驱动电源外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了电子产品的零部件领域的驱动电源外壳，包括用于安装电源驱动的底座、盖合在底座中端表面的上盖和盖合在底座左右两端的两个侧盖，侧盖的内侧顶面设有第三卡牙和两根竖直向下延伸的定位母柱，并在侧盖的内侧面设有第一卡槽和第二卡槽，底座两端为与侧盖扣合固定的安装端，该安装端表面设有两根竖立向上的定位子柱，并在安装端的边沿设有与第一卡槽和第二卡槽配对的第一卡牙和第二卡牙。新型驱动电源外壳，整体采用紧扣的方式安装固定，与传统采用螺丝固定的方式相比，产品的整体装配更简单方便，节省更多的装配工艺，同时节省装配工具的投入，并且该结构拆卸也方便，不需要采用任何工具。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了电子产品的零部件领域的驱动电源外壳，包括用于安装电源驱动的底座、盖合在底座中端表面的上盖和盖合在底座左右两端的两个侧盖，侧盖的内侧顶面设有第三卡牙和两根竖直向下延伸的定位母柱，并在侧盖的内侧面设有第一卡槽和第二卡槽，底座两端为与侧盖扣合固定的安装端，该安装端表面设有两根竖立向上的定位子柱，并在安装端的边沿设有与第一卡槽和第二卡槽配对的第一卡牙和第二卡牙。新型驱动电源外壳，整体采用紧扣的方式安装固定，与传统采用螺丝固定的方式相比，产品的整体装配更简单方便，节省更多的装配工艺，同时节省装配工具的投入，并且该结构拆卸也方便，不需要采用任何工具。【专利说明】驱动电源外壳
本技术涉及电子产品的零部件领域，具体涉及驱动电源外壳。
技术介绍
随着LED灯飞速发展，要求LED电源的样式也跟着日新月异的变化，从之前的内置式，发展到现在的隔离式、安全独立式及外置式。而不管是哪种类型的LED电源，LED电源外壳的结构对LED电源本身的结构有着至关重要的影响。传统的外置式LED驱动电源的外壳通常由底壳和面壳两部分组成,而外壳的材料有米用塑胶外壳也有米用金属外壳，而传统结构中，将底壳和面壳组合装配的唯一固定方式就是拧入螺丝进行固定，在这种装配工艺过程需要使用螺丝和电批等装配工具，同时装配和拆卸时均操作不便，过程烦琐。 现本专利技术人研发出一种不需要采用螺丝固定即可完成配对扣合的新型电源驱动器外壳。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上缺陷，提供一种新型驱动电源外壳，其结构简单，采用一体成型结构，装配时不需要采用任何螺丝即可扣紧，节省更多的装配工艺。本技术的目的是通过以下方式实现的:驱动电源外壳，包括用于安装电源驱动的底座、盖合在底座中端表面的上盖和盖合在底座左右两端的两个侧盖，两个侧盖的大小和形状相同，装配时可互换使用，底座与两个侧盖和上盖的固定方式均为直接扣合固定，直接扣合结构不需要采用任何装配工具即可简单完成组装，而且扣合后比传统的螺丝固定更稳定，不存在任何缝隙。侧盖的内侧顶面设有第三卡牙和两根竖直向下延伸的定位母柱，并在侧盖的内侧面设有第一卡槽和第二卡槽，底座两端为与侧盖扣合固定的安装端，该安装端表面设有两根竖立向上的定位子柱，该定位子柱与定位母柱配对，安装时定位母柱配对地穿入定位子柱,定位母柱边沿设有往内倾斜的内凹面,使安装时定位子柱能更轻易地从内凹面穿入定位母柱。在安装端的边沿设有与第一卡槽和第二卡槽配对的第一卡牙和第二卡牙，底座中端的前后两侧面设有第四卡牙，本技术的底座中端前后两侧面各设有两个第四卡牙，上盖的前后两端的内侧面设有与第四卡牙配对的第四卡槽，并在上盖顶面的左右边沿设有与第三卡牙配对的第三卡槽；上盖安装时使第四卡槽与第四卡牙配对扣合，两个侧盖安装时使第—槽与第—牙配对扣合，第二卡槽与第二卡牙配对扣合，第三卡槽与第三卡牙配对扣合。进一步地，所述安装端表面边缘设有U形下开口，并在U形下开口底面设有下压线齿，所述侧盖边缘设有与U形下开口配对的U形上开口，并在U形上开口顶面设有上压线齿，使U形下开口和U形上开口配对组合形成用于引线和压线的引线开口。将电源驱动固定安装在底座表面，电源驱动两端的电源线和导线分别从两端的引线开口引出，同时上压线齿和下压线齿组合把电源线和导线压紧，使其不易移位。进一步地，所述上盖的底面与底座的底面平齐，侧盖的底面与底座的底面平齐，上盖的顶面与侧盖的顶面平齐，上盖的侧面与侧盖的侧面平齐。进一步地，所述底座的对角设有用于固定安装底座的螺孔，该螺孔与底座为一体成型结构。