本实用新型专利技术公开了一种销子压装装置，其包括机架，机架上连接有下模板和弹性浮动连接在固定下模板上的上模座，上模座上装有工件定位机构，上模座还设有弹性销穿装孔，机架上还装有对应工件定位机构上方设置的压装气缸，压装气缸的下伸活塞杆端部固接有压装头。本实用新型专利技术具有安全系数高、工件成形质量好和劳动效率高的优点效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种销子压装装置，其包括机架，机架上连接有下模板和弹性浮动连接在固定下模板上的上模座，上模座上装有工件定位机构，上模座还设有弹性销穿装孔，机架上还装有对应工件定位机构上方设置的压装气缸，压装气缸的下伸活塞杆端部固接有压装头。本技术具有安全系数高、工件成形质量好和劳动效率高的优点效果。【专利说明】一种销子压装装置
本技术涉及一种销子压装装置。
技术介绍
弹性销配装在喷嘴组件上时，弹性销与喷嘴组件之间为过盈装配，现有的做法是通过手锤击打将弹性销装进喷嘴组件上:工件压装时，先把弹性销放入工装孔内，然后手持工件，将工件上的配合孔与弹性销对齐，最后用手锤击打；弹性销结合部分进入工件孔内，压装工序完成。在此压过程中，受人为因素，如用力的大小、施力方向等等，会影响工件的结构尺寸，产生变形，难以保证工件成型质量。这种存在的缺点是压装过程安全性差，手工装配劳动强度大，生产效率低下。
技术实现思路
本技术针对上述问题提供一种操作安全、工件成形质量好且劳动效率高的销子压装装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种如下结构的销子压装装置，其包括机架，其结构特点是:机架上连接有下模板和弹性浮动连接在固定下模板上的上模座，上模座上装有工件定位机构，上模座还设有弹性销穿装孔，机架上还装有对应工件定位机构上方设置的压装气缸，压装气缸的下伸活塞杆端部固接有压装头。所述下模板上装有上伸穿过上模座且与上模座滑动配合的导向轴，下模板与上模座之间装有复位弹簧。所述工件定位机构包括安装在下模板上且穿过上模座露出上模座上表面的芯轴，下模板上水平滑动连接有位于芯轴一侧的定位块，上模座上还装有定位块定位机构。所述定位块定位机构包括通过螺栓连接在上模座上且压靠在定位块上的压板，上模座上还装有顶靠在定位块外伸端的定位弹簧，上模座上螺接有封住定位弹簧的封堵销。所述弹性销穿装孔为自上而下的通孔，下模板上固接有伸入弹性销穿装孔中的顶销轴。所述机架上装有由动力机构驱动水平转动的转盘，所述下模板共设置多个且间隔环布在转盘上。所述动力机构为凸轮分割器或分度气缸。采用上述结构后，将喷嘴组件通过工件定位机构定位在上模座上，弹性销放置在弹性销穿装孔中，上模座弹性浮动连接在下模板上，因而可通过气缸驱动压装头下压从而将弹性销压装在喷嘴组件中，通过气缸协助模具动作，完成喷嘴组件弹性销的压装工序，实现了机械化操作，代替了手锤敲击，降低了工件的磕碰变形，保证了工件间的尺寸配合精度提升了产品质量，降低了职工的劳动强度，并将手工操作时存在的安全隐患消机械压装代替手工操作。综上所述，本技术具有安全系数高、工件成形质量好和劳动效率高的优点效果O【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是图1中A向的结构示意图；图3是沿图2中B-B向剖视的示意图；图4是本技术另一种实施例的结构示意图；图5是图4的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明:如图1和图2所示，本技术所提供的一种实施例，该销子压装装置包括机架1，机架I上连接有下模板2和弹性浮动连接在固定下模板2上的上模座3，上模座3上装有工件定位机构，上模座3还设有弹性销穿装孔4，机架I上还装有对应工件定位机构上方设置的压装气缸5，压装气缸5的下伸活塞杆端部固接有压装头6，压装头6的具体结构与喷嘴组件20的结构相适应，从而可以压靠在喷嘴组件20上，可根据喷组组件的形状来设计压装头6的结构，其为现有技术不再赘述。下模板2上装有上伸穿过上模座3且与上模座滑动配合的导向轴7，导向轴7露出上模座的上表面且通过螺母定位，即防止弹簧复位过程中将上模座3顶出脱离，下模板2与上模座3之间装有复位弹簧8。