工件开口端的快速压制设备制造技术

本实用新型专利技术属于工件端部压制设备技术领域，涉及工件开口端的快速压制设备，包括台板，所述的台板的一侧底面上固定有连杆安装架、另一侧底面上固定有固定架、中部的上表面固定有定压头，定压头的一侧铰接有与定压头配合压扁工件开口端部的动压头，固定定压头处的台板上设置有通孔，动压头的尾部从通孔处伸向台板的下侧，L型主连杆的一端与动压头的尾部铰接、另一端与气缸或油缸的缸体或活塞杆的外端部铰接，L型主连杆的拐角处与副连杆的一端铰接，副连杆的另一端与连杆安装架铰接，活塞杆外端部或缸体与固定架铰接，优点是：对工件端部的开口端压制时省力、快速、安全、方便、实用，适用于工件的开口端部的快速压制。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于工件端部压制设备
，涉及工件开口端的快速压制设备，包括台板，所述的台板的一侧底面上固定有连杆安装架、另一侧底面上固定有固定架、中部的上表面固定有定压头，定压头的一侧铰接有与定压头配合压扁工件开口端部的动压头，固定定压头处的台板上设置有通孔，动压头的尾部从通孔处伸向台板的下侧，L型主连杆的一端与动压头的尾部铰接、另一端与气缸或油缸的缸体或活塞杆的外端部铰接，L型主连杆的拐角处与副连杆的一端铰接，副连杆的另一端与连杆安装架铰接，活塞杆外端部或缸体与固定架铰接，优点是：对工件端部的开口端压制时省力、快速、安全、方便、实用，适用于工件的开口端部的快速压制。【专利说明】工件开口端的快速压制设备
本技术属于轴端缩口设备
，特指一种工件开口端的快速压制设备。
技术介绍
端部有开口的工件，例如开口轴、销等，为了使用或连接方便，大都要将轴、销类工件的开口端部进行压制或压扁，目前使用的压制或压扁的方法:一是用敲击的方法对工件的开口端实施敲扁，缺点是效率低，质量不好控制；二是用虎钳或压力机对工件的开口端进行压制，缺点是操作复杂，难度大，效率低，对于较软或较小的工件容易在压制的过程中造成压制的过扁甚至损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种省力、快速、安全、方便、实用的工件开口端的快速压制设备。本技术的目的是这样实现的:工件开口端的快速压制设备，包括台板，所述的台板的一侧底面上固定有连杆安装架、另一侧底面上固定有固定架、中部的上表面固定有定压头，定压头的一侧铰接有与定压头配合压扁轴类开口端的动压头，固定定压头处的台板上设置有通孔，动压头的尾部从通孔处伸向台板的下侧，L型主连杆的一端与动压头的尾部铰接、另一端与气缸或油缸的缸体或活塞杆的外端部铰接，L型主连杆的拐角处与副连杆的一端铰接，副连杆的另一端与连杆安装架铰接，活塞杆外端部或缸体与固定架铰接。上述的连杆安装架包括固定在台板上的固定块及固定在固定块上的连杆连接块，连杆连接块的前端部设置有U形接耳，所述的副连杆的一端铰接在连杆连接块的U形接耳上。上述固定架包括固定在台板上的固定块及固定在活塞杆外端部或缸体上的连接接耳，固定块的下侧设置的接耳与活塞杆外端部或缸体上的连接接耳通过轴销铰接。上述副连杆上的两个铰接点与L型主连杆与动压头上的铰接点的三点呈一线时，设置的定压头与定压头的开口宽度为最小开口宽度。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本技术的由于采用气缸或油缸作为动力，以较长的L型主连杆作为力臂，所以定压头与定压头配合夹扁工件的开口端部时非常省力、快速。2、本技术采用副连杆上的两个铰接点与L型主连杆与动压头上的铰接点的三点一线限制定压头与定压头的最小开口宽度，可保证工件的开口端部的挤压深度，不会因为压力太大而挤坏工件的开口端部，工作安全可靠。3、本技术的结构简单，操作方便实用，适用于工件的开口端部的快速压制。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的立体示意图之一。图2是本技术的立体示意图之二。