本技术所产生的有益效果是:新型驱动电源外壳，整体采用紧扣的方式安装固定，与传统采用螺丝固定的方式相比，产品的整体装配更简单方便，直接对准扣合即可，节省更多的装配工艺，同时节省装配工具的投入，并且该结构拆卸也方便，不需要采用任何工具，另外，两个侧盖的形状相同，安装时可以随意互换，只需要做一个侧盖的模即可，节省材料。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的结构分解示意图；图2为本 技术实施例的整体结构示意图；图3为本技术实施例装配一边侧盖后的状态图；图中，I为底座,2为上盖,3为侧盖,4为第一^^槽,5为第二卡槽,6为第三卡槽,7为第四卡槽，8为第一卡牙，9为第二卡牙，10为第三卡牙，11为第四卡牙，12为定位母柱，13为定位子柱，14为U形下开口，15为下压线齿，16为U形上开口，17为上压线齿，18为引线开口，19为螺孔。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。本实施例，参照图1~图3，驱动电源外壳，由塑料材料一体成型构成，包括用于安装电源驱动的底座1、盖合在底座I中端表面的上盖2和盖合在底座I左右两端的两个侧盖3，电源驱动安装固定在底座I表面，电源驱动的电源线从底座I两端延伸出来。两个侧盖3的大小和形状相同，装配时可互换使用，底座I与两个侧盖3和上盖2的固定方式均为直接扣合固定，直接扣合结构不需要采用任何装配工具即可简单完成组装，而且扣合后比传统的螺丝固定更稳定，不存在任何缝隙。侧盖3的内侧顶面设有第三卡牙10和两根竖直向下延伸的定位母柱12，并在侧盖3的内侧面设有第一卡槽4和第二卡槽5，底座I两端为与侧盖3扣合固定的安装端，该安装端表面设有两根竖立向上的定位子柱13,该定位子柱13与定位母柱12配对,安装时定位母柱12配对地穿入定位子柱13，定位母柱12边沿设有往内倾斜的内凹面，使安装时定位子柱13能更轻易地从内凹面穿入定位母柱12。在安装端的边沿设有与第一卡槽4和第二卡槽5配对的第一卡牙8和第二卡牙9，底座I中端的前后两侧面设有第四卡牙11，本技术的底座I中端前后两侧面各设有两个第四卡牙U，上盖2的前后两端的内侧面设有与第四卡牙11配对的第四卡槽7，并在上盖2顶面的左右边沿设有与第三卡牙10配对的第三卡槽6;上盖2安装时使第四卡槽7与第四卡牙11配对扣合，两个侧盖3安装时使第—^槽4与第—^牙8配对扣合,第二卡槽5与第二卡牙9配对扣合,第三卡槽6与第三卡牙10配对扣合。直接对准各扣合部件扣合即可，节省更多的装配工艺，同时节省装配工具的投入，并且该结构拆卸也方便，不需要采用任何工具。另外，所述安装端表面边缘设有U形下开口 14，并在U形下开口 14底面设有下压线齿15，所述侧盖3边缘设有与U形下开口 14配对的U形上开口 16，并在U形上开口 16顶面设有上压线齿17，使U形下开口 14和U形上开口 16配对组合形成用于引线和压线的引线开口 18。将电源驱动固定安装在底座I表面，电源驱动两端的电源线和导线分别从两端的引线开口 18引出，同时上压线齿17和下压线齿15组合把电源线和导线压紧，使其不易移位。所述底座I的对角设有用于固定安装底座I的螺孔19，该螺孔19与底座I为一体成型结构。使用时直接通过螺丝从螺丝穿入，再拧入需要安装的位置。以上内容是结合具体的优选实施例对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
驱动电源外壳，包括用于安装电源驱动的底座、盖合在底座中端表面的上盖和盖合在底座左右两端的两个侧盖，两个侧盖的大小和形状相同，其特征在于：底座与两个侧盖和上盖的固定方式均为直接扣合固定，侧盖的内侧顶面设有第三卡牙和两根竖直向下延伸的定位母柱，并在侧盖的内侧面设有第一卡槽和第二卡槽，底座两端为与侧盖扣合固定的安装端，该安装端表面设有两根竖立向上的定位子柱，该定位子柱与定位母柱配对，并在安装端的边沿设有与第一卡槽和第二卡槽配对的第一卡牙和第二卡牙，底座中端的前后两侧面设有第四卡牙，上盖的前后两端的内侧面设有与第四卡牙配对的第四卡槽，并在上盖顶面的左右边沿设有与第三卡牙配对的第三卡槽;上盖安装时使第四卡槽与第四卡牙配对扣合，两个侧盖安装时使第一卡槽与第一卡牙配对扣合，第二卡槽与第二卡牙配对扣合，第三卡槽与第三卡牙配对扣合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张沛成，
申请(专利权)人：东莞市星点灯饰配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44