一种具有自动散热功能的变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动散热功能的变压器，包括变压器本体，所述变压器本体上设置散热控制电路和散热工作电路，散热控制电路由负温度系数热敏电阻（1）、电磁铁（5）和散热控制电路电源（2）依次串联组成，散热工作电路由触点（8）、冷却装置（9）和散热工作电路电源（10）依次串联组成。本实用新型专利技术的优点在于：可以实现自我控制散热，无需人工开启冷却装置，安全性高；通过调整负温度系数热敏电阻，可以实现在指定温度自行降温，低于指定温度时，冷却装置停止工作，节省电能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有自动散热功能的变压器，包括变压器本体，所述变压器本体上设置散热控制电路和散热工作电路，散热控制电路由负温度系数热敏电阻（1）、电磁铁（5）和散热控制电路电源（2）依次串联组成，散热工作电路由触点（8）、冷却装置（9）和散热工作电路电源（10）依次串联组成。本技术的优点在于：可以实现自我控制散热，无需人工开启冷却装置，安全性高；通过调整负温度系数热敏电阻，可以实现在指定温度自行降温，低于指定温度时，冷却装置停止工作，节省电能。【专利说明】—种具有自动散热功能的变压器
本技术涉及变压器领域，具体是指一种具有自动散热功能的变压器。
技术介绍
随着中国经济持续健康高速发展，电力需求持续快速增长。2011年全国全社会用电量4.69万亿千瓦时，比上年增长11.7%，消费需求依然旺盛。人均用电量3483千瓦时，比上年增加351千瓦时，超过世界平均水平。中国电力建设的迅猛发展带动了中国变压器制造行业的发展。2011年，全国变压器的产量达14.3亿千伏安，同比增长6.86%。2011年，中国变压器制造行业规模以上(主营业务收入2000万元以上)企业有1461家；实现销售额2901.40亿元，实现利润总额166.08亿元，资产规模为2638.40亿元，产品销售利润为339.72亿元。另一方面，变压器运行时，它的线圈和铁芯产生铜损和铁损，这些损耗变为热能，使变压器的铁芯和线圈温度上升。若温度长时间超过允许值会使绝缘装置渐渐失去机械弹性而使绝缘装置老化，因而需要及时散热。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种具有自动散热功能的变压器。本技术的目的通过以下技术方案实现:一种具有自动散热功能的变压器，包括变压器本体，所述变压器本体上设置散热控制电路和散热工作电路，散热控制电路由负温度系数热敏电阻、电磁铁和散热控制电路电源依次串联组成，散热工作电路由触点、冷却装置和散热工作电路电源依次串联组成；还包括横杆、弹簧、竖杆和横向衔铁，电磁铁和竖杆立于横杆上，横向衔铁转动设置于竖杆顶部并位于电磁铁上方，电磁铁靠近横向衔铁的前端，弹簧的一端与横向衔铁的后端连接，弹簧的另一端与横杆连接；散热工作电路的一端为由散热工作电路电源延伸出并与横向衔铁连接的导线，散热工作电路的另一端为触点，触点设置于横向衔铁前端下方。本技术的工作原理如下:当变压器本体温度较高时，负温度系数热敏电阻的阻值较低，通过电磁铁的电流较大，电磁铁的磁力较大，磁力克服弹簧的拉力，吸引横向衔铁前端向下移动并与触点接触，此时散热工作电路连通，冷却装置工作对变压器本体降温。当变压器本体温度降低时，负温度系数热敏电阻的阻值较高，通过电磁铁的电流较小，电磁铁的磁力较小，弹簧的拉力克服磁力，使横向衔铁前端远离触点，此时散热工作电路断开，冷却装置停止工作。进一步的，所述散热控制电路电源为电池。进一步的，所述散热工作电路电源为所述变压器本体，无需外部电源供电，简化的本技术的结构。进一步的，所述冷却装置为风扇。进一步的，所述冷却装置包括与所述触点和所述散热工作电路电源连接的泵，与泵连接水箱，以及与泵和水箱连接的冷却水管路，冷却水管路贴于所述变压器本体上。本技术的优点在于:(I)本技术可以实现自我控制散热，无需人工开启冷却装置，安全性高。(2)本技术通过调整负温度系数热敏电阻，可以实现在指定温度自行降温，低于指定温度时，冷却装置停止工作，节省电能。(3)本技术无需另外接入电源。