【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】齿轮油调和釜，由搅拌电机、进料口、搅拌轴、搅拌齿、罐体、导热介质出口、刮边齿、导热介质进口、出料口、加热层组成，其特征是罐体的轴线位置上设置搅拌轴，搅拌轴的上端设置搅拌电机，搅拌电机设置在罐体的外部，搅拌轴的下端设置刮边齿，刮边齿的上侧设置搅拌齿，搅拌齿和刮边齿设置在罐体的内部，罐体的上端设置进料口，罐体的下端设置出料口，罐体的上部两侧分别设置导热介质出口，罐体的下部两侧分别设置导热介质进口，罐体的内侧设置加热层，本技术的有益效果是齿轮油调和釜结构简单，操作方便，故障率低，温度控制均匀，生产的齿轮油质量稳定，能够保障设备安全运行。【专利说明】齿轮油调和爸
本技术属于石油化工设备
，更具体的说是一种齿轮油调和釜。
技术介绍
目前，生产齿轮油的主要原料是原油蒸馏的渣油馏分，其中即含有理想组分，也含有各种杂质和非理想组分，齿轮油生产过程中通常通过溶剂脱浙青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制、白土精制等工艺，除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等非理想组分，得到合格的齿轮油基础油，再经过调和并加入适当添加剂后即成为齿轮油产品，为保证产品质量调和时需在恒温下进行。现有技术的调和设备结构复杂，操作繁琐，故障率高，温度控制不均匀，生产的齿轮油容易出现分散、析出现象，给使用设备带来安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种结构简单，操作方便，故障率低，温度控制均匀，生产的齿轮油质量稳定，能够保障设备安全运行的齿轮油调和釜，其具体方案为:所述的齿轮油调和釜由搅拌电机、进...
【技术保护点】
齿轮油调和釜，由搅拌电机（1）、进料口（2）、搅拌轴（3）、搅拌齿（4）、罐体（5）、导热介质出口（6）、刮边齿（7）、导热介质进口（8）、出料口（9）、加热层（10）组成，其特征是罐体（5）的轴线位置上设置搅拌轴（3），搅拌轴（3）的上端设置搅拌电机（1），搅拌电机（1）设置在罐体（5）的外部，搅拌轴（3）的下端设置刮边齿（7），刮边齿（7）的上侧设置搅拌齿（4），搅拌齿（4）和刮边齿（7）设置在罐体（5）的内部，罐体（5）的上端设置进料口（2），罐体（5）的下端设置出料口（9），罐体（5）的上部两侧分别设置导热介质出口（6），罐体（5）的下部两侧分别设置导热介质进口（8），罐体（5）的内侧设置加热层（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王连峰，
申请(专利权)人：济宁市连翔石化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。