一种同步控制型刀具进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同步控制型刀具进料装置，在进料过程中，同步控制机构控制第一电机和第二电机分别驱动第一进料齿轮和第二进料齿轮向内转动，带动第一料杆和第二料杆向下运动，进一步第一进料齿轮和第二进料齿轮上的两个料板向两侧运动，在该过程中两根料杆的前端穿过所述刀片或连接片上的两个铆接孔，所述刀片或连接片沿着两根料杆向下进料，其结构简单，刀具进料稳定；并且，第一料杆和第二料杆在上下运动过程中可通过第一弹簧和第二弹簧进行缓冲，提高了刀具进料稳定性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种同步控制型刀具进料装置，在进料过程中，同步控制机构控制第一电机和第二电机分别驱动第一进料齿轮和第二进料齿轮向内转动，带动第一料杆和第二料杆向下运动，进一步第一进料齿轮和第二进料齿轮上的两个料板向两侧运动，在该过程中两根料杆的前端穿过所述刀片或连接片上的两个铆接孔，所述刀片或连接片沿着两根料杆向下进料，其结构简单，刀具进料稳定；并且，第一料杆和第二料杆在上下运动过程中可通过第一弹簧和第二弹簧进行缓冲，提高了刀具进料稳定性。【专利说明】一种同步控制型刀具进料装置
本技术涉及进料
，尤其涉及一种同步控制型刀具进料装置。
技术介绍
当前，在刀具加工过程中，将多个刀具和多个连接片间隔设置并顺序铆接固定组成刀具链，刀具链广泛应用在锯、切等应用场合。为了实现刀具铆接固定的流水连续作业，刀具铆接装置在完成一次铆接操作之后进入下一个铆接操作；在铆接过程中，要求进料装置能够实现刀片和连接片的间隔连续进料作业。现有技术中，刀具进料装置的结构复杂，进料不稳定，丞待改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种同步控制型刀具进料装置，其结构简单，刀具进料稳定。本技术提出的一种同步控制型刀具进料装置，所述刀具由多个刀片和多个连接片间隔设置并顺序铆接固定成链状结构，在所述刀片和所述连接片上设有两个铆接孔，所述同步控制型刀具进料装置用于对所述刀片或所述连接片进行进料，所述同步控制型刀具进料装置包括:支架以及安装在所述支架上的同步控制机构、第一料杆、第二料杆、第一进料齿轮、第二进料齿轮；所述第一料杆和所述第二料杆竖直设置并保持平行，分别通过第一弹簧和第二弹簧连接到所述机架顶部；所述第一进料齿轮和所述第二进料齿轮可转动地安装在所述支架上，由所述同步控制机构控制第一电机和第二电机驱动转动，所述第一进料齿轮和所述第二进料齿轮对称分布在所述第一料杆和所述第二料杆外侧并分别与所述第一料杆和所述第二料杆啮合传动，在所述第一进料齿轮和所述第二进料齿轮上分别设有第一料板和第二料板，所述第一料板和所述第二料板对称布置，且水平设置并保持在同一水平面上；所述刀片或连接片设在所述第一料板和所述第二料板上，所述第一料杆和所述第二料杆前端可穿过所述刀片或连接片上的两个铆接孔进行进料。优选地，在所述第一料杆和所述第二料杆外侧面以及所述第一料板和所述第二料板上端面分别设有与所述第一进料齿轮和所述第二进料齿轮啮合的外齿。优选地，所述第一料杆和所述第二料杆前端为柱状结构，所述第一料杆和所述第二料杆前端的柱状结构可穿过所述刀片或连接片上的两个铆接孔进行进料。优选地，所述第一料板和所述第二料板的内端向下弯折后再向内弯折形成出料台阶，所述刀片或连接片可以设在所述第一料板和所述第二料板的出料台阶上。本技术中，在进料过程中，同步控制机构控制第一电机和第二电机分别驱动第一进料齿轮和第二进料齿轮向内转动，带动第一料杆和第二料杆向下运动，进一步第一进料齿轮和第二进料齿轮上的两个料板向两侧运动，在该过程中两根料杆的前端穿过所述刀片或连接片上的两个铆接孔，所述刀片或连接片沿着两根料杆向下进料，其结构简单，刀具进料稳定；并且，第一料杆和第二料杆在上下运动过程中可通过第一弹簧和第二弹簧进行缓冲，提闻了刀具进料稳定性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术提出的一种同步控制型刀具进料装置的结构示意图。