本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸生产工艺中的烟气净化装置，包括塔体、填料塔和泡沫塔，所述塔体底部开有炉气入口和出液口，顶部开有炉气出口，塔体上部设置有酸液分配器，所述填料塔和泡沫塔依次从上往下垂直叠放在塔体内部，所述填料塔和泡沫塔之间的塔体内壁上固定设置有两个酸液补充器，两个酸液补充器对称设置在塔体内壁两侧；所述塔体的外壁上设置有带阀门的补酸管道，所述补酸管道与两个酸液补充器并联。本实用新型专利技术能够快速地在泡沫塔内形成酸液层，能够提高炉气的除杂效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于硫酸生产工艺中的烟气净化装置，包括塔体、填料塔和泡沫塔，所述塔体底部开有炉气入口和出液口，顶部开有炉气出口，塔体上部设置有酸液分配器，所述填料塔和泡沫塔依次从上往下垂直叠放在塔体内部，所述填料塔和泡沫塔之间的塔体内壁上固定设置有两个酸液补充器，两个酸液补充器对称设置在塔体内壁两侧；所述塔体的外壁上设置有带阀门的补酸管道，所述补酸管道与两个酸液补充器并联。本技术能够快速地在泡沫塔内形成酸液层，能够提高炉气的除杂效果。【专利说明】用于硫酸生产工艺中的烟气净化装置
本技术涉及一种硫酸生产装置，尤其涉及一种用于硫酸生产工艺中的烟气净化装置。
技术介绍
现有技术中，硫酸生产的主要步骤为:焙烧工序一净化工序一转化工序一吸收工序。其中焙烧工序主要是通过含硫原料制取含SO2气体(炉气)，净化工序主要是除去经焙烧工序得到的炉气中的杂质(如矿尘、砷、硒氧化物和氟化物等)。在净化工序中，常用的净化设备有空塔、填料塔、泡沫塔、文氏管和电除雾器等，各种净化设备通过不同的组合方式，形成多种净化工艺。目前，硫酸生产中大多采用空塔或填料塔加上泡沫塔组成两级净化，通过稀酸酸液对炉气除杂；如中国专利号“201220073436.X”公开了一种泡沫一填料”一体化炉气净化塔，其【公开日】为2012年09月26日，其技术方案包括塔体、填料塔、泡沫塔，塔体底部开有炉气入口和洗涤液出口，顶部开有炉气出口，塔体上部设置有液体分布器，填料塔和泡沫塔依次从上往下垂直叠放在塔体内部。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷:一、酸液在填料塔中对炉气除杂后进入泡沫塔，不仅降低了泡沫塔中酸液的浓度，还难以快速全面地覆盖筛孔板，导致泡沫塔中炉气的除杂效果差；二、筛孔板叠放在塔板支撑架上的结构，容易对炉气造成阻挡，导致炉气的通过速度较慢，除杂效率低；三、采用三层泡沫塔存在着结构复杂，生产成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于硫酸生产工艺中的烟气净化装置，本技术能够快速地在泡沫塔内形成酸液层，能够提高炉气的除杂效果。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种用于硫酸生产工艺中的烟气净化装置，其特征在于:包括塔体、填料塔和泡沫塔，所述塔体底部开有炉气入口和出液口，顶部开有炉气出口，塔体上部设置有酸液分配器，所述填料塔和泡沫塔依次从上往下垂直叠放在塔体内部，所述填料塔和泡沫塔之间的塔体内壁上固定设置有两个酸液补充器，两个酸液补充器对称设置在塔体内壁两侧；所述塔体的外壁上设置有带阀门的补酸管道，所述补酸管道与两个酸液补充器并联。所述补酸管道与酸液分配器的进酸管道连通。所述泡沫塔由筛孔板和塔板支撑架组成，且筛孔板和塔板支撑架之间有0.2—0.6cm的间隙，所述与填料塔对应的塔体外壁上安装有吸风机，所述吸风机的吸风口与炉气出口连通，所述吸风机的出风口与转化工序中的设备连通。采用本技术的优点在于:一、本技术中，通过对称设置在塔体内壁两侧的两个酸液补充器，既能够对泡沫塔中的酸液进行补充，又能够快速地在泡沫塔内形成液层，有利于提高除杂效果；并且，从填料塔中流出的酸液与酸液补充器所喷出的酸液也能够对穿过泡沫塔的炉气进行除杂，能够进一步提高除杂效果；与中国专利号“201220073436.X”为代表的现有技术相比，本技术减少了泡沫塔的数量，具有结构更简单、维护更方便和生产成本低的优点。二、本技术中，所述补酸管道与酸液分配器的进酸管道连通，此结构便于稀酸酸液的统一使用。三、本技术中，所述筛孔板和塔板支撑架之间有0.2-0.6cm的间隙，采用此结构后，既能够在泡沫塔中形成一定高度的液层，又能够提高炉气通过泡沫塔的速度，有利于提闻除杂效率。