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一图2:工件开口端的快速压制设备，包括台板10，所述的台板10的一侧底面上固定有连杆安装架60、另一侧底面上固定有固定架80、中部的上表面固定有定压头20，定压头20的一侧通过销轴41铰接有与定压头20配合压扁工件开口端的动压头30，固定定压头20处的台板10上设置有通孔，动压头30的尾部31从通孔处伸向台板10的下侧，L型主连杆50的一端51与动压头30的尾部31铰接、另一端53与气缸70或油缸的缸体71通过接耳84及销轴45铰接，或另一端53与气缸70或油缸的活塞杆的外端部通过销轴铰接，L型主连杆50的拐角处52与副连杆90的一端铰接，副连杆90的另一端与连杆安装架60铰接，活塞杆72外端部或缸体与固定架80铰接。上述的连杆安装架60包括固定在台板10上的固定块61及固定在固定块61上的连杆连接块62，连杆连接块62的前端部设置有U形接耳63，所述的副连杆90的一端铰接在连杆连接块62的U形接耳63上。上述固定架80包括固定在台板10上的固定块81及固定在活塞杆72外端部或缸体上的连接接耳83，固定块81的下侧设置的接耳82与活塞杆72外端部或缸体上的连接接耳83通过轴销46铰接。上述副连杆90上的两个铰接点44、43与L型主连杆50与动压头30上的铰接点42的三点呈一线时，设置的定压头20与定压头30的开口宽度L为最小开口宽度。本技术的使用:通过开关控制气缸70的活塞杆72伸出或缩进，使定压头20与定压头30的开口宽度L开至最大，将待压制的工件开口端放置在定压头20与定压头30的开口上，控制气缸70的活塞杆72缩进或伸出，使定压头20与定压头30的开口宽度L回缩至最小，使得工件开口端的压制完毕，本技术的定压头20与定压头30的最小开口宽度可通过定压头20或定压头30的形状进行调整，也可以通过更换不同长度的副连杆90或L型主连杆50或连杆连接块62进行调整，以适应对不同直径或宽度的工件开口端的快速压制。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.工件开口端的快速压制设备，包括台板，其特征在于:所述的台板的一侧底面上固定有连杆安装架、另一侧底面上固定有固定架、中部的上表面固定有定压头，定压头的一侧铰接有与定压头配合压扁工件开口端的动压头，固定定压头处的台板上设置有通孔，动压头的尾部从通孔处伸向台板的下侧，L型主连杆的一端与动压头的尾部铰接、另一端与气缸或油缸的缸体或活塞杆的外端部铰接，L型主连杆的拐角处与副连杆的一端铰接，副连杆的另一端与连杆安装架铰接，活塞杆外端部或缸体与固定架铰接。2.根据权利要求1所述的工件开口端的快速压制设备，其特征在于:所述的连杆安装架包括固定在台板上的固定块及固定在固定块上的连杆连接块，连杆连接块的前端部设置有U形接耳，所述的副连杆的一端铰接在连杆连接块的U形接耳上。3.根据权利要求1所述的工件开口端的快速压制设备，其特征在于:所述固定架包括固定在台板上的固定块及固定在活塞杆外端部或缸体上的连接接耳，固定块的下侧设置的接耳与活塞杆外端部或缸体上的连接接耳通过轴销铰接。4.根据权利要求1一3任一项所述的工件开口端的快速压制设备，其特征在于:所述副连杆上的两个铰接点与L型主连杆与动压头上的铰接点的三点呈一线时，设置的定压头与定压头的开口宽度为最小开口宽度。【文档编号】B21C23/01GK203508633SQ201320647953【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日 【专利技术者】陈式烧, 陈邦锐 申请人:浙江天成自控股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
工件开口端的快速压制设备，包括台板，其特征在于：所述的台板的一侧底面上固定有连杆安装架、另一侧底面上固定有固定架、中部的上表面固定有定压头，定压头的一侧铰接有与定压头配合压扁工件开口端的动压头，固定定压头处的台板上设置有通孔，动压头的尾部从通孔处伸向台板的下侧，L型主连杆的一端与动压头的尾部铰接、另一端与气缸或油缸的缸体或活塞杆的外端部铰接，L型主连杆的拐角处与副连杆的一端铰接，副连杆的另一端与连杆安装架铰接，活塞杆外端部或缸体与固定架铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈式烧，陈邦锐，
申请(专利权)人：浙江天成自控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33