一种具有新型内衬功能层结构的玻璃钢烟囱和烟囱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有新型内衬功能层结构的玻璃钢烟囱，所述玻璃钢烟囱包括内衬功能层，自所述玻璃钢烟囱的内部至外部，所述内衬功能层包括：碳纤维毡层-表面毡层-喷射纱层。一种烟囱，包括烟囱外筒和烟囱内筒，其特征在于，所述烟囱内筒为上述的玻璃钢烟囱。本实用新型专利技术的玻璃钢烟囱，具有耐化学腐蚀，尤其可以抵抗高温湿态烟气引起的渗透腐蚀，同时具有防止静电积聚，杜绝雷电击穿功能，材料的化学阻燃结构特征使烟囱可以有效消除火灾等隐患，且能够防止或减少粉尘吸附，具有一定自洁能力，使用寿命长，适用于大型火力发电厂。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种具有新型内衬功能层结构的玻璃钢烟囱，所述玻璃钢烟囱包括内衬功能层，自所述玻璃钢烟囱的内部至外部，所述内衬功能层包括：碳纤维毡层-表面毡层-喷射纱层。一种烟囱，包括烟囱外筒和烟囱内筒，其特征在于，所述烟囱内筒为上述的玻璃钢烟囱。本技术的玻璃钢烟囱，具有耐化学腐蚀，尤其可以抵抗高温湿态烟气引起的渗透腐蚀，同时具有防止静电积聚，杜绝雷电击穿功能，材料的化学阻燃结构特征使烟囱可以有效消除火灾等隐患，且能够防止或减少粉尘吸附，具有一定自洁能力，使用寿命长，适用于大型火力发电厂。【专利说明】一种具有新型内衬功能层结构的玻璃钢烟囱和烟囱
本技术涉及烟囱，具体涉及一种具有新型内衬功能层结构的玻璃钢烟囱和烟囱。
技术介绍
纤维增强塑料，是以纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料，经过特定成型工艺而形成的高性能复合材料。玻璃钢(Glass Fiber Reinforced Plastics也称玻璃纤维增强塑料，国际公认的缩写符号为GFRP或FRP)是纤维增强塑料中的一种，由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型复合材料，具有优良的可设计性、可加工性和可修复性。以往国内FRP多用于储罐和管道，至今尚没有大型火力发电厂FRP烟囱的工程实例。大型火电厂烟囱竖向布置，高度往往超过200m，被悬吊在混凝土外筒的顶部或各支撑部位，这不仅需要烟囱具有优异的耐腐蚀性能，还需要烟囱能够防止静电积聚，杜绝雷击引起击穿、火灾等隐患，因此，为在大型发电厂推广应用FRP烟囱，尚需解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够耐化学腐蚀，防止静电积聚的玻璃钢烟囱，可以在大型火电厂应用。本技术的第一方面，提供一种玻璃钢烟囱，所述玻璃钢烟囱包括内衬功能层，自所述玻璃钢烟囱的内部至外部，所述内衬功能层包括:碳纤维毡层-表面毡层-喷射纱层。在另一优选例中，所述内衬层还包括网格布层，所述网格布层设置在所述碳纤维毡层和所述表面毡层之间。在另一优选例中，所述内衬层还包括网格布层，所述网格布层设置在所述喷射纱层外。在另一优选例中，所述碳纤维毡层的厚度为0.1-1_。在另一优选例中，所述表面毡层的厚度为0.1-1_。在另一优选例中，所述喷射纱层的厚度为0.l-3mm。在另一优选例中，所述网格布层的厚度为0.1-1.5mm。在另一优选例中，所述碳纤维毡层的纤维面密度为10_30g/m2，树脂含量为80wt%-99wt%,以所述碳纤维租层的总重量计。在另一优选例中，所述表面毡层的纤维面密度为15_50g/m2，树脂含量为80wt%-98wt%,以所述表面租层的总重量计。在另一优选例中，所述喷射纱层的纤维面密度为100_800g/m2，树脂含量为65wt%-90wt%,以所述喷射纱层的总重量计。在另一优选例中，所述网格布层的纤维面密度为30_100g/m2，树脂含量为50wt%-95wt%,以所述网格布层的总重量计。在另一优选例中，所述玻璃钢烟囱包括还中间结构层，设置在所述内衬功能层外，所述中间结构层包括至少一个结构亚层，自所述玻璃钢烟囱的内部至外部，所述结构亚层包括:结构单层A-结构单层B-结构单层C-结构单层D，其中，结构单层A为喷射纱层或单向布层；结构单层B为无或环向缠绕层；结构单层C为喷射纱层或单向布层；结构单层D为环向缠绕层；并且当结构单层A为喷射纱层时，结构单层C为单向布层；或结构单层A为单向布层时，结构单层C为喷射纱层。