一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机制造技术

一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机，包括圆柱形的滚筒，滚筒轴心处设有圆柱形传动轴，滚筒外设有盖体，盖体为圆柱形中空腔体，滚筒位于盖体内部，且不与盖体接触，传动轴活动安装在盖体上，能够以传动轴的中心轴为轴转动，传动轴的中心轴与盖体的中心轴为两条位置不相同的轴，盖体由上盖和下盖连接组成，上盖为盖体顶部，下盖为盖体底部，上盖上焊接有进料斗，下盖下端设有开口，下盖与出料口连接，挤压板位于盖体侧面的缺口处，通过螺栓安装在盖体上，挤压板与盖体的连接处设有垫片；本实用新型专利技术能够根据核桃的大小尺寸调节挤压板与滚筒的距离，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机，包括圆柱形的滚筒，滚筒轴心处设有圆柱形传动轴，滚筒外设有盖体，盖体为圆柱形中空腔体，滚筒位于盖体内部，且不与盖体接触，传动轴活动安装在盖体上，能够以传动轴的中心轴为轴转动，传动轴的中心轴与盖体的中心轴为两条位置不相同的轴，盖体由上盖和下盖连接组成，上盖为盖体顶部，下盖为盖体底部，上盖上焊接有进料斗，下盖下端设有开口，下盖与出料口连接，挤压板位于盖体侧面的缺口处，通过螺栓安装在盖体上，挤压板与盖体的连接处设有垫片；本技术能够根据核桃的大小尺寸调节挤压板与滚筒的距离，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。【专利说明】一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机
本技术涉及农业机加工
，特别涉及一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机。
技术介绍
我国是核桃的生产大国，每年在核桃成熟期，有大量的核桃进行工艺加工然后成为食品，流入市场。而核桃加工工艺中的第一步，也是最重要的一步，就是核桃的脱壳加工工序。由于核桃品种繁杂，尺寸差异大，形状不规则，果壳与果仁之间间隙小，所以在为核桃脱壳，取出完整的果仁的操作过程难度较大。目前市场上仍没有一款技术成熟的核桃脱壳机械，能够实现高效、完整的取出核桃的果仁。在很多地方甚至还在采用传统的人工剥取的方式来取出核桃的果仁，工作效率低且人工成本高。现在市场上也有一些核桃破壳机，相较传统的人工剥取的方式提高了工作效率，但同样也存在一定需要改进的缺点。平板式挤压破壳机利用平板挤压核桃，使果壳破裂、剥落，从而取出果仁。虽然该设备节省了人力，提高了工作效率，但是机械破壳率较低，部分核桃在挤压的过程中从缝隙中挤出，严重影响了破壳率。另外利用平板挤压的核桃剥出的果仁在挤压的力度过大时，容易被挤碎，不能获得完整的果仁，整仁率较低影响卖相和价格。多辊挤压式核桃破壳机在破壳率和整仁率上都相对提高，但是该设备的结构复杂，价格昂贵且不易操作。因此，制造出一款成本低、效率高、适于实用又便于使用的能够完整取出核桃果仁的机械，已成为果农的迫切需求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机，能够根据核桃的大小尺寸调节挤压板与滚筒的距离，缓慢挤压核桃的外壳，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案为:一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机，包括圆柱形的滚筒1，所述滚筒I轴心处设有圆柱形传动轴10，所述滚筒I外设有盖体2，所述盖体2为圆柱形中空腔体，所述滚筒I位于盖体2内部，且不与盖体2接触，所述传动轴10活动安装在盖体2上，能够以传动轴10的中心轴为轴转动，所述传动轴10的中心轴与盖体2的中心轴为两条位置不相同的轴，所述盖体2由上盖3和下盖4连接组成,所述上盖3为盖体2顶部,所述下盖4为盖体2底部，所述上盖3上焊接有进料斗5，所述下盖4下端设有开口 6，所述下盖4与出料口 7连接，所述破壳机还包括位于盖体2侧面的缺口处的挤压板8，所述挤压板8通过螺栓安装在盖体2上，所述挤压板8与盖体2的连接处设有用于调节挤压板8与滚筒I之间距离的垫片9，所述破壳机还包括电动机12，所述电动机12通过皮带11与传动轴10连接。所述滚筒I为圆柱形，表面设有用于固定和压碎核桃的半圆形凸齿，所述半圆形凸齿间距能够容纳一个核桃竖向放置。所述滚筒I两侧设有用于防止核桃掉落的挡板14，所述挡板14的高度高于滚筒I表面的凸齿的高度。所述挤压板8为圆弧形板，弧度与盖体2的弧度相匹配，挤压板8上设有用于压碎核桃的三角形凸起。所述垫片9数量可以调节。所述盖体2由上盖3和下盖4通过螺栓固定连接组成。本技术的工作原理为:工作时，将核桃放入进料斗5内，核桃因重力从进料斗5落入盖体2内的滚筒I上。