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本技术的结构示意图。其中，附图标记对应的零部件名称如下:1-负温度系数热敏电阻，2-散热控制电路电源,3-横杆，4-弹簧，5-电磁铁，6_竖杆，7-横向衔铁，8-接触端，9-电风扇，10-散热工作电路电源。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。实施例1:如图1所示，一种具有自动散热功能的变压器，包括变压器本体，所述变压器本体上设置散热控制电路和散热工作电路，散热控制电路由负温度系数热敏电阻1、电磁铁5和散热控制电路电源2依次串联组成，散热工作电路由触点8、冷却装置9和散热工作电路电源10依次串联组成；还包括横杆3、弹簧4、竖杆6和横向衔铁7，电磁铁5和竖杆6立于横杆3上，横向衔铁7转动设置于竖杆6顶部并位于电磁铁5上方，电磁铁5靠近横向衔铁7的前端，弹簧4的一端与横向衔铁7的后端连接，弹簧4的另一端与横杆3连接；散热工作电路的一端为由散热工作电路电源10延伸出并与横向衔铁7连接的导线，散热工作电路的另一端为触点8，触点8设置于横向衔铁7前端下方。本技术的工作原理如下:当变压器本体温度较高时，负温度系数热敏电阻I的阻值较低，通过电磁铁5的电流较大，电磁铁5的磁力较大,磁力克服弹簧4的拉力，吸引横向衔铁7前端向下移动并与触点8接触，此时散热工作电路连通，冷却装置9工作对变压器本体降温。当变压器本体温度降低时，负温度系数热敏电阻I的阻值较高，通过电磁铁5的电流较小，电磁铁5的磁力较小,弹簧4的拉力克服磁力，使横向衔铁7前端远离触点8，此时散热工作电路断开，冷却装置9停止工作。本技术可以实现自我控制散热，无需人工开启冷却装置，安全性高。本技术通过调整负温度系数热敏电阻1，可以实现在指定温度自行降温，低于指定温度时，冷却装置9停止工作，节省电能。实施例2:本实施例在实施例1的基础上，所述散热控制电路电源2为电池。实施例3:本实施例在上述任意一种实施例的基础上，所述散热工作电路电源10为所述变压器本体。本实施例无需另外接入电源，简化的本技术的结构。实施例4:本实施例在上述任意一种实施例的基础上，所述冷却装置9为风扇。实施例5:本实施例在实施例f 3中任意一种的基础上，所述冷却装置9包括与所述触点8和所述散热工作电路电源10连接的泵，与泵连接水箱，以及与泵和水箱连接的冷却水管路，冷却水管路贴于所述变压器本体上。如上所述，便可较好的实现本技术。【权利要求】1.一种具有自动散热功能的变压器，包括变压器本体，其特征在于:所述变压器本体上设置散热控制电路和散热工作电路，散热控制电路由负温度系数热敏电阻(I)、电磁铁(5)和散热控制电路电源(2)依次串联组成，散热工作电路由触点(8)、冷却装置(9)和散热工作电路电源(10)依次串联组成； 还包括横杆(3)、弹簧(4)、竖杆(6)和横向衔铁(7)，电磁铁(5)和竖杆(6)立于横杆(3 )上,横向衔铁(7 )转动设置于竖杆(6 )顶部并位于电磁铁(5 )上方，电磁铁(5 )靠近横向衔铁(7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动散热功能的变压器，包括变压器本体，其特征在于：所述变压器本体上设置散热控制电路和散热工作电路，散热控制电路由负温度系数热敏电阻（1）、电磁铁（5）和散热控制电路电源（2）依次串联组成， 散热工作电路由触点（8）、冷却装置（9）和散热工作电路电源（10）依次串联组成；还包括横杆（3）、弹簧（4）、竖杆（6）和横向衔铁（7），电磁铁（5）和竖杆（6）立于横杆（3）上，横向衔铁（7）转动设置于竖杆（6）顶部并位于电磁铁（5）上方，电磁铁（5）靠近横向衔铁（7）的前端，弹簧（4）的一端与横向衔铁（7）的后端连接，弹簧（4）的另一端与横杆（3）连接；散热工作电路的一端为由散热工作电路电源（10）延伸出并与横向衔铁（7）连接的导线，散热工作电路的另一端为触点（8），触点（8）设置于横向衔铁（7）前端下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：国家电网公司， 国网四川省电力公司泸州供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11