本实用新型专利技术涉及齿轮加工领域，具体涉及到齿轮加工装置，包括夹具底座、通过松紧螺钉安装在夹具底座上的倾斜角度分度盘、与倾斜角度分度盘旋转连接的主轴、安装在主轴顶部的齿坯固定座和安装在主轴周围测量齿坯旋转角度的旋转角度分度盘，所述的倾斜角度分度盘含有上下两个连接部，所述的主轴含有轴肩，倾斜角度分度盘的上连接部通过限制主轴下移的连接件与主轴的轴肩连接，倾斜角度分度盘的下连接部通过限制主轴上移的阻挡件与主轴的下部连接，本实用新型专利技术可在不改变现有车床任何结构和功能的情况下，将开发的直齿锥齿轮加工装置安装在车床刀架台上，进行锥齿轮小批量生产加工，减少了成本开支，开拓了普通车床的利用空间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及齿轮加工领域，具体涉及到齿轮加工装置，包括夹具底座、通过松紧螺钉安装在夹具底座上的倾斜角度分度盘、与倾斜角度分度盘旋转连接的主轴、安装在主轴顶部的齿坯固定座和安装在主轴周围测量齿坯旋转角度的旋转角度分度盘，所述的倾斜角度分度盘含有上下两个连接部，所述的主轴含有轴肩，倾斜角度分度盘的上连接部通过限制主轴下移的连接件与主轴的轴肩连接，倾斜角度分度盘的下连接部通过限制主轴上移的阻挡件与主轴的下部连接，本技术可在不改变现有车床任何结构和功能的情况下，将开发的直齿锥齿轮加工装置安装在车床刀架台上，进行锥齿轮小批量生产加工，减少了成本开支，开拓了普通车床的利用空间。【专利说明】—种齿轮加工装置
本技术涉及齿轮加工领域，具体涉及到齿轮加工装置。
技术介绍
直齿锥齿轮专用加工机床是一种专用机床，只能进行锥齿轮类零件加工，不能加工其他类型的零件，例如常见轴类、箱体类零件等，专用锥齿轮加工机床加工范围很窄，只有齿轮加工企业才有此类机床，一般零件加工企业、模具加工企业没有此类机床。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术在没有专业锥齿轮加工设备的条件下，利用通用机床车床，通过开发一套直齿锥齿轮加工装置，即可在不改变现有车床任何结构和功能的情况下，将开发的夹具安装在车床刀架台上，进行锥齿轮小批量生产加工。本技术的技术方案为:齿轮加工装置，包括夹具底座、通过松紧螺钉安装在夹具底座上的倾斜角度分度盘、与倾斜角度分度盘旋转连接的主轴、安装在主轴顶部的齿坯固定座和安装在主轴周围测量齿坯旋转角度的旋转角度分度盘，所述的倾斜角度分度盘含有上下两个连接部，所述的主轴含有轴肩，倾斜角度分度盘的上连接部通过限制主轴下移的连接件与主轴的轴肩连接，倾斜角度分度盘的下连接部通过限制主轴上移的阻挡件与主轴的下部连接。所述的主轴上部与倾斜角度分度盘上连接部的连接件为两端开口中心线的法兰盘，法兰盘的第一端螺接在倾斜角度分度盘的上连接部，法兰盘的第二端通过转动轴承与主轴连接，主轴轴肩置于法兰盘第二端外表面的上部。所述的主轴底部的阻挡件为一个螺接的螺母。所述的主轴套有一个开口的环套，环套开口的两端连接一个能够锁紧环套的旋转分度锁紧装置。所述的主轴固定连接有一蜗轮，蜗轮与一蜗杆的一端相啮合，蜗杆的另一端延伸至倾斜角度分度盘外部，且连接有旋转手柄。所述的齿坯固定座为一体成型的上下开口的空心结构，其下部内侧通过螺纹螺接在主轴顶端，其上部内侧通过螺纹螺接一压紧齿坯的压紧螺钉。本技术的有益效果在于:可在不改变现有车床任何结构和功能的情况下，将开发的直齿锥齿轮加工装置安装在车床刀架台上，进行锥齿轮小批量生产加工，减少了成本开支，开拓了普通车床的利用空间。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术俯视方向部分剖视结构示意图。图3本技术装配的剖视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的实施方式并不限于此。如图1、图2和图3所示，齿轮加工装置，包括夹具底座1、通过孔11内的松紧螺钉安装在夹具底座I上的倾斜角度分度盘2、与倾斜角度分度盘2旋转连接的主轴3、安装在主轴3顶部的齿坯固定座4和安装在主轴3周围测量齿坯21旋转角度的旋转角度分度盘6，旋转角度分度盘6位于齿坯固定座4的下方，倾斜角度分度盘2的顶端且旋转角度分度盘6 —侧设有一个指示旋转角度分度盘6旋转角度的指针61，所述的倾斜角度分度盘2含有上下两个连接部，所述的主轴3含有轴肩，倾斜角度分度盘2的上连接部通过限制主轴3下移的连接件7与主轴3的轴肩连接，倾斜角度分度盘2的下连接部通过限制主轴3上移的阻挡件8与主轴3的下部连接。