倒角工位。所述传送带入料口处设有导向槽。所述机架上位于传送带两侧分别设有等高块，所述等高块上安装有定额电机，所述定额电机分别驱动其对应工位的工具进行加工作业。所述磨圆工位的磨圆刀具分别设于导轨的上下两侧,所述磨边工位的磨边刀具分别设于导轨的左右两侧，所述倒角工位的倒角刀具分别设于导轨的左右两侧。所述定额电机通过皮带轮带动刀具夹具的连接轴转动，所述刀具夹具通过转轴可转动地连接于所述等高台上。(三)有益效果本技术相比较于现有技术，具有如下有益效果:本技术结构设计合理，采用多工位连续加工，工作效率高，误差小，生产成本低，具有实用性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的多工位自动化瓦形磁钢片加工装置的结构示意图。图2为本技术的多工位自动化瓦形磁钢片加工装置的磨圆工位的结构示意图。图3为本技术的多工位自动化瓦形磁钢片加工装置的磨边工位的结构示意图。图4为本技术的多工位自动化瓦形磁钢片加工装置的倒角工位的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示的，一种多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，包括机架1，所述机架I上设有传送带2，所述传送带2上设有用于定位瓦形磁钢片的导轨3，所述传送带2端部设有输送导轮4，所述输送导轮4连接一传送电机5，所述传送带2入料口处设有导向槽5，从所述传送2带入料口往后依次设有磨圆工位6、磨边工位7、倒角工位8。所述机架I上位于传送带两侧分别设有等高块9，所述等高块9上安装有定额电机10，所述定额电机10分别驱动其对应工位的工具进行加工作业。如图2所示的，所述磨圆工位6的磨圆刀具61分别设于导轨3的上下两侧；如图3所示的，所述磨边工位7的磨边刀具71分别设于导轨的左右两侧，如图4所示的，所述倒角工位8的倒角刀具81分别设于导轨的左右两侧。所述定额电机10通过皮带轮带动刀具夹具11的连接轴转动，所述刀具夹具11通过转轴可转动地连接于所述等高台上。工作时，将待加工的瓦型磁钢依次放入传送带上的导轨内，传送带传送瓦型磁钢依次进入加工位进行加工，该设备分别对瓦型磁钢的上下表面进行磨圆，侧边进行磨边，最后进行倒角，磨圆工位、磨边工位以及倒角工位可根据需要调节尺寸，方便加工不同信号的瓦型磁钢，适用范围大。本技术结构设计合理，采用多工位连续加工，工作效率高，误差小，生产成本低，具有实用性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，包括机架，其特征在于:所述机架上设有传送带，所述传送带上设有用于定位瓦形磁钢片的导轨，所述传送带端部设有输送导轮，所述输送导轮连接一传送电机，所述传送带两侧分别设有磨边工位、倒角工位、磨圆工位。2.根据权利要求1所述的多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，其特征在于:从所述传送带入料口往后依次设有磨圆工位、磨边工位、倒角工位。3.根据权利要求2所述的多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，其特征在于:所述传送带入料口处设有导向槽。4.根据权利要求3所述的多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，其特征在于:所述机架上位于传送带两侧分别设有等高块，所述等高块上安装有定额电机，所述定额电机分别驱动其对应工位的工具进行加工作业。5.根据权利要求4所述的多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，其特征在于:所述磨圆工位的磨圆刀具分别设于导轨的上下两侧，所述磨边工位的磨边刀具分别设于导轨的左右两侧，所述倒角工位的倒角刀具分别设于导轨的左右两侧。6.根据权利要求5所述的多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，其特征在于:所述定额电机通过皮带轮带动刀具夹具的连接轴转动，所述刀具夹具通过转轴可转动地连接于所述等闻台上。【文档编号】B24B19/26GK203509853SQ201320700761【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日 【专利技术者】黄瑜桂 申请人:宁波华大磁业科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多工位自动化瓦形磁钢片加工装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有传送带，所述传送带上设有用于定位瓦形磁钢片的导轨，所述传送带端部设有输送导轮，所述输送导轮连接一传送电机，所述传送带两侧分别设有磨边工位、倒角工位、磨圆工位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑜桂，
申请(专利权)人：宁波华大磁业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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