刀具的精镗孔头制造技术

本实用新型专利技术公开一种刀具的精镗孔头，其设有一结合杆，该结合杆为垂直设置的杆体，一头部，其结合于结合杆的顶端，于该头部顶面的中间朝下穿设一刀杆定位孔，其为横向延伸的长孔，又对应该刀杆定位孔横向延伸的延伸在线，于该头部的顶面穿设一定位螺栓孔；由于本实用新型专利技术设有定位螺栓孔，因此能够与设有延伸杆的刀杆进一步螺锁定位，在后续镗孔作业时，能够借由延伸杆将刀片位置朝外延伸的设计，达到扩大镗孔直径的功效。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种刀具的精镗孔头，其设有一结合杆，该结合杆为垂直设置的杆体，一头部，其结合于结合杆的顶端，于该头部顶面的中间朝下穿设一刀杆定位孔，其为横向延伸的长孔，又对应该刀杆定位孔横向延伸的延伸在线，于该头部的顶面穿设一定位螺栓孔；由于本技术设有定位螺栓孔，因此能够与设有延伸杆的刀杆进一步螺锁定位，在后续镗孔作业时，能够借由延伸杆将刀片位置朝外延伸的设计，达到扩大镗孔直径的功效。【专利说明】刀具的精镗孔头
本技术涉及一种刀具的构件，尤指一种刀具的精镗孔头。
技术介绍
现有的镗孔刀具包括精镗孔头及直形的刀杆，刀杆可分离地插设于精镗孔头的头部，并于刀杆的顶端设有切削作用的刀片，借此刀片能够进行镗孔作业。前述现有的镗孔刀具虽可以达到镗孔使用的效果，然而由于构造是固定的设计，因此当需要镗孔的直径较大时，就需要更换另一种更大尺寸的刀具使用，如此在使用上需要准备多种尺寸的形式备用，在使用上较不方便亦不经济。
技术实现思路
由于现有Il孔刀杆是直杆的形态,位移量有限，对于较大孔时缺乏横向延伸的构造设计，因此不能够扩大镗孔的直径；为此，本技术主要目的在于，于精镗孔头的顶面设有定位螺栓孔，因此能够与设有延伸杆的刀杆进一步螺锁定位，在后续镗孔作业时，能够借由延伸杆将刀片位置朝外延伸的设计，达到扩大镗孔直径的功效。为实现上述目的，本技术技术方案为:刀具的精镗孔头，包括有一结合杆，其为垂直设置的杆体；以及一头部，其结合于该结合杆的顶端；于该头部顶面的中间朝下穿设一刀杆定位孔，其为横向延伸的长孔，又对应该刀杆定位孔横向延伸的延伸线，于该头部的顶面穿设一定位螺栓孔；所述头部直径大于所述结合杆的圆柱体，于该头部周面的相反两侧之间横向贯穿一活动块穿孔，所述刀杆定位孔与该活动块穿孔相通；于该活动块穿孔以可滑动的形态穿置一活动块，其为横向设置的柱体并且具有两端面，对应该刀杆定位孔的位置，于该活动块垂直贯穿一插孔，于该活动块两端面分别穿设两锁固螺栓孔以及一调整螺孔，对应该调整螺孔的位置，于该活动块穿孔的对应端以可自转的形态结合一转盘，于该转盘内面的中间朝内延伸一螺杆，以该螺杆螺合于该调整螺孔；于该两锁固螺栓孔分别螺锁一锁固螺栓。进一步，于该定位螺栓孔结合一定位螺栓。本技术的技术手段可获得的功效增进为:当本技术的刀具结合于精镗孔头的使用状况时，可借由调整刀杆外移的程度改变镗孔的直径大小，调整时将螺锁于定位螺栓孔的定位螺栓松脱以释放刀杆，接着将刀杆沿刀架杆定位孔外移，最后再锁上定位螺栓即完成调整的效果，如此能让刀片的位置更加朝外延伸，达到扩大镗孔加工直径的效果。【专利附图】【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术结合第一较佳实施例的刀杆的立体外观图；图2是本技术与第一较佳实施例的刀杆的部份立体分解图；图3是本技术与第一较佳实施例的刀杆的组合剖面图；图4是图3的使用示意图；图5是本技术结合第二较佳实施例的刀杆的立体外观图；图6是本技术结合第三较佳实施例的刀杆的立体外观图；图7是本技术结合第四较佳实施例的刀杆的立体外观图。