1，支架；2，同步控制机构；3，第一料柱；4，第二料柱；5，第一进料齿轮；6，第二进料齿轮；7，第一料板；8，第二料板；20，刀片或连接片；21，第一电机；22，第二电机；31，第一弹簧；41，第二弹簧；【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种同步控制型刀具进料装置的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种同步控制型刀具进料装置，所述刀具由多个刀片和多个连接片间隔设置并顺序铆接固定成链状结构，在所述刀片和连接片20上设有两个铆接孔，所述同步控制型刀具进料装置用于对所述刀片或连接片20进行进料，所述同步控制型刀具进料装置包括:支架I以及安装在支架I上的同步控制机构2、第一料杆3、第二料杆4、第一进料齿轮5、第二进料齿轮6 ;第一料杆3和第二料杆4竖直设置并保持平行，分别通过第一弹簧31和第二弹簧41连接到机架I顶部；第一进料齿轮5和第二进料齿轮6可转动地安装在支架I上，由同步控制机构2控制第一电机21和第二电机22驱动转动，第一进料齿轮5和第二进料齿轮6对称分布在第一料杆3和第二料杆4外侧并分别与第一料杆3和第二料杆4啮合传动，在第一进料齿轮5和第二进料齿轮6上分别设有第一料板7和第二料板8，第一料板7和第二料板8对称布置，且水平设置并保持在同一水平面上；所述刀片或连接片可以设在第一料板7和第二料板8上，第一料杆3和第二料杆4前端可穿过所述刀片或连接片上的两个铆接孔进行进料。在具体实施例中，第一进料齿轮5和第二进料齿轮6设于第一料杆3和第二料杆4与第一料板7和第二料板8的外侧，在第一料杆3和第二料杆4外侧面以及第一料板7和第二料板8上端面分别设有与第一进料齿轮5和第二进料齿轮6啮合的外齿，即第一进料齿轮5和第二进料齿轮6分别与第一料杆3和第二料杆4外侧面以及第一料板7和第二料板8上端面啮合传动。在上述实施例中，第一料杆3和第二料杆4前端为柱状结构，两个料杆前端的柱状结构可穿过所述刀片或连接片上的两个铆接孔进行进料。第一料板7和第二料板8的内端向下弯折后再向内弯折形成出料台阶，所述刀片或连接片可以设在两个料板的出料台阶上。本技术中，在进料过程中，同步控制机构控制第一电机和第二电机分别驱动第一进料齿轮和第二进料齿轮向内转动，带动第一料杆和第二料杆向下运动，进一步第一进料齿轮和第二进料齿轮上的两个料板向两侧运动，在该过程中两根料杆的前端穿过所述刀片或连接片上的两个铆接孔，所述刀片或连接片沿着两根料杆向下进料，其结构简单，刀具进料稳定；并且，第一料杆和第二料杆在上下运动过程中可通过第一弹簧和第二弹簧进行缓冲，提闻了刀具进料稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种同步控制型刀具进料装置，所述刀具由多个刀片和多个连接片间隔设置并顺序铆接固定成链状结构，在所述刀片和所述连接片上设有两个铆接孔，所述同步控制型刀具进料装置用于对所述刀片或所述连接片进行进料，其特征在于，所述同步控制型刀具进料装置包括:支架以及安装在所述支架上的同步控制机构、第一料杆、第二料杆、第一进料齿轮、第二进料齿轮；所述第一料杆和所述第二料杆竖直设置并保持平行，分别通过第一弹簧和第二弹簧连接到所述机架顶部；所述第一进料齿轮和所述第二进料齿轮可转动地安装在所述支架上，由所述同步控制机构控制第一电机和第二电机驱动转动，所述第一进料齿轮和所述第二进料齿轮对称分布在所述第一料杆和所述第二料杆外侧并分别与所述第一料杆和所述第二料杆啮合传动，在所述第一进料齿轮和所述第二进料齿轮上分别设有第一料板和第二料板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步控制型刀具进料装置，所述刀具由多个刀片和多个连接片间隔设置并顺序铆接固定成链状结构，在所述刀片和所述连接片上设有两个铆接孔，所述同步控制型刀具进料装置用于对所述刀片或所述连接片进行进料，其特征在于，所述同步控制型刀具进料装置包括：支架以及安装在所述支架上的同步控制机构、第一料杆、第二料杆、第一进料齿轮、第二进料齿轮；所述第一料杆和所述第二料杆竖直设置并保持平行，分别通过第一弹簧和第二弹簧连接到所述机架顶部；所述第一进料齿轮和所述第二进料齿轮可转动地安装在所述支架上，由所述同步控制机构控制第一电机和第二电机驱动转动，所述第一进料齿轮和所述第二进料齿轮对称分布在所述第一料杆和所述第二料杆外侧并分别与所述第一料杆和所述第二料杆啮合传动，在所述第一进料齿轮和所述第二进料齿轮上分别设有第一料板和第二料板，所述第一料板和所述第二料板对称布置，且水平设置并保持在同一水平面上；所述刀片或连接片设在所述第一料板和所述第二料板上，所述第一料杆和所述第二料杆前端可穿过所述刀片或连接片上的两个铆接孔进行进料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王泉福，马国章，张立群，
申请(专利权)人：芜湖精锋园林机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34