一种高效率的多级液体过滤器制造技术

技术编号:9884386 阅读:150 留言:0更新日期:2014-04-04 23:51
本实用新型专利技术公开了一种高效率的多级液体过滤器,包括进液管、出液管、外罐、内罐、进液泵、安装支架、锥形滤筒、锥形滤板和出液泵,锥形滤筒内安装有滤芯,进液管的出口安装有第一喷头,外罐的顶部还安装有用于输入药液的药液管,药液管的出口穿过外罐和内罐后置于内罐的内顶部,药液管的出口安装有第二喷头,锥形滤筒安装于内罐内的中上部,第一喷头的喷液方向与第二喷头的喷液方向交叉且交叉点位于锥形滤筒的上方,多个锥形滤板依次安装于锥形滤筒的下方,出液泵串联安装于出液管上,内罐的顶部设有与外罐的外部相通的气孔。本实用新型专利技术通过在内罐内设置喷雾混合区、滤筒过滤区和滤板过滤区,并在出液管上安装出液泵,实现高效精滤的效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高效率的多级液体过滤器,包括进液管、出液管、外罐、内罐、进液泵、安装支架、锥形滤筒、锥形滤板和出液泵,锥形滤筒内安装有滤芯,进液管的出口安装有第一喷头,外罐的顶部还安装有用于输入药液的药液管,药液管的出口穿过外罐和内罐后置于内罐的内顶部,药液管的出口安装有第二喷头,锥形滤筒安装于内罐内的中上部,第一喷头的喷液方向与第二喷头的喷液方向交叉且交叉点位于锥形滤筒的上方,多个锥形滤板依次安装于锥形滤筒的下方,出液泵串联安装于出液管上,内罐的顶部设有与外罐的外部相通的气孔。本技术通过在内罐内设置喷雾混合区、滤筒过滤区和滤板过滤区,并在出液管上安装出液泵,实现高效精滤的效果。【专利说明】一种高效率的多级液体过滤器
本技术涉及一种液体过滤器,尤其涉及一种高效率的多级液体过滤器。
技术介绍
随着工业、生活用液体的高品质要求越来越高,液体过滤器应用也越来越广泛,其具体结构也呈现多样化趋势。目前的液体过滤器,过滤效果好、效率高的一般体积庞大、结构复杂,难以应用在中小型过滤场合;而在中小型应用场合中使用的液体过滤器,则多采用比较单一的结构,比如直接采用滤筒或滤板过滤,其过滤的效果和效率都不够理想。为了提高过滤效果和效率,目前有采用由内罐和外罐构成罐体的结构,内外罐之间侧夹层空间可以实现对内罐内的温度控制,实现恒温或变温等温控过滤,从而实现更好的过滤效果;同时,通过液泵提高液体流动速度,从而实现更高的过滤效率。但这种结构对中小型液体过滤器的过滤效果和效率的提升并不显著,依然难以满足现代社会的高品质要求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效率的多级液体过滤器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术所述高效率的多级液体过滤器包括进液管、出液管、外罐、内罐、进液泵和安装支架,所述内罐的上部置于所述外罐内,所述内罐与所述外罐之间形成独立且封闭的夹层空间,所述进液泵串联安装于所述进液管上,所述进液管的出口穿过所述外罐和所述内罐后置于所述内罐的内顶部,所述出液管安装于所述内罐的底部,所述多级液体过滤器还包括锥形滤筒、锥形滤板和出液泵,所述锥形滤筒内安装有滤芯,所述进液管的出口安装有第一喷头,所述外罐的顶部还安装有用于输入药液的药液管,所述药液管的出口穿过所述外罐和所述内罐后置于所述内罐的内顶部,所述药液管的出口安装有第二喷头,所述锥形滤筒安装于所述内罐内的中上部,所述第一喷头的喷液方向与所述第二喷头的喷液方向交叉且交叉点位于所述锥形滤筒的上方,多个所述锥形滤板依次安装于所述锥形滤筒的下方,所述出液泵串联安装于所述出液管上,所述内罐的顶部设有与所述外罐的外部相通的气孔。内罐内由上而下依次形成喷雾混合区、滤筒过滤区和滤板过滤区,液体通过这三个区域后实现非常充分的过滤;增加出液泵则能显著增加过滤的效率。进一步,所述外罐的外壁上设有与所述夹层空间相通的加热介质入管和加热介质出管,所述加热介质入管安装于所述外罐下部的外壁上,所述加热介质出管安装于所述外罐上部的外壁上。加热介质可以为高温液体或气体,通过加热介质可以实现温控过滤。具体地,所述 锥形滤板为单层微孔板或内装滤芯的双层微孔板。本技术的有益效果在于:本技术通过设置喷雾混合区,使液体与药液充分混合,完成液体杂质的充分凝结和固化,再经过滤筒过滤区和滤板过滤区实现彻底过滤,最后输出高清液体,达到极佳的过滤效果;进液泵和出液泵分别在进液管和出液管上施加液体推动动力,使液体的流动速度显著加快,从而显著提高过滤效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术所述高效率的多级液体过滤器的主视结构示意图,图中示出了内部结构。