一种卧式加工中心防护门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式加工中心防护门，包括防护底盘、防护门、侧面弧形防护挡板、侧面防护挡板、顶部弧形防护挡板、防护门支架，防护底盘下端设置于机床待机位上，防护底盘上端面安装有一弧形导轨，防护底盘前端固定一底部防护挡板，防护门通过固定于其底部的若干滚轮装置与弧形导轨啮合，防护门顶端与防护门支架固定连接，侧面弧形防护挡板下端固定于防护底盘上端，侧面防护挡板分别固定于防护底盘和侧面弧形防护挡板上。本实用新型专利技术的有益效果是：外形美观、操作方便、结构简单，能够起到很好的防护作用。该防护门顶端支架结构形状设计能够为大型工件的吊装提供更大的空间，能支持比门完全开启时尺寸大的工件的装卸。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种卧式加工中心防护门，包括防护底盘、防护门、侧面弧形防护挡板、侧面防护挡板、顶部弧形防护挡板、防护门支架，防护底盘下端设置于机床待机位上，防护底盘上端面安装有一弧形导轨，防护底盘前端固定一底部防护挡板，防护门通过固定于其底部的若干滚轮装置与弧形导轨啮合，防护门顶端与防护门支架固定连接，侧面弧形防护挡板下端固定于防护底盘上端，侧面防护挡板分别固定于防护底盘和侧面弧形防护挡板上。本技术的有益效果是：外形美观、操作方便、结构简单，能够起到很好的防护作用。该防护门顶端支架结构形状设计能够为大型工件的吊装提供更大的空间，能支持比门完全开启时尺寸大的工件的装卸。【专利说明】一种卧式加工中心防护门
本技术涉及卧式加工中心领域，具体涉及一种卧式加工中心防护门。
技术介绍
目前市场上机床防护门常见结构为一字型结构，这类防护门均在顶部和底部采用导轨式结构，这种结构可以使门的开关操作稳定可靠，开关方便，防水效果好，防护门顶部多为封闭结构。少数机床防护门结构为弧形结构，有的在底部采用导轨式结构起导向和支撑作用，再在顶部连接一个封闭式支架或者半封闭式支架加强支撑，一字型结构的防护门具备很好的操作性，起到了很好的防护效果，但是，在采用上述防护门结构的机床上安装工件时，存在以下缺点:只能吊装比门的开启尺寸更小的尺寸的工件，无法满足吊取更大的工件的需求。现有的机床防护门需要解决以下问题:防护门在底部有导向的情况下，顶部应该采用支架进行支撑的问题；防护门顶部支架除了能够增强防护门的稳固性，在防护门开启时其提供的空间应当比门间的距离更大的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种卧式加工中心防护门，以解决传统的机床防护门不能吊取更大尺寸工件的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一方面，本技术提供了一种卧式加工中心防护门，包括防护底盘、防护门、侧面弧形防护挡板、侧面防护挡板、顶部弧形防护挡板、防护门支架，所述防护底盘下端设置于机床待机位上，所述防护底盘上端面安装有一弧形导轨，所述防护底盘前端固定一底部防护挡板，所述防护门通过固定于其底部的若干滚轮装置与所述弧形导轨啮合，所述防护门顶端与所述防护门支架固定连接，所述侧面弧形防护挡板下端固定于所述防护底盘上端，所述侧面防护挡板分别固定于所述防护底盘和所述侧面弧形防护挡板上，所述顶部弧形防护挡板分别固定于所述侧面弧形防护挡板上端和所述侧面防护挡板上端，所述防护门支架的远离固定所述防护门的一端上设有一防护盒。优选地，所述防护门由防护门板、防护窗垫板、防护窗挡板和顶部防护板组成，所述防护门板与所述防护窗挡板连接固定，所述防护窗垫板固定于所述防护门板与所述防护窗挡板之间，所述顶部防护板固定于所述防护门顶端。优选地，所述防护门支架由支架主体、连接杆和轴套组成，所述支架主体的一端与所述防护门连接，另一端与所述连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与所述轴套连接，所述轴套绕一旋转轴旋转。优选地，所述支架主体为一小于30°的扇形结构，所述扇形结构上开设有相应的扇形中空部分，所述扇形结构的弧形端连接所述防护门，所述扇形结构的另一端连接所述连接杆。优选地，所述防护盒开设有提供所述连接杆旋转空间的槽，所述槽设于所述轴套和所述旋转轴上。优选地，所述滚轮装置包括第一板、第二板、第三板、大滚轮和若干小滚轮，所述第三板设有两块且分别对称焊接于所述第一板两端，所述第二板设有两块且平行焊接于所述第一板一侧的中间，所述第一板的另一侧固定于所述防护门底部，所述大滚轮卡接于两块所述第二板之间，若干所述小滚轮分别固定于两块所述第三板上。