【技术实现步骤摘要】
本专利技术是以硼纤维脂条带及铝箔为铺层材料以真空除胶技术热等静压方法制备硼铝复合材料管的技术。本技术适用于所有连续纤维增强金属基复合材料管制作。纤维增强金属基复合材料(FRM),是60年代问世的一类新型材料系列,硼纤维增强铝复合材料,在纤维体积密度为50%时,抗拉强度可达到1300-1500MPa,拉伸弹性模量在200-230GPa之间,而密度公为2.6克g/cm3使得该材料在航空航天
,占有重要地位。复合材料管材是工程技术应用的重要元件之一。因制作工艺上的特殊性,FPM管材的成形工艺,大体上可归结为热等静压法和特种铸造法两类。例如英国BNF金属工艺中心用真空渗透加压铸造法,制取在直径330mm,高330mm的硼铝复合材料管,估计管壁厚度超过6mm.美国则以预固结单层硼铝条带为铺层材料,等用热静压工艺制取硼铝管构件,并成功应用于航天飞机中机身衍架支柱,减重达145kG,取得巨大技术应用效益。但其加工过程中,采用了两次热等静压工艺,一次为预固结硼铝条带;另一次是将铺设好的硼铝条带热等静压成复合材料管。由于经历了两次加热、加压过程,使材料本身的性能损失增加,直接影响到构件的制造和使用而且其横向工程支撑投资强度高,目前在我国,尚不适宜。本专利技术的目的在于针对上述不足而提供了一种独创的。本专利技术的目的是通过以下工艺来达到的,本专利技术工艺是以硼纤维树脂带及铝箔为铺层材料,逐层铺卷在热等静压内模套上,用真空除胶技术除去硼纤维树脂条带中的树脂,再铺以热等静压方法将铺设好的硼纤维与铝箔固结成一体,得到硼铝复合材料管。附图的图面说明如下附图说明图1为用热等 ...
【技术保护点】
一种硼铝复合材料管的制造方法,其特征在于:工艺步骤为:1)将硼纤维通过溶胶槽在缠绕装置上制取硼纤维树脂条带;2)将铝箔与硼纤维树脂条带逐层铺卷在热等静压机的内模套上构成组件;3)将组件放在真空中加热除胶同时用机械泵抽去溶胶挥发物 ;4)将组件直接插入外模套中,并将内、外模套两端焊接在一起,其间抽真空,之后,将抽气管加热焊封;5)放入热等静压机中加热、加压;6)用机加工去除部分外模套并用50%的硝酸溶液腐蚀掉剩余的内外模套;。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙长义,姚治平,高山,
申请(专利权)人:航空航天工业部第六二一研究所,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
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