多功能耐刮擦仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能耐刮擦仪，其包括机壳、工作平台，所述工作平台通过双导轨支撑安装在机壳上，所述机壳内安装伺服控制系统，刮指放入五指刮擦支撑架的花键套内，五指刮擦支撑架安装在左端立柱上，百格法支撑架安装在右端立柱上，内部装有百格法滑移架，刮指放入百格法支撑架的花键套内，百格法试样支撑架安装在工作平台上，所述操作控制系统安装在机壳上，所述操作控制系统的电器控制箱内设置有自动控制电路。本实用新型专利技术具有在五指刮擦、百格法刮擦、塑料刮指刮擦等多个测试方法间进行灵活切换的功能，一机多用，有效节约检测设备成本，节约检测时间，一次性完成对汽车内饰材料耐刮擦的所有试验。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种多功能耐刮擦仪，其包括机壳、工作平台，所述工作平台通过双导轨支撑安装在机壳上，所述机壳内安装伺服控制系统，刮指放入五指刮擦支撑架的花键套内，五指刮擦支撑架安装在左端立柱上，百格法支撑架安装在右端立柱上，内部装有百格法滑移架，刮指放入百格法支撑架的花键套内，百格法试样支撑架安装在工作平台上，所述操作控制系统安装在机壳上，所述操作控制系统的电器控制箱内设置有自动控制电路。本技术具有在五指刮擦、百格法刮擦、塑料刮指刮擦等多个测试方法间进行灵活切换的功能，一机多用，有效节约检测设备成本，节约检测时间，一次性完成对汽车内饰材料耐刮擦的所有试验。【专利说明】多功能耐刮擦仪
本技术涉及一种测试仪器，具体是涉及到汽车内饰件的一种测试方法，是一种可以在五指刮擦、塑料指刮擦、百格法刮擦等多个测试方法间灵活转换的汽车内饰材料多功能耐刮擦性能测定仪。
技术介绍
耐刮擦性能是汽车内饰材料重要的性能指标之一，是材料表面耐刮擦程度的反映。耐刮擦性能是指材料表面抵抗由刮擦引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到指甲或其他硬质物质，采用不同的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于物体表面，刮指擦头和汽车内饰材料做相对运动，产生单向的非往复的直线刮擦轨迹。最终评定材料的刮痕感官等级。目前对汽车内饰材料刮擦性能检测标准有:五指刮擦测试方法:Ford BN 108-13、General Motors DMN3943、Danmler-ChrysIer LP-463DD-18-01 等、塑料刮指测试方法:GS97034-2、百格法测试方法:DIN50014、DIN5033-4、DIN5033-7、DIN6173-1、DIN6173-2、DIN6174。各种方法标准中所用的刮擦测试的试验参数均不相同，每种设备只针对一种刮擦方式设计，如五指刮擦、塑料刮指刮擦、百格法刮擦等。如果需要考核汽车内饰材料对于各种刮擦方式的抵抗能力，必须购买多台设备进行测试，费力费钱，而且不利于对汽车内饰材料刮擦性能的全面评价。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有汽车内饰材料耐刮擦性能装置测量方式单一的缺陷，提供一种多功能耐刮擦仪，可以在五指刮擦、百格法刮擦、塑料刮指刮擦等多个测试方法间进行灵活切换，标准适用面广。按照本技术提供的技术方案:多功能耐刮擦仪包括机壳、工作平台，特征是:所述工作平台通过双导轨支撑安装在机壳上，所述机壳内安装伺服控制系统，所述伺服控制系统由驱动器、滚珠丝杆、联轴器、机架及伺服电机组成，机壳内安装伺服电机及驱动器，伺服电机固定在机架上，所述伺服电机轴输出端安装联轴器，联轴器与滚珠丝杆通过平键及螺丝紧固，滚珠丝杆另一端靠轴承座支撑，滚珠丝杆上设置有传动螺母与工作平台连接；刮指放入五指刮擦支撑架的花键套内，砝码放置在刮指上端砝码固定块上，通过螺丝紧固锁紧，机壳由立柱支撑，五指刮擦支撑架安装在左端立柱上，五指刮擦支撑架上安装支撑摇杆及砝码顶块，能将刮指提起离开试样；百格法支撑架安装在右端立柱上，内部装有百格法滑移架，百格法试样支撑架安装在工作平台上，百格法试样固定架放置在上述百格法试样支撑架上。所述操作控制系统安装在机壳上，所述操作控制系统的电器控制箱内设置有自动控制电路。作为本技术的进一步改进，所述操作控制系统由电源开关、急停开关、行程调节开关、触摸屏及电器控制箱组成，触摸屏安装在电器控制箱内，电器控制箱放置在机壳前端，通过安装在机壳上端的行程调节开关设定测试过程中行程，所述机壳前面安装急停开关及电源开关。作为本技术的进一步改进，刮指放入百格法滑移架的花键套内；砝码放置在刮指上端砝码固定块上，通过螺丝紧固锁紧。作为本技术的进一步改进，所述刮指由刮指擦头或塑料刮指、花键轴、砝码固定块组成，刮指擦头固定在花键轴上，花键轴上端放置砝码固定块。作为本技术的进一步改进，所述机壳左前侧安装电源插座及保险丝。