优选的，所述的主轴3上部与倾斜角度分度盘2上连接部的连接件8为两端开口的法兰盘，法兰盘的第一端螺接在倾斜角度分度盘2的上连接部，法兰盘的第二端通过转动轴承9与主轴3连接,主轴3轴肩置于法兰盘第二端外表面的上部。优选的，所述的主轴3底部的阻挡件8为一个螺接的螺母。所述的主轴3套有一个开口的环套10，环套10开口的两端连接旋转分度锁紧装置，旋转分度锁紧装置包括旋转分度锁紧导轴12和摇柄13，所述的主轴3固定连接有一蜗轮14，蜗轮14与一蜗杆15的一端相啮合，蜗杆15的另一端延伸至倾斜角度分度盘2外部，且通过六角螺钉17螺接有一个旋转手柄18，蜗杆15与旋转手柄18的连接处设有滑动轴承16。所述的齿坯固定座4为一体成型的上下开口的空心结构，其下部内侧通过螺纹螺接在主轴3顶端，其上部内侧通过螺纹螺接一压紧齿坯21的压紧螺钉5，齿坯21套在齿坯固定座4的上部，倾斜角度分度盘2 —侧设有一个指示倾斜角度的指针21。齿轮加工装置的使用步骤如下:步骤一:齿轮加工装置放置在车床刀架台19上，用螺钉20压住，齿轮刀22套在工艺轴上用螺母压紧，用车床三爪卡盘夹紧。步骤二:通过松开孔11内的螺钉，转动倾斜角度分度盘2，根据倾斜角度分度盘2的刻度定位齿坯21的加工倾斜角度，调好后，拧紧螺钉，锁死倾斜角度分度盘2。步骤三:通过在齿坯固定座4和主轴3之间加减垫片，调解齿坯21垂直方向的高度。步骤四:旋转摇柄13，松开主轴3，摇动旋转手柄18，蜗杆15旋转，带动蜗轮14旋转，主轴3带动齿坯21旋转，根据指针61指向的旋转角度分度盘6上的刻度，齿坯21转过一个分度，旋转摇柄13，拉动环套10锁紧主轴3，实现对齿坯21的分度定位。步骤五:开启车床主轴正转，齿轮刀22旋转，手动或自动移动刀架台19，通过对刀，实现齿轮刀22和齿坯21中心线综合，手动或自动移动刀架台19向-X方向进给，实现齿轮刀22对齿坯21的切削加工，一个齿加工完成，刀架台Z向(左右方向)不要移动，沿+X方向退回，将齿坯21旋转预定角度，再手动或自动移动刀架台向-X方向进给，加工完第二个齿，直至所有齿加工完成。以上所述的本技术的实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。【权利要求】1.一种齿轮加工装置，其特征在于:包括夹具底座、通过松紧螺钉安装在夹具底座上的倾斜角度分度盘、与倾斜角度分度盘旋转连接的主轴、安装在主轴顶部的齿坯固定座和安装在主轴周围测量齿坯旋转角度的旋转角度分度盘，所述的倾斜角度分度盘含有上下两个连接部,所述的主轴含有轴肩，倾斜角度分度盘的上连接部通过限制主轴下移的连接件与主轴的轴肩连接，倾斜角度分度盘的下连接部通过限制主轴上移的阻挡件与主轴的下部连接。2.如权利要求1所述的齿轮加工装置，其特征在于:所述的主轴上部与倾斜角度分度盘上连接部的连接件为两端开口的法兰盘，法兰盘的第一端螺接在倾斜角度分度盘的上连接部，法兰盘的第二端通过转动轴承与主轴连接，主轴轴肩置于法兰盘第二端外表面的上部。3.如权利要求2所述的齿轮加工装置，其特征在于:所述的主轴底部的阻挡件为一个螺接的螺母。4.如权利要求3所述的齿轮加工装置，其特征在于:所述的主轴套有一个开口的环套，环套开口的两端连接一个能够锁紧环套的旋转分度锁紧装置。5.如权利要求4所述的齿轮加工装置，其特征在于:所述的主轴固定连接有一蜗轮，蜗轮与一蜗杆的一端相啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种齿轮加工装置，其特征在于：包括夹具底座、通过松紧螺钉安装在夹具底座上的倾斜角度分度盘、与倾斜角度分度盘旋转连接的主轴、安装在主轴顶部的齿坯固定座和安装在主轴周围测量齿坯旋转角度的旋转角度分度盘，所述的倾斜角度分度盘含有上下两个连接部，所述的主轴含有轴肩，倾斜角度分度盘的上连接部通过限制主轴下移的连接件与主轴的轴肩连接，倾斜角度分度盘的下连接部通过限制主轴上移的阻挡件与主轴的下部连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乔龙阳，
申请(专利权)人：乔龙阳，
类型：实用新型
国别省市：
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