亚麻贴墙布及其制造方法技术

亚麻贴墙布及其制造方法，亚麻贴墙布由基纸层１、亚麻纱层２组成。亚麻纱的每根纱条横向之间留有空隙，并且互相平行地分布在基纸层上，亚麻纱条在基纸层上形成了垄台垄沟式结构。其制造方法为：多根纱条分别绕在各自的辊上，经过梳密整形后使纱条间距松紧一致地进行浸阻燃剂。基纸在恒温下涂胶，将处理过的纱条和基纸压合为一体，再经压实烘干剪边即成。本贴墙布具有吸音、吸湿、透气、吸光性好，无毒无味抑菌，阻燃达到国际标准。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
亚麻贴墙布及其制造方法属于内墙装修物及纺织品与基纸合成工艺
现有的墙壁纸表面大多都是塑料的。而贴墙布的表面一般是化纤、棉纺纱、丝绸等材质。它们都存在吸音性、吸光性、吸湿性、透气性不好，而且化纤、塑料还存在有毒，不抑菌的缺点。本专利技术的目的是设计一种吸音性、吸湿性、吸光性、透气性好，而且无毒、无味、阻燃、有抑菌作用的亚麻贴墙布。所设计的工艺要达到合理、连续性好、效率高的标准。本专利技术的亚麻贴墙布由基纸层、亚麻纱层组成。亚麻纱层的每根纱条横向之间留有空隙，并且互相平行地分布在基纸层上，亚麻纱条在基纸层上形成了垄台、垄沟式结构。在整体亚麻贴墙布上亚麻纱条覆盖的面积占43%～63%，基纸层未被亚麻纱条覆盖而裸露的面积占37%～57%。在单位重量中亚麻纱占50%～60%、基纸占20%～30%、阻燃剂占3%～8%、胶粘剂占12%～18%。亚麻贴墙布的制造方法为：将纺好的亚麻纱条多根，每根分别绕在各自的辊上，所有纱条在共同前移中经过梳密整形，使每根纱条之间的间距保持均匀，松紧一致，纱条在保持间距的前提下经过阻燃剂贮槽进行浸泡处理。基纸经平整后上胶，上胶时胶浆要始终保持在55℃～65℃的范围内，基纸匀速经过胶浆槽，使得基纸单面均匀地涂上相同厚度的胶浆。将经过阻燃处理的亚麻纱与浸过胶浆的基纸进行加压复合成一体，然后再经过多辊多次压实与烘干，在每压一次的同时即加热烘干一次，裁边即成了成品。本专利技术的亚麻贴墙布由于亚麻纱条在基纸层上的优化分布结构，既-->形成了一定占空比的垄沟垄台式的结构，使其吸音效果、透气性都特别好。再加之亚麻的天然属性，所以其吸湿性、吸光性也好，并且无毒、无味，还有抑菌作用。经浸阻燃剂后达到了国际贴墙布的阻燃性能标准。其加工工艺又使得纱条布置均匀，在基纸层上粘贴的很牢固，整个工艺过程为连续作业、效率高，适于大批量自动化工业生产。图1为亚麻贴墙布的主视图。图2为亚麻贴墙布的俯视图。实施例一：本实施例由基纸层1、亚麻纱层2组成。基纸选用表面不光洁，易于吸胶并有延展性的纸。亚麻纱选用3.5支～9支的纱径。每根亚麻纱条横向之间都留有空隙，并且互相平行地分布在基纸层1上，亚麻纱条在基纸层1上形成了垄沟垄台式结构。在整体面积上亚麻纱条覆盖的面积为53%，基纸层未被亚麻纱条覆盖而裸露的面积为47%。在单位重量中亚麻纱占55%、基纸占25%、阻燃剂占5%、胶粘剂占15%。实施例二：亚麻贴墙布的制造方法为：将纺好的亚麻纱800支，每支分别绕在各自的辊上。800支纱条在共同前移中经过梳密整形，使每根纱条之间的间距保持均匀，松紧一致，纱条在保持间距的前提下经过阻燃剂贮槽进行浸泡处理。基纸经平整后上胶，上胶时胶浆要始终保持在55℃～65℃的范围内，基纸匀速经过胶浆槽，使得基纸单面均匀地涂上相同厚度的胶浆。将经过阻燃处理的亚麻纱与浸过胶浆的基纸进行加压复合成一体，然后再经六个辊六次压实，在每次压实的同时即进行了加热烘干。经裁边即成了成品。将此工艺的前两道工艺略加改造，就可制成用亚麻布与基纸合成的亚麻贴墙布。即将亚麻布绕在一个辊上，取消梳密整形工序，其它工艺不变。用亚麻布生产出的亚麻贴墙布除吸音性和透气性略比亚麻纱贴墙布稍差外，其它性能都与亚麻纱贴墙布相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
亚麻贴墙布由基纸层（１）、亚麻纱层（２）组成，其特征在于亚麻纱的每根纱条横向之间留有空隙，并且互相平行地分布在基纸层（１）上，亚麻纱条在基纸层上形成了垄台、垄沟式结构。

【技术特征摘要】
1、亚麻贴墙布由基纸层(1)、亚麻纱层(2)组成，其特征在于亚麻纱的每根纱条横向之间留有空隙，并且互相平行地分布在基纸层(1)上，亚麻纱条在基纸层上形成了垄台、垄沟式结构。2、根据权利要求1所述的亚麻贴墙布，其特征在于在整体亚麻贴墙布上亚麻纱条覆盖的面积占43%～63%，基纸层未被亚麻纱条覆盖而裸露的面积占37%～57%。3、根据权利要求1所述的亚麻贴墙布，其特征在于在单位重量中亚麻纱占50%～60%、基纸占20%～30%、阻燃剂占3%～8%、胶粘剂占12%～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉成，
申请(专利权)人：哈尔滨北光亚麻制品公司，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]