一种多功能钢管加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能钢管加工设备，涉及机械设备领域，该设备包括机架，空压机、油缸和动力单元依次连接并位于机架内，其中，所述多功能钢管加工设备包括弯管机、卡套预装机、去毛刺机和切割机，所述卡套预装机和去毛刺机紧密相连且位于机架上方形成平台，所述切割机和弯管机位于该平台两侧。本实用新型专利技术的加工设备采用弯管机、卡套预装机、去毛刺机和切割机，共用一个机架、空压机、油缸和动力单元，即可实现去毛刺、弯管、卡套预装、切割多种加工功能，进一步的，还可以进行扩口及清理功能，本加工设备功能齐全，更换模具也方便快速，节省了大量的生产时间，为大批量生产提供了有效的保证。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多功能钢管加工设备，涉及机械设备领域，该设备包括机架，空压机、油缸和动力单元依次连接并位于机架内，其中，所述多功能钢管加工设备包括弯管机、卡套预装机、去毛刺机和切割机，所述卡套预装机和去毛刺机紧密相连且位于机架上方形成平台，所述切割机和弯管机位于该平台两侧。本技术的加工设备采用弯管机、卡套预装机、去毛刺机和切割机，共用一个机架、空压机、油缸和动力单元，即可实现去毛刺、弯管、卡套预装、切割多种加工功能，进一步的，还可以进行扩口及清理功能，本加工设备功能齐全，更换模具也方便快速，节省了大量的生产时间，为大批量生产提供了有效的保证。【专利说明】一种多功能钢管加工设备
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种多功能钢管加工设备。
技术介绍
液压钢管成型一般需经过去毛刺、弯管、卡套预装等日常加工程序，目前市场上钢管加工设备功能单一，且单个设备占地面积大，加工钢管所必须的加工程序费时费力，生产效率低。
技术实现思路
针对现有钢管加工设备存在的上述不足，本技术的目的是提供一种既可以弯管又可以进行卡套预装、还可以进行切割、去毛刺等多功能钢管加工设备。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:一种多功能钢管加工设备，包括机架，空压机、油缸和动力单元依次连接并位于机架内，其特征在于，所述多功能钢管加工设备包括弯管机、卡套预装机、去毛刺机和切割机，所述卡套预装机和去毛刺机紧密相连且位于机架上方，且形成平台，所述切割机和弯管机位于该平台两侧。依照本技术的一个方面，其中，所述去毛刺机为去内外毛刺机；所述弯管机包括液压缸、弯管机构，所述液压缸与弯管机构相连接；所述卡套预装机包括机壳、液压缸、压力表、阀块和调压阀，所述阀块与调压阀相连接，所述压力表和调压阀分别位于机壳上，所述液压缸一端设有套杆，套杆上设有套筒。依照本技术的一个方面，其中，所述去内外毛刺机包括机壳、电机、去内毛刺刀具和去外毛刺刀具，去内毛刺刀具和去外毛刺刀具分别与电机相连接，并位于机壳上，所述电机位于机壳内。依照本技术的一个方面，其中，所述弯管机构包括上固定板、下固定板、隔板、弯管模具、轮盘、连接杆和支架，所述上固定板和下固定板上开有孔，所述隔板、弯管模具位于上固定板和下固定板之间，所述轮盘通过连接杆固定于上固定板和下固定板的孔中，下固定板安装于支架上，所述支架固定于卡套预装机的侧上方。依照本技术的一个方面，其中，所述液压缸的一端设有U形凹槽，U形凹槽设有U形卡套预装板和与其相配合的卡槽，所述套筒位于U形凹槽内。依照本技术的一个方面，其中，所述套筒通过卡扣或定位销与油箱上的套杆相连接。依照本技术的一个方面，其中，所述机架侧面还设有一个以上的储物槽，机架底部装有滑轮。依照本技术的一个方面，其中，所述卡套预装机还设有扩口装置。依照本技术的一个方面，其中，所述切割机设有一个以上的支撑架。依照本技术的一个方面，其中，所述支撑架上设有台虎钳，所述多功能钢管加工设备还设有气枪，所述气枪与空压机连接。