在另一优选例中，所述玻璃钢烟囱包括设置在所述中间结构层外的外保护层，所述外保护层包括胶衣层，任选的表面毡层以及任选的网格布层。本文中，“任选的”是指可以有(可以存在)或可以没有(可以不存在)。如所述玻璃钢烟囱包括内衬功能层、中间结构层和任选的外保护层是指所述玻璃钢烟囱可以有外保护层，或可以没有外保护层。在另一优选例中，所述环向缠绕层施工时，采用连续缠绕的方法，缠绕纱的缠绕角度为40-90度，较佳地，缠绕角度为75-90度，更佳地，缠绕角度为80-90度。在另一优选例中，所述结构单层A为喷射纱层，所述结构单层B为环向缠绕层，所述结构单层C为单向布层，所述结构单层D为环向缠绕层。在另一优选例中，所述结构单层A为喷射纱层，所述结构单层B为无，所述结构单层C为单向布层，所述结构单层D为环向缠绕层。在另一优选例中，所述结构单层A为单向布层，所述结构单层B为环向缠绕层，所述结构单层C为喷射纱层，所述结构单层D为环向缠绕层。在另一优选例中，所述结构单层A为单向布层，所述结构单层B为无，所述结构单层C为喷射纱层，所述结构单层D为环向缠绕层。在另一优选例中，所述的玻璃钢烟囱的制备方法，包括提供内衬功能层的步骤:优选地，采用以下步骤制备所述内衬功能层:⑴提供一基面；(ii)在所述基面的外周铺设所述碳纤维毡层；(iii)在所述碳纤维毡层的外周铺设所述表面毡层；(iv)在所述表面毡层外周铺设所述喷射纱层。优选地，采用以下步骤制备所述内衬功能层:(i)提供一基面；(ii)在所述基面的外周铺设所述碳纤维毡层；(iii)在所述碳纤维毡层的外周铺设所述网格布层；(iv)在所述网格布层的外周铺设所述表面毡层；(iv)在所述表面毡层外周铺设所述喷射纱层。本技术的玻璃钢烟囱的制备方法，包括以下步骤:(a)提供内衬功能层；(b)在所述内衬功能层上铺设所述中间结构层，以及任选的(c)在所述中间结构层上铺设所述外保护层得到所述玻璃钢烟囱；或包括以下步骤:(a)提供内衬功能层、中间结构层，以及任选的外保护层；(b)将所述内衬功能层、中间结构层，以及任选的外保护层组装成所述玻璃钢烟囱；在另一优选例中，采用以下步骤制备所述结构亚层:(i)提供一基面；(ii)在所述基面的外周铺设所述结构单层A ；(iii)在所述结构单层A的外周铺设所述结构单层B ；(iv)在所述结构单层B的外周铺设所述结构单层C ；(V)在所述结构单层C的外周铺设所述结构单层D ；当所述结构单层B为无时，省略步骤(C)，在所述结构单层A的外周铺设所述结构单层C。在另一优选例中，所述基面为模具表面，所述模具为圆筒状模具、圆柱型模具或台柱型模具。本技术的第二方面，提供一种烟囱，包括烟囱外筒和烟囱内筒，所述烟囱内筒为1-4个如第一方面所述的玻璃钢烟囱。在另一优选例中，所述烟囱为套筒式或多管式烟囱。在另一优选例中，所述烟囱外筒为钢筋混凝土外筒、钢外筒、砖砌外筒或塔架式外筒。在另一优选例中，所述玻璃钢烟囱被悬吊在所述烟囱外筒的顶部。在另一优选例中，所述玻璃钢烟囱被悬吊在所述烟囱外筒的各支撑部位。本技术的玻璃钢烟囱，具有耐化学腐蚀，尤其可以抵抗高温湿态烟气引起的渗透腐蚀，同时具有防止静电积聚，杜绝雷电击穿功能，材料的化学阻燃结构特征使烟囱可以有效消除火灾等隐患，且能够防止或减少粉尘吸附，具有一定自洁能力，使用寿命长，适用于大型火力发电厂。应理解，在本技术范围内中，本技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的玻璃钢烟囱筒壁(筒体)的剖面结构示意图。图2为本技术玻璃钢烟囱一优选内衬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢烟囱，其特征在于，所述玻璃钢烟囱包括内衬功能层，自所述玻璃钢烟囱的内部至外部，所述内衬功能层包括：碳纤维毡层‑表面毡层‑喷射纱层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎大胜，徐勍，陈飞，干梦军，诸白蒙，胡仕林，杨薇，林少波，侯锐钢，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团华东电力设计院， 华东理工大学，
类型：新型
国别省市：上海;31