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示,本技术所述高效率的多级液体过滤器包括进液管2、出液管19、外罐7、内罐5、进液泵3、安装支架1、锥形滤筒13、锥形滤板16和出液泵18,内罐5的上部置于外罐7内,内罐5与外罐7之间形成独立且封闭的夹层空间6,进液泵3串联安装于进液管2上,进液管2的出口穿过外罐7和内罐5后置于内罐5的内顶部,出液管19安装于内罐5的底部,锥形滤筒13内安装有滤芯15,进液管2的出口安装有第一喷头8,外罐7的顶部还安装有用于输入药液的药液管10,药液管10的出口穿过外罐7和内罐5后置于内罐5的内顶部,药液管10的出口安装有第二喷头11,锥形滤筒13安装于内罐5内的中上部,第一喷头8的喷液方向与第二喷头11的喷液方向交叉且交叉点位于锥形滤筒13的上方,多个锥形滤板16依次安装于锥形滤筒13的下方,出液泵18串联安装于出液管19上,内罐5的顶部设有与外罐7的外部相通的气孔9 ;外罐7的外壁上设有与夹层空间6相通的加热介质入管17和加热介质出管12,加热介质入管17安装于外罐7下部的外壁上,加热介质出管12安装于外罐7上部的外壁上。上述锥形滤板16可以为单层微孔板或内装滤芯的双层微孔板,具体根据需要而定。如图1所示,内罐5内由上而下依次形成喷雾混合区、滤筒过滤区和滤板过滤区。工作时,药液管10外接药液动力装置。液体由进液管2进入,在进液泵3的作用下,液体通过第一喷头8喷出,药液通过第二喷头11喷出,待过滤的液体与药液在喷雾混合区进行充分混合,液体内的杂质在药液作用下凝结和固化,此过程中,如果过滤效果要求不是很高,药液管10可以不外接药液动力装置,则待过滤液体不进行混合,只是进行喷射,也有利于提高过滤效果。喷雾混合区的液体由上而下依次经过滤筒过滤区的锥形滤筒13和滤板过滤区的锥形滤板15,经过两次不同类型的过滤后由出液管19送出高清液体。出液泵18的作用在于使液体在内罐5内加速向下流动,避免堵塞并提高效率;气孔9的作用在于利用内罐5内上部的大气压迫使液体加速下流;锥形滤筒13和锥形滤板15均采用锥形结构,有利于提高过滤效率,并减少死角而导致的堵塞问题。【权利要求】1.一种高效率的多级液体过滤器,包括进液管、出液管、外罐、内罐、进液泵和安装支架,所述内罐的上部置于所述外罐内,所述内罐与所述外罐之间形成独立且封闭的夹层空间,所述进液泵串联安装于所述进液管上,所述进液管的出口穿过所述外罐和所述内罐后置于所述内罐的内顶部,所述出液管安装于所述内罐的底部,其特征在于:所述多级液体过滤器还包括锥形滤筒、锥形滤板和出液泵,所述锥形滤筒内安装有滤芯,所述进液管的出口安装有第一喷头,所述外罐的顶部还安装有用于输入药液的药液管,所述药液管的出口穿过所述外罐和所述内罐后置于所述内罐的内顶部,所述药液管的出口安装有第二喷头,所述锥形滤筒安装于所述内罐内的中上部,所述第一喷头的喷液方向与所述第二喷头的喷液方向交叉且交叉点位于所述锥形滤筒的上方,多个所述锥形滤板依次安装于所述锥形滤筒的下方,所述出液泵串联安装于所述出液管上,所述内罐的顶部设有与所述外罐的外部相通的气孔。2.根据权利要求1所述的高效率的多级液体过滤器,其特征在于,所述外罐的外壁上设有与所述夹层空间相通的加热介质入管和加热介质出管,所述加热介质入管安装于所述外罐下部的外壁上,所述加热介质出管安装于所述外罐上部的外壁上。3.根据权利要求1所述的高效率的多级液体过滤器,其特征在于,所述锥形滤板为单层微孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率的多级液体过滤器,包括进液管、出液管、外罐、内罐、进液泵和安装支架,所述内罐的上部置于所述外罐内,所述内罐与所述外罐之间形成独立且封闭的夹层空间,所述进液泵串联安装于所述进液管上,所述进液管的出口穿过所述外罐和所述内罐后置于所述内罐的内顶部,所述出液管安装于所述内罐的底部,其特征在于:所述多级液体过滤器还包括锥形滤筒、锥形滤板和出液泵,所述锥形滤筒内安装有滤芯,所述进液管的出口安装有第一喷头,所述外罐的顶部还安装有用于输入药液的药液管,所述药液管的出口穿过所述外罐和所述内罐后置于所述内罐的内顶部,所述药液管的出口安装有第二喷头,所述锥形滤筒安装于所述内罐内的中上部,所述第一喷头的喷液方向与所述第二喷头的喷液方向交叉且交叉点位于所述锥形滤筒的上方,多个所述锥形滤板依次安装于所述锥形滤筒的下方,所述出液泵串联安装于所述出液管上,所述内罐的顶部设有与所述外罐的外部相通的气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚波晏坤
申请(专利权)人:四川宝英光电有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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