图中的符号说明:10精镗孔头11结合杆12头部121活动块穿孔122刀杆定位孔123定位螺栓孔13活动块131插孔132锁固螺栓孔133调整螺孔134锁固螺栓135定位螺栓14转盘141螺杆20刀杆21插杆211凹平面22延伸杆221调整长孔23刀片座24 刀片20A、20B、20C 刀杆【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术所提供的一种刀具的精镗孔头10的较佳实施例，如图1至图3所示，包括:该精镗孔头10设有一结合杆11，其为垂直设置的圆直杆体，并且于顶端结合一头部12，头部12直径大于结合杆11的圆柱体，于头部12周面的相反两侧之间横向贯穿一活动块穿孔121，于头部12顶面的中间朝下穿设一刀杆定位孔122，其横向延伸并且与活动块穿孔121相通的长孔，对应刀杆定位孔122横向延伸的延伸线，于头部12的顶面穿设一定位螺栓孔123 ；于头部12的活动块穿孔121内以可滑动的形态穿置定位一活动块13，其横向设置的柱体并且横方向的相反两侧具有两端面，对应刀杆定位孔122的位置，于活动块13垂直贯穿一插孔131，于活动块13其中一端面的上、下位置朝内穿设两锁固螺栓孔132，两锁固螺栓孔132的内端分别与插孔131相通；于各锁固螺栓孔132螺锁一锁固螺栓134 ；又于活动块13另一端面设有一调整螺孔133，对应调整螺孔133的位置，于活动块穿孔121的对应端以可自转的形态结合一转盘14，于转盘14内面的中间朝调整螺孔133延伸一螺杆141，以螺杆141螺合于活动块13的调整螺孔133，借此，当转动转盘14时能够驱动活动块13沿活动块穿孔121滑移调整位置。如图1至图3所示，本技术的第一较佳实施例于使用时结合一刀杆20，该刀杆20设有一插杆21，其为垂直设置的杆体并且下穿入刀杆定位孔122并插于活动块13的插孔131内，对应两锁固螺栓孔132的位置，于插杆21的周面形成一凹平面211，以各锁固螺栓134的内端抵靠于凹平面211将刀杆20定位；插杆21的顶端伸出头部12的顶面，并且朝定位螺栓孔123的方向伸设一延伸杆22，延伸杆22的底面抵靠于头部12的顶面，对应定位螺栓孔123的位置，于延伸杆22穿设一调整长孔221，其为横向延伸的沉头孔，于调整长孔221穿置一定位螺栓135，以定位螺栓135螺锁于定位螺栓孔123而将刀杆20定位；于延伸杆22的自由端朝上延伸一刀片座23，于刀片座23顶端凹设一刀片嵌槽，于刀片嵌槽嵌设螺锁一刀片24。当本技术结合刀杆使用时，以刀杆20的插杆21透过转接杆的转接而装设于工具机的主轴，再以刀片24提供精细镗孔的切削作用，由于刀杆20以延伸杆22由中间朝周围延伸再形成所述的刀片座23结合刀片24，因此能将刀片24朝周围延伸成较长的距离，借此能够加宽刀片24所能够镗孔的直径，扩大镗孔的范围。本技术除借由前述刀杆20设计的延伸杆22构造，以提供加工直径扩大的设计以外，借由精镗孔头10可调整的设计亦能够调整本技术镗孔加工的孔径，如图3及图4所示，当需要调整时，将定位螺栓135松脱以释放刀杆20，接着转动转盘14改变活动块13的位置，借此连动刀杆20外移，让刀片24的位置更加朝外延伸，最后再锁上定位螺栓135定位刀杆20的位置，以可调整的手段达到扩大镗孔加工直径的效果。如图5至图7所示，本技术结合第二、第三、第四较佳实施例不同形式的刀杆，其中，刀杆的第二实施例为一直形的刀杆20A，在此结合态样时，由于刀杆20A呈直形而没有延伸杆，因此不需要利用定位螺栓135将刀杆20A定位。刀杆的第三、第四实施例为不同粗细形式的刀杆20B、20C。因此，本技术能够与不同形式的刀杆20、20A、本文档来自技高网...

【技术保护点】
刀具的精镗孔头，其特征在于，包括：?一结合杆，其为垂直设置的杆体；以及?一头部，其结合于该结合杆的顶端；于该头部顶面的中间朝下穿设一刀杆定位孔，其为横向延伸的长孔，又对应该刀杆定位孔横向延伸的延伸线，于该头部的顶面穿设一定位螺栓孔；?所述头部直径大于所述结合杆的圆柱体，于该头部周面的相反两侧之间横向贯穿一活动块穿孔，所述刀杆定位孔与该活动块穿孔相通；?于该活动块穿孔以可滑动的形态穿置一活动块，其横向设置的柱体并且具有两端面，对应该刀杆定位孔的位置，于该活动块垂直贯穿一插孔，于该活动块两端面分别穿设两锁固螺栓孔以及一调整螺孔，对应该调整螺孔的位置，于该活动块穿孔的对应端以可自转的形态结合一转盘，于该转盘内面的中间朝内延伸一螺杆，以该螺杆螺合于该调整螺孔；于该两锁固螺栓孔分别螺锁一锁固螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金堆，
申请(专利权)人：漳州升源机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：