本技术的设备采用弯管机、卡套预装机、去毛刺机和切割机共用一个机架、空压机、油缸和动力单元，即可实现去毛刺、弯管、卡套预装、切割多种加工功能，进一步的，还可以进行扩口及清理功能，本加工设备功能齐全，更换模具也方便快速，节省了大量的生产时间，为大批量生产提供了有效的保证。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种多功能钢管加工设备的结构俯视示意图；图2为本技术的图1中的弯管机部分的结构示意图；图3为本技术的图1中的卡套预装机部分的结构示意图；图4为本技术的图1中去毛刺机去除机壳部分的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3、图4所示，一种多功能钢管加工设备，包括机架1，空压机、油缸和动力单元依次连接并位于机架内，其特征在于，所述多功能钢管加工设备还包括弯管机2、卡套预装机3、去毛刺机4和切割机5，所述卡套预装机3和去毛刺机4紧密相连且位于机架I上方形成平台，所述切割机5和弯管机2位于该平台两侧。在实际应用中，所述去毛刺机4为去内外毛刺机。所述去内外毛刺机包括机壳41、电机44、去内毛刺刀具42和去外毛刺刀具43，去内毛刺刀具42和去外毛刺刀具43分别与电机44相连接，并位于机壳41上，所述电机44位于机壳41内。其中，所述去外毛刺刀具43和去内毛刺刀具42分别采用内外圆锥的设计方案，从而工件放入方便，过程可视，使用于大批量管子去毛刺省时省力。为了处理去毛刺或其他工艺加工过程中产生的铁屑灰尘，在所述多功能钢管加工设备上设有气枪，所述气枪与空压机连接，可以通过气枪清理钢管去毛刺后的铁屑，也可以清理机器以及工作场所的铁屑灰尘；另根据工作需要，空压机还可以单独从设备中取出进行使用。所述弯管机2包括液压缸27、弯管机构，所述液压缸27与弯管机构相连接。所述弯管机构包括上固定板21、下固定板22、隔板24、弯管模具、轮盘26、连接杆和支架23，所述上固定板21和下固定板22上开有孔，所述隔板24、弯管模具位于上固定板21和下固定板22之间，所述轮盘通过连接杆固定于上固定板21和下固定板22的孔中，下固定板22安装于支架23上，所述支架23固定于卡套预装机3的侧上方。所述弯管机2可以进行任意角度的旋转，以适应弯曲不同角度的弯管，甚至还可以弯空间三维角度，本弯管机还设有行程定位开关，对于弯一批角度一样的管子更方便。所述卡套预装机3包括机壳、液压缸34、压力表32、阀块和调压阀33，所述阀块与调压阀33相连接，所述压力表32和调压阀33分别位于机壳上，所述液压缸一端设有套杆和U形凹槽31，套杆上设有套筒，所述套筒通过卡扣或定位销与油箱上的套杆相连接，也可以通过其他方式相连接，优选连接方式是利用定位销与油箱上的套杆相连接，当加工不同管径的卡套时，只需打开定位销更换不同大小的套筒即可；U形凹槽31设有U形卡套预装板和与其相配合的卡槽，卡套预装板也可以通过螺钉等固定于U形凹槽31内，优选方式是通过卡槽的固定方式，更换卡套预装板方便快捷；所述套筒位于U形凹槽31内。所述卡套预装机还可设有扩口装置，扩口模具置于扩口装置中，扩口过程简单，扩口面光滑。所述切割机包括切割锯和切割锯固定装置，所述切割锯通过切割锯固定装置进行固定，所述切割机5设有一个以上的支撑架51，当为一个支撑架51时，在该支撑架51的中点设置一个支撑柱，在该支撑架51的远离机架的那端安装一个台虎钳52，在机架边沿设置一个支撑板，利用三点定位原理将钢管定位，并用台虎钳52夹紧。优选方式是设有三个支撑架51，支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能钢管加工设备,包括机架，空压机、油缸和动力单元依次连接并位于机架内，其特征在于，所述多功能钢管加工设备包括弯管机、卡套预装机、去毛刺机和切割机，所述卡套预装机和去毛刺机紧密相连且位于机架上方,且形成平台，所述切割机和弯管机位于该平台两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海淳雅精密设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：