作为本技术的进一步改进，所述百格法滑移架上安装手摇轮。作为本技术的进一步改进，所述百格法试样固定架能提起旋转90°放置。作为本技术的进一步改进，常规试样固定架通过底部螺杆插入工作平台的T型槽口内，试样固定架可在槽中滑移，根据试样大小滑移调节位置，准确夹持试样。本技术相比已有的汽车内饰材料耐刮擦试验仪，具有在五指刮擦、百格法刮擦、塑料刮指刮擦等多个测试方法间进行灵活切换的功能，一机多用，有效节约检测设备成本，节约检测时间，一次性完成对汽车内饰材料耐刮擦的所有试验，材料耐刮擦性能可以获得全面评价。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例整体结构主视图。图2为本技术实施例整体结构侧视图。图3为本技术实施例整体结构俯视图。图4为本技术实施例整体结构立体图。图5为本技术塑料刮指结构示意图。图6为本技术五指刮指结构示意图。图7为本技术实施例控制原理图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明如图1-图6所示:多功能刮擦仪包括机壳1、工作平台2、五指刮擦支撑架3、支撑摇杆4、常规试样固定架5、百格法试样支撑架6、百格法试样固定架7、花键套8、百格法滑移架9、砝码固定块10、手摇轮11、驱动器12、地脚13、轴承座14、滚珠丝杆15、滚珠传动螺母16、联轴器17、电机架18、伺服电机19、砝码顶块20、砝码21、百格法支撑架22、花键轴23、急停开关24、电源开关25、电器控制箱26、保险丝27、电源插座28、刮指擦头29、立柱30、行程调节开关31、标尺32、触摸屏33、塑料刮指34等。如图1-图4所示:所述工作平台2通过双导轨支撑安装在机壳I上，所述机壳I内安装伺服控制系统，所述伺服控制系统由驱动器12、滚珠丝杆15、联轴器17、电机架18及伺服电机19组成，机壳I内安装伺服电机19及驱动器12，伺服电机19固定在电机架18上，所述伺服电机19轴输出端安装联轴器17，联轴器17与滚珠丝杆15通过平键及螺丝紧固，滚珠丝杆15另一端靠轴承座14支撑，滚珠丝杆15配带滚珠传动螺母16与工作平台2连接；伺服控制系统由驱动器12控制伺服电机19，带动联轴器17及滚珠丝杆15转动，从而带动滚珠传动螺母16做直线运动，通过传动螺母运动带动工作平台2在导轨上做直线运动。机壳I由四根立柱30支撑，五指刮擦支撑架3安装在左端立柱30上，内固定花键套8，花键套8内放置试验所需刮指，五指刮擦支撑架3上安装支撑摇杆4及砝码顶块20，可以将刮指提起离开试样。常规试样固定架5通过底部螺杆插入工作平台2的T型槽口内，常规试样固定架5可在槽中滑移，根据试样大小滑移调节位置，准确夹持试样。百格法支撑架22安装在右端立柱30上，内部装有百格法滑移架9，所述百格法滑移架9的花键套8内放置百格法所需刮指，砝码放置在刮指上端砝码固定块上，通过螺丝紧固锁紧。所述百格法滑移架9上安装手摇轮11，百格法滑移架可通过摇轮11转动做直线运动；百格法试样支撑架6安装在工作平台2上，百格法试样固定架7放置在上述支撑架6上，百格法试样固定架7可提起旋转90°放置。所述操作控制系统安装在机壳2上，其由电源开关25、急停开关24、行程调节开关31、标尺32、触摸屏33及本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能耐刮擦仪，包括机壳（1）、工作平台（2），其特征是：所述工作平台（2）通过双导轨支撑安装在机壳（1）上，所述机壳（1）内安装伺服控制系统，所述伺服控制系统由驱动器（12）、滚珠丝杆（15）、联轴器（17）、电机架（18）及伺服电机（19）组成，机壳（1）内安装伺服电机（19）及驱动器（12），伺服电机（19）固定在电机架（18）上，所述伺服电机（19）轴输出端安装联轴器（17），联轴器（17）与滚珠丝杆（15）通过平键及螺丝紧固，滚珠丝杆（15）另一端靠轴承座（14）支撑，滚珠丝杆（15）上设置有滚珠传动螺母（16）与工作平台（2）连接；刮指放入五指刮擦支撑架（3）的花键套（8）内，砝码（21）放置在刮指上端砝码固定块（10）上，通过螺丝紧固锁紧，机壳（1）由立柱（30）支撑，五指刮擦支撑架（3）安装在左端立柱（30）上，五指刮擦支撑架（3）上安装支撑摇杆（4）及砝码顶块（20），能将刮指提起离开试样；百格法支撑架（22）安装在右端立柱（30）上，内部装有百格法滑移架（9），百格法试样支撑架（6）安装在工作平台（2）上，百格法试样固定架（7）放置在上述百格法试样支撑架（6）上；所述操作控制系统安装在机壳（1）上，所述操作控制系统的电器控制箱（26）内设置有自动控制电路。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董激文，姜峰，杨剑健，鲁毅，陈伟忠，季晓丹，张浩，彭平，
申请(专利权)人：中华人民共和国无锡出入境检验检疫局，
类型：新型
国别省市：江苏;32