四、本技术中，通过吸风机能够加快塔体内炉气向上流动的速度，有利于提高酸液与炉气的反应速度；另外，吸风机在工作时会产生一定的振动，因此，安装在与填料塔对应的塔体外壁上的吸风机，产生的振动能够加快塔体内酸液向下的流动速度，有利于提高炉气的除杂效果和除杂效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中的标记为:1、塔体，2、填料塔，3、泡沫塔，4、入口，5、出口，6、出液口，7、酸液分配器，8、酸液补充器，9、补酸管道，10、筛孔板，11、塔板支撑架，12、吸风机，13、吸风口，14、出风口。【具体实施方式】一种用于硫酸生产工艺中的烟气净化装置，包括塔体1、填料塔2和泡沫塔3，所述塔体I底部开有炉气入口 4和出液口 6，顶部开有炉气出口 5，塔体I上部设置有酸液分配器7，所述填料塔2和泡沫塔3依次从上往下垂直叠放在塔体I内部，所述填料塔2和泡沫塔3之间的塔体I内壁上固定设置有两个酸液补充器8，两个酸液补充器8对称设置在塔体I内壁两侧；所述塔体I的外壁上设置有带阀门的补酸管道9，所述补酸管道9与两个酸液补充器8并联。本技术中，通过阀门可以控制向泡沫层内补入的酸液量，使泡沫层内的液层保持在最佳高度。本技术中，所述酸液补充器8优选采用喷头喷洒酸液，两个酸液补充器8的喷洒范围以能够覆盖泡沫塔3为佳。本技术中，所述泡沫塔3由筛孔板10和塔板支撑架11组成，其中，所述筛孔板10和塔板支撑架11之间有间隙，筛孔板10和塔板支撑架11之间的间隙可以为0.2cm,也可以为0.6cm，优选筛孔板10和塔板支撑架11之间的间隙为0.4cm。 本技术中，所述与填料塔2对应的塔体I外壁上安装有吸风机12，所述吸风机12的吸风口 13与炉气出口 5连通，所述吸风机12的出风口 14与转化工序中的设备连通，通过吸风机12能够加快塔体I内气体的流动速度，能够提高炉气的除杂效率。本技术的工作原理为:经过焙烧工序后的炉气从入口 4进入塔内，并由塔底向塔顶的出口 5运动，启动酸液分配器7和酸液补充器8，酸液在填料塔2的填料内形成酸液膜，在泡沫塔3内形成液一定高度的泡沫酸液层。炉气在通过泡沫塔3时与酸液接触，泡沫酸液层中的气泡不断破裂、合并，将炉气中的矿尘、砷、硒氧化物和氟化物等杂质除去；经泡沫塔3处理后的炉气再进入填料塔2，炉气在填料内与自上而下的酸液膜接触，进一步对炉气除杂和降温，酸液最后流入塔底，由出液口 6排出，然后，通过风机将经过泡沫塔3和填料塔2的炉气送入转化工序的设备中。其中，在对炉气的除杂过程中，酸液补充器8所喷出的酸液和从填料中流出的酸液能够进一步对通过泡沫塔3后的炉气除杂，有利于提高除杂效果。【权利要求】1.一种用于硫酸生产工艺中的烟气净化装置，其特征在于:包括塔体(I)、填料塔(2)和泡沫塔(3 )，所述塔体(I)底部开有炉气入口( 4 )和出液口( 6 )，顶部开有炉气出口( 5 )，塔体(I)上部设置有酸液分配器(7 )，所述填料塔(2 )和泡沫塔(3 )依次从上往下垂直叠放在塔体(I)内部，所述填料塔(2)和泡沫塔(3)之间的塔体(I)内壁上固定设置有两个酸液补充器(8)，两个酸液补充器(8)对称设置在塔体(I)内壁两侧；所述塔体(I)的外壁上设置有带阀门的补酸管道(9)，所述补酸管道(9)与两个酸液补充器(8)并联。2.如权利要求1所述的用于硫酸生产工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于硫酸生产工艺中的烟气净化装置，其特征在于：包括塔体（1）、填料塔（2）和泡沫塔（3），所述塔体（1）底部开有炉气入口（4）和出液口（6），顶部开有炉气出口（5），塔体（1）上部设置有酸液分配器（7），所述填料塔（2）和泡沫塔（3）依次从上往下垂直叠放在塔体（1）内部，所述填料塔（2）和泡沫塔（3）之间的塔体（1）内壁上固定设置有两个酸液补充器（8），两个酸液补充器（8）对称设置在塔体（1）内壁两侧；所述塔体（1）的外壁上设置有带阀门的补酸管道（9），所述补酸管道（9）与两个酸液补充器（8）并联。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周君，胡方利，肖线春，陈龙兵，种彩萍，
申请(专利权)人：陕西天沐新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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