一种可用于振动检测的旋转轴结构制造技术

技术编号:9884146 阅读:162 留言:0更新日期:2014-04-04 23:40
一种可用于振动检测的旋转轴结构,属于旋转轴振动检测技术领域。旋转轴中部的测振部位套有轴套,轴套与旋转轴过盈配合或轴套通过冷缩配合套在旋转轴上,轴套两端与旋转轴焊接固定。本实用新型专利技术的优点是结构简单,制造成本低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可用于振动检测的旋转轴结构,属于旋转轴振动检测
。旋转轴中部的测振部位套有轴套,轴套与旋转轴过盈配合或轴套通过冷缩配合套在旋转轴上,轴套两端与旋转轴焊接固定。本技术的优点是结构简单,制造成本低。【专利说明】—种可用于振动检测的旋转轴结构
本技术涉及一种可用于振动检测的旋转轴结构,属于旋转轴振动检测

技术介绍
在一些重要的旋转设备上,通常装备非接触式振动探头,通过振动探头测量轴的振动,实现适时监控设备的运行状态。对于由显示铁阻导电性能材料制成的轴,目前常用的方法是在轴上与振动探头的传感部位堆焊非铁阻导电性能的材料以形成测振带,并对堆焊的测振带进行滚压工艺处理和电跳动测量,使测振带达到要求,以能准确对旋转轴的振动进行测量。现有的焊接工艺决定了,旋转轴上堆焊的测振带无法完全避免焊接缺陷,如裂纹、夹渣、气孔等缺陷,这就给测振带的一次成型带来了诸多不稳定因素,也影响旋转轴振动的准确检测。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种可用于振动检测的旋转轴结构。一种可用于振动检测的旋转轴结构,旋转轴中部的测振部位套有轴套,轴套与旋转轴过盈配合或轴套通过冷缩配合套在旋转轴上,轴套两端与旋转轴焊接固定。本技术的优点是结构简单,制造成本低。本技术从避免测振带堆焊带来的缺陷出发,采取在显示铁阻导电性能材料制成的旋转轴上,通过冷缩配合的测振部位套轴套的结构;同时为了保证热套轴套的可靠性,对轴套两段进行焊接固定。相对于堆焊式测振带,采用本结构可以减少对焊接测振带的滚压和电跳动测量工艺,并可确保测振带一次成型。【专利附图】【附图说明】当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定,如图其中:图1为本技术的结构示意图。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。【具体实施方式】显然,本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本技术的保护范围。实施例1:如图1所示,一种可用于振动检测的旋转轴结构,旋转轴2中部的测振部位套有轴套1,轴套I与旋转轴2过盈配合或轴套I通过冷缩配合套在旋转轴2上,轴套I两端与旋转轴2焊接固定。实施例2:如图1所示,一种可用于振动检测的旋转轴结构,所述旋转轴由显示铁阻导电性能材料制成,所述旋转轴上的测振部位套设有轴套,轴套与旋转轴过盈配合,轴套为非铁阻导电性能材料,所述轴套构成测振带。进一步地,所述轴套通过冷缩配合套设有在旋转轴上,轴套两端与旋转轴焊接固定。本技术为热套轴套,将旋转轴加工为直径依次变大的三段,中间段即为测振部位,轴套热套在测振部位后与旋转轴最大直径表面相平。本技术便于进行旋转轴振动检测,并具有结构工艺简单、安全、可靠等特点。如上所述,对本技术的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本技术的专利技术点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种可用于振动检测的旋转轴结构,其特征在于旋转轴中部的测振部位套有轴套,轴套与旋转轴过盈配合或轴套通过冷缩配合套在旋转轴上,轴套两端与旋转轴焊接固定。【文档编号】G01H11/06GK203519151SQ201320517502【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日 【专利技术者】杨海龙, 肖萍, 王天周, 陈彦峰, 邢桂坤, 陈萍, 范吉全 申请人:中国石油天然气股份有限公司, 重庆水泵厂有限责任公司, 中国寰球工程公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于振动检测的旋转轴结构,其特征在于旋转轴中部的测振部位套有轴套,轴套与旋转轴过盈配合或轴套通过冷缩配合套在旋转轴上,轴套两端与旋转轴焊接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海龙肖萍王天周陈彦峰邢桂坤陈萍范吉全
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司 重庆水泵厂有限责任公司 中国寰球工程公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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