优选的，两块所述第三板为L形板，两块所述L形板的长边端部分别焊接于所述第一板，两块所述L形板的短边端部分别向内相对设置，且两块所述L形板的短边抵住所述第二板边缘，若干所述小滚轮平行设于所述L形板的短边上。优选的，两块所述第二板远离所述第一板的一端分别开设有半圆形凹槽，所述大滚轮通过螺栓卡接于所述半圆形凹槽中。优选的，所述顶部弧形防护挡板为由一条状挡板部分和一块状挡板部分形成的整体挡板结构，所述条状挡板部分与所述侧面弧形防护挡板固定，所述块状挡板部分与所述侧面防护挡板上端固定。优选的，所述防护门的侧边安装有用于限制所述防护门运动范围的防撞块。相对于现有技术，本技术具有以下优势:本技术提出的卧式加工中心防护门:外形美观、操作方便、结构简单，能够起到很好的防护作用。同时，该防护门顶端支架结构形状设计能够为大型工件的吊装提供了更大的空间，能支持比门完全开启时的尺寸大的工件的装卸。【专利附图】【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术一种卧式加工中心防护门的结构示意图；图2是本技术一种卧式加工中心防护门的俯视图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是本技术一种卧式加工中心防护门的侧半透视图；图5是图4中B处的局部放大图；图6是本技术一种卧式加工中心防护门的滚轮装置的第一示意图；图7是本技术一种卧式加工中心防护门的滚轮装置的第二示意图；图8是本技术一种卧式加工中心防护门的防护门支架的俯视图；图9是本技术一种卧式加工中心防护门的防护门及防护门支架的连接示意图。其中，I为防护底盘、2为底部防护挡板、3为侧面弧形防护挡板、4为侧面防护挡板、5为防护门、6为弧形导轨、7为滚轮装置、8为防护门支架、9为防护盒、10为顶部弧形防护挡板、11为专用螺母、12为专用螺钉、13为轴套、14为连接杆、15为支架主体、16为防护门板、17为防护窗垫板、18为防护窗挡板、19为顶部防护板、20为防撞块、21为第一板、22为第二板、23为大滚轮、24为小滚轮、25为第三板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本技术的基本思想在于:防护门5通过底部装有滚轮装置7、顶部装有防护门支架8，可以绕着旋转轴在弧形导轨6上滑行，实现防护门5的开合。同时，防护门支架8的设计如图6所示，当防护门5处在最大开启状态时，能够提供比门距更大的空间，方便装吊更大一些的工件。同时防护门支架8还有连接支撑作用，能够有效增大防护门5的稳固性。下面结合附图，对本技术的各优选实施例作进一步说明:参照图1-5，其示出了本技术的卧式加工中心防护门，包括防护底盘1、防护门5、侧面弧形防护挡板3、侧面防护挡板4、顶部弧形防护挡板10、防护门支架8，防护底盘I下端设置于机床待机位上，机床待机位给防护底盘I底部提供支撑，完全固定后，防护底盘I能为防护装置提供牢固的支撑。防护底盘I上端面通过防护罩专用螺钉12和专用螺母11来固定安装有一弧形导轨6，防护底盘I前端通过专用螺钉12和专用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式加工中心防护门，其特征在于，包括防护底盘（1）、防护门（5）、侧面弧形防护挡板（3）、侧面防护挡板（4）、顶部弧形防护挡板（10）、防护门支架（8），所述防护底盘（1）下端设置于机床待机位上，所述防护底盘（1）上端面安装有一弧形导轨（6），所述防护底盘（1）前端固定一底部防护挡板（2），所述防护门（5）通过固定于其底部的若干滚轮装置（7）与所述弧形导轨（6）啮合，所述防护门（5）顶端与所述防护门支架（8）固定连接，所述侧面弧形防护挡板（3）下端固定于所述防护底盘（1）上端，所述侧面防护挡板（4）分别固定于所述防护底盘（1）和所述侧面弧形防护挡板（3）上，所述顶部弧形防护挡板（10）分别固定于所述侧面弧形防护挡板（3）上端和所述侧面防护挡板（4）上端，所述防护门支架（8）的远离固定所述防护门（5）的一端上设有一防护盒（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晶晶，袁海兵，叶景宽，
申请(专利权)人：上海三一精机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：