一种高频焊接煤截齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高频焊接煤截齿装置，包括焊接台和高频焊接机，高频电热焊接机设置有感应线圈，高频焊接机上设有一对焊接管，一对焊接管前端具有盘管结构，盘管两端分别连接于一对焊接钢管上，盘管套于焊接台上，焊接台上端设有支撑架，焊接台下端设有升降装置，高频焊接机上设有高度调节装置，所述的盘管为铜管。本实用新型专利技术解决了煤截齿耐磨头不便焊接的问题，设计合理结构紧凑，通过在截齿头前端焊接螺纹耐磨头，支撑架上端圆弧形托盘便于工件取放，焊接时操作方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备
，具体属于一种高频焊接煤截齿装置。
技术介绍
焊接是被焊工件的材质，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。现有的接头焊接方式一般是利用内热式电烙铁或者焊台焊接。内热式电烙铁焊接需要在焊接处均匀涂抹助焊剂，焊接完外观不好，而且受限于电烙铁外型尺寸，一些结构比较复杂的接头焊接就很难用电烙铁来实现。另外焊台焊接工艺是将整个器件置于一个工作台上，通过整体加热待焊接的器件来完成焊接，这种方法如果用于同一器件多处焊接的时候，很难保证位置的准确。尤其是对煤截齿这样近似圆柱形的工件前端焊接螺纹型耐磨部分。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种高频焊接煤截齿装置，解决了煤截齿耐磨头不便焊接的问题，设计合理结构紧凑，通过在截齿头前端焊接螺纹耐磨头，支撑架上端圆弧形托盘便于工件取放，焊接时操作方便。本技术采用的技术方案如下：一种高频焊接煤截齿装置，包括焊接台和高频焊接机，高频电热焊接机设置有感应线圈，所述的高频焊接机上设有一对焊接管，一对焊接管前端具有盘管结构，盘管两端分别连接于一对焊接钢管上，盘管套于焊接台上，焊接台上端设有支撑架，焊接台下端设有升降装置，高频焊接机上设有高度调节装置，所述的盘管为铜管。所述的支撑架由两个竖直杆和一个圆弧形托盘构成，圆弧形托盘固定于竖直杆上端。所述的升降装置由步进电机和升降螺杆构成，步进电机转动轴与升降螺杆连接。所述的一对焊接管上分别连接有进水管和出水管，通过循环水冷却。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设计合理结构紧凑，通过在截齿头前端焊接螺纹耐磨头，支撑架上端圆弧形托盘便于工件取放，焊接时操作方便，焊接台下端设有升降装置，便于焊接进行对工件适合部位调节，同时便于工件安全取放。高频焊接机上设有高度调节装置，以适应对其他类产品进行焊接。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图，一种高频焊接煤截齿装置，包括焊接台1和高频焊接机2，高频电热焊接机2设置有感应线圈，高频焊接机2上设有一对焊接管3，一对焊接管3前端具有盘管结构，盘管4两端分别连接于一对焊接钢管3上，盘管4套于焊接台1上，焊接台1上端设有支撑架5，支撑架5由两个竖直杆501和一个圆弧形托盘502构成，圆弧形托盘502固定于竖直杆501上端。焊接台1下端设有升降装置6，升降装置6由步进电机601和升降螺杆602构成，步进电机601转动轴与升降螺杆602连接，便于控制焊接台1的升降，以适应工件取放。高频焊接机2上设有高度调节装置201，所述的盘管4为铜管，一对焊接管3上分别连接有进水管301和出水管302，通过循环水冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频焊接煤截齿装置，包括焊接台和高频焊接机，高频电热焊接机设置有感应线圈，其特征在于：所述的高频焊接机上设有一对焊接管，一对焊接管前端具有盘管结构，盘管两端分别连接于一对焊接钢管上，盘管套于焊接台上，焊接台上端设有支撑架，焊接台下端设有升降装置，高频焊接机上设有高度调节装置，所述的盘管为铜管。

【技术特征摘要】
1.一种高频焊接煤截齿装置，包括焊接台和高频焊接机，高频电热焊接机设置有感应线圈，其特征在于：所述的高频焊接机上设有一对焊接管，一对焊接管前端具有盘管结构，盘管两端分别连接于一对焊接钢管上，盘管套于焊接台上，焊接台上端设有支撑架，焊接台下端设有升降装置，高频焊接机上设有高度调节装置，所述的盘管为铜管。
2.根据权利要求1所述的一种高频焊接煤截齿装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪贵，
申请(专利权)人：安庆市灵宝机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34