滚筒I表面设有半圆形凸齿，落入盖体2的核桃被半圆形凸齿固定，由于重力作用，核桃被竖直卡入凸齿之间。电动机12工作，通过皮带11带动传动轴10转动，滚筒I随传动轴10转动一同转动。被竖直卡入凸齿之间的核桃随传动轴10—起转动。根据核桃的实际大小增加或减少垫片9的数量，使得挤压板8与滚筒I之间的距离正好能够挤压碎裂核桃的外壳。由于盖体2与传动轴10具有不相同的中心轴，滚筒I以传动轴10的中心轴为轴转动，滚筒I与盖体2的间隙循环的变大变小，在挤压的过程中能够轻松的挤压破碎核桃外壳。外壳破碎的核桃变形变小，从凸齿之间掉落，通过开口 6掉出盖体2，通过出料口 7掉出，进行收集。本技术的有益效果为:本技术设计的盖体2与传动轴10之间采用偏心设计，滚筒I随着传动轴10转动，滚筒I与盖体2的间隙循环的变大变小，核桃的外壳在转动的过程中会慢慢被压破。滚筒I表面的半圆形凸齿设计，能够稳固的夹住核桃，滚筒I两侧的挡板14设计能够防止核桃在转动时从缝隙脱落，确保核桃全部被挤压破裂。本技术能够根据核桃的大小尺寸调节挤压板与滚筒的距离，缓慢挤压核桃的外壳，提高了核桃加工的破壳率和整仁率，克服了由于核桃尺寸不同而影响破壳率的缺点。本技术的结构简单，工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用，十分适合在农村推广。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术进行挤压的操作区的结构示意图。图4是本技术的滚筒的示意图。图5是本技术的下盖的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。参见附图，本技术为一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机，包括圆柱形的滚筒1，所述滚筒I轴心处设有圆柱形传动轴10，所述滚筒I外设有盖体2，所述盖体2为圆柱形中空腔体，所述滚筒I位于盖体2内部，且不与盖体2接触，所述传动轴10活动安装在盖体2上，能够以传动轴10的中心轴为轴转动，所述传动轴10的中心轴与盖体2的中心轴为两条位置不相同的轴，所述盖体2由上盖3和下盖4连接组成，所述上盖3为盖体2顶部，所述下盖4为盖体2底部，所述上盖3上焊接有进料斗5，所述下盖4下端设有开口 6，所述下盖4与出料口 7连接，所述破壳机还包括位于盖体2侧面的缺口处的挤压板8，所述挤压板8通过螺栓安装在盖体2上，所述挤压板8与盖体2的连接处设有用于调节挤压板8与滚筒I之间距离的垫片9，所述破壳机还包括电动机12，所述电动机12通过皮带11与传动轴10连接。所述滚筒I为圆柱形，表面设有用于固定和压碎核桃的半圆形凸齿，所述半圆形凸齿间距能够容纳一个核桃竖向放置。所述滚筒I两侧设有用于防止核桃掉落的挡板14，所述挡板14的高度高于滚筒I表面的凸齿的高度。所述挤压板8为圆弧形板，弧度与盖体2的弧度相匹配，挤压板8上设有用于压碎核桃的三角形凸起。所述垫片9数量可以调节。所述盖体2由上盖3和下盖4通过螺栓固定连接组成。参见图1，圆柱形的滚筒I安装在盖体2内，且不与盖体2接触。盖体2由上盖3和下盖4通过螺栓固定连接组成，上盖3位于盖体2顶部，下盖4位于盖体2底部，下盖4通过螺栓固定安装在机架13上。滚筒I轴心处设有圆柱形传动轴10，传动轴10活动安装在盖体2上，并能够以传动轴10的中心轴为轴进行转动，传动轴10通过皮带11与电动机12连接，电动机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有滚筒的偏心挤压式核桃破壳机，其特征在于：包括圆柱形的滚筒（1），所述滚筒（1）轴心处设有圆柱形传动轴（10），所述滚筒（1）外设有盖体（2），所述盖体（2）为圆柱形中空腔体，所述滚筒（1）位于盖体（2）内部，且不与盖体（2）接触，所述传动轴（10）活动安装在盖体（2）上，能够以传动轴（10）的中心轴为轴转动，所述传动轴（10）的中心轴与盖体（2）的中心轴为两条位置不相同的轴，所述盖体（2）由上盖（3）和下盖（4）连接组成，所述上盖（3）为盖体（2）顶部，所述下盖（4）为盖体（2）底部，所述上盖（3）上焊接有进料斗（5），所述下盖（4）下端设有开口（6），所述下盖（4）与出料口（7）连接，所述破壳机还包括位于盖体（2）侧面的缺口处的挤压板（8），所述挤压板（8）通过螺栓安装在盖体（2）上，所述挤压板（8）与盖体（2）的连接处设有用于调节挤压板（8）与滚筒（1）之间距离的垫片（9），所述破壳机还包括电动机（12），所述电动机（12）通过皮带（11）与传动轴（10）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑甲红，高警，闫茹，刘梦飞，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61