如图1、图2和图3所示，工件定位机构包括安装在下模板2上且穿过上模座3露出上模座3上表面的芯轴9，芯轴9不仅可用于喷嘴组件的轴向定位而且还可以保证上模座3和下模板2之间的垂直滑动，下模板2上水平滑动连接有位于芯轴9 一侧的定位块10，上模座3上还装有定位块定位机构。定位块定位机构包括通过螺栓连接在上模座3上且压靠在定位块10上的压板11，压板11可以压靠在定位块10上防止其垂直于上模座3上下移动，上述上模座3可通过导柱导槽的结构滑动连接在上模座3上，上模座3上还装有顶靠在定位块10外伸端的定位弹簧12，上模座3上螺接有封住定位弹簧的封堵销13，封堵销以及定位弹簧的设置可以保证定位块10的水平方向定位。弹性销穿装孔4为自上而下的通孔，下模板2上固接有伸入弹性销穿装孔4中的顶销轴14，根据上模座3的厚度以及弹性销的长度、压装高度，从而设计顶销轴14的长度，如果上模座3较薄，上模座3的上下运动距离够长，完全可以不设置顶销轴14，上述等同变化皆为本技术的保护范围。如图4和图5所示的本技术的另一种实施例，其中上模座以及下模板之间的结构与上述实施例的结构完全相同，不同点在于，为进一步提高效率，机架I上装有由动力机构驱动水平转动的转盘15，所述下模板2共设置多个且间隔环布在转盘15上，动力机构为凸轮分割器或分度气缸，即动力机构驱动转盘15转动从而驱使不同位置的上模座位于气缸的下方，从而实现上述压装过程，上述动力连接与驱动的具体结构为现有技术，在此不再赘述。当然为提高效率，也可以设置纵向设置运送的输送装置，将下模板以及上模座设置在输送装置上，从而实现连续压装。以上所述为本技术的具体结构形式，本技术不受上述实施例的限制，在本
人员来说，基于本技术上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新 型的保护范围内。【权利要求】1.一种销子压装装置，包括机架(I)，其特征是:机架(I)上连接有下模板(2)和弹性浮动连接在固定下模板(2 )上的上模座(3 )，上模座(3 )上装有工件定位机构，上模座(3 )还设有弹性销穿装孔(4)，机架(I)上还装有对应工件定位机构上方设置的压装气缸(5)，压装气缸(5)的下伸活塞杆端部固接有压装头(6)。2.如权利要求1所述的销子压装装置，其特征是:所述下模板(2)上装有上伸穿过上模座(3)且与上模座滑动配合的导向轴(7)，下模板(2)与上模座(3)之间装有复位弹簧(8)。3.如权利要求1所述的销子压装装置，其特征是:所述工件定位机构包括安装在下模板(2)上且穿过上模座(3)露出上模座(3)上表面的芯轴(9)，下模板(2)上水平滑动连接有位于芯轴(9) 一侧的定位块(10)，上模座(3)上还装有定位块定位机构。4.如权利要求3所述的销子压装装置，其特征是:所述定位块定位机构包括通过螺栓连接在上模座(3 )上且压靠在定位块(10 )上的压板(11)，上模座(3 )上还装有顶靠在定位块(10)外伸端的定位弹簧(12)，上模座(3)上螺接有封住定位弹簧的封堵销(13)。5.如权利要求1所述的销子压装装置，其特征是:所述弹性销穿装孔(4)为自上而下的通孔，下模板(2)上固接有伸入弹性销穿装孔(4)中的顶销轴(14)。6.如权利要求1-5中任一项所述的销子压装装置，其特征是:所述机架(I)上装有由动力机构驱动水平转动的转盘(15)，所述下模板(2)共设置多个且间隔环布在转盘(15)上。7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种销子压装装置，包括机架（1），其特征是：机架（1）上连接有下模板（2）和弹性浮动连接在固定下模板（2）上的上模座（3），上模座（3）上装有工件定位机构，上模座（3）还设有弹性销穿装孔（4），机架（1）上还装有对应工件定位机构上方设置的压装气缸（5），压装气缸（5）的下伸活塞杆端部固接有压装头（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪芬，孙刚，王延欣，王友彬，
申请(专利权)人：潍柴重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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