干果喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干果喷涂装置，包括一料腔，所述料腔上端设有一进出口，所述料腔内容置有喂料器和至少一个摇鼓，所述摇鼓位于所述喂料器的一侧，第一驱动机构带动所述喂料器旋转，第二驱动机构带动所述摇鼓旋转，其中：所述喂料器的两端突伸出所述料腔，料斗位于所述料腔外侧，并设置在所述喂料器上方。因此，本实用新型专利技术由于料斗是设置在喂料器伸出料腔部分的正上方，干果颗粒可从料斗的加料口竖直向下进入，不会在加料口沉积，能确保加料均匀，且能实现自动进料功能，另外，也避免了工人对产品造成污染。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种干果喷涂装置，尤其是指一种用于冷饮行业的干果喷 涂装置。
技术介绍
雪糕等冷冻饮品已经越来越受到人们的喜爱，其种类也越来越丰富，其中 在表面涂挂干果的雪糕产品更是被人们所喜爱，在雪糕表面喷涂干果颗粒是通 过干果喷涂装置来完成的。如图i-4所示，现有的干果喷涂装置包括一料腔r，料腔r的正上方设 有一供待喷涂产品s(例如雪糕)进出的进出口 ir，料腔r内部容设有一双向螺杆2'和分别位于双向螺杆2'两侧的摇鼓3'，料斗4'直接斜向设置 在料腔r上，喂料器马达5'位于双向螺杆2'的左侧，并与双向螺杆2'直 线排列，喂料器马达5'带动双向螺杆2'旋转。摇鼓马达6'位于摇鼓3'的 右侧，并与摇鼓3'直线排列，该摇鼓马达6'通过齿轮传动7'来带动摇鼓3' 旋转。上述装置工作时，喂料器马达5'和摇鼓马达6'启动，并分别带动双向 螺杆2'和摇鼓3'旋转，干果颗粒沿上料方向A'从料斗4'的加料口41，进入，随着双向螺杆2'的旋转而被运送到料腔r各处；同时，待喷涂产品S沿着运动方向B'从上述进出口 11，进入，摇鼓3'旋转避免干果颗粒沉底， 而使干果颗粒喷涂在待喷涂产品S表面。 现有的干果喷涂装置具有下述缺点i、由于料斗4'是斜向插设在料腔r上，如图4所示，干果颗粒从料斗4'的加料口41'进入后，容易在料斗4'的加料口41'处堆积，易导致进料 不均匀。 2、 由于干果颗粒容易在料斗4'的加料口41'处堆积，则无法实现自动 进料功能，即上料方式只能采取手工操作，工作效率低，加料频次高。3、 由于料斗4'是设置在料腔l'上，而待喷涂雪糕的干果颗粒的上料方 向A'与待喷涂产品的运动方向B平行，如图4所示，工人在进行颗粒加料操 作时容易碰到雪糕产品，容易对产品造成污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种干果喷涂装置，通过改变干果颗 粒加料口的位置，来达到减少污染和提高生产效率的目的。为解决上述技术问题本技术提出了一种干果喷涂装置，包括一料腔， 所述料腔上端设有一进出口，所述料腔内容置有喂料器和至少一个摇鼓，所述 摇鼓位于所述喂料器的侧方，第一驱动机构带动所述喂料器旋转，第二驱动机 构带动所述摇鼓旋转，其中所述喂料器的两端突伸出所述料腔，料斗设置在 所述喂料器伸出所述料腔部分的上方。优选，上述摇鼓设为两个，分别位于所述喂料器的两恻。优选，上述第一驱动机构位于所述料腔的前侧或后侧，并通过一连接装置 带动上述喂料器旋转。优选，上述连接装置包括减速箱和第一链条，所述喂料器通过所述第一链 条与所述减速箱连接，所述减速箱连接上述第一驱动机构。优选，上述第一驱动机构为一马达。优选，上述第二驱动机构位于所述料腔的前侧或后侧，通过一连接机构带 动上述摇鼓旋转。优选，上述连接机构包括一第二链条，所述第二链条连接所述摇鼓和上述 第二驱动机构。优选，上述第二驱动机构为一马达。优选，上述料斗设为两个，分别位于上述喂料器伸出所述料腔部分的正上方。优选，上述喂料器为一双向螺杆。综上所述，本技术提出的干果喷涂装置具有下述优点1、 由于料斗是设置在喂料器伸出料腔部分的正上方，干果颗粒可从料斗的加料口竖直向下进入，避免沉积在加料口；而由于干果颗粒不会在加料口处沉积，因此可确保进料均匀，且可以釆用自动上料方式来进行加料，在提高生 产效率的同时也减轻了操作工人的劳动强度。2、 由于料斗是分别设置在料腔左右两端的外侧，工人在加料操作时有效 地避开了与产品的接触，进而避免对产品的污染；进一步地，干果颗粒的上料 方向与待喷涂产品的运动方向垂直，进一步确保工人在加料操作时不会对产品 造成污染。附图说明图1是现有干果喷涂装置的主视示意图2是现有干果喷涂装置的俯视示意图3是现有干果喷涂装置的侧剖示意图4是现有干果喷涂装置的局部俯视示意图5是本技术的干果喷涂装置的主视示意图6是本技术的千果喷涂装置的俯视示意图7是本技术的千果喷涂装置的侧剖示意图8是本技术的干果喷涂装置的局部俯视示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例，对本技术的技术方案进行详细说明。 如图5-8所示，本技术提出的干果喷涂装置，包括一料腔l，所述料 腔l上端设有一进出口 11，待喷涂产品S可从该进出口 ll进入料腔l，在其表面喷涂完干果颗粒M后再从该进出口 11出来，构成成品，其中待喷涂产品S可以是冷冻饮品，例如雪糕。所述料腔l内容置有喂料器2，所述喂料器2可为双向螺杆，其两端突伸出料腔1之外，即喂料器2的左右两端各伸出料腔1外面一定长度，所述喂料 器2可将干果颗粒运送到料腔1各处。所述料腔1内还容置有至少一个摇鼓3， 所述摇鼓3位于所述喂料器2的一侧，在本实施例中设有两个摇鼓3，分别位 于喂料器2的两旁侧，所述摇鼓3经过旋转可带动干果颗粒上扬，避免颗粒沉 底。在本实施例中，具有两个料斗4，其分别设置在喂料器2两端部上方，具 体来说，是设置在喂料器2伸出料腔1部分的正上方，干果颗粒可从料斗4 的加料口41竖直向下进入，避免沉积在加料口41;而由于干果颗粒不会在加 料口41处沉积，因此进料均匀，且可以采用自动上料方式来进行加料，在提 高生产效率的同时也减轻了操作工人的劳动强度。上述喂料器2是通过第一驱动机构5带动而旋转运动的，所述第一驱动机 构5位于料腔1的前侧或后侧，在本实施例中是位于料腔1前侧，该第一驱动 机构5通过一连接装置带动喂料器2旋转，其中所述连接装置可以包括一减速 箱51和一第一链条52，所述减速箱51通过第一链条52与喂料器2连接，所 述第一驱动机构5连接减速箱51，所述第一驱动机构5可为马达，当第一驱 动机构5启动时，经过减速箱51和第一链条52带动喂料器2旋转。上述摇鼓3是通过第二驱动机构6带动而旋转运动的，所述第二驱动机构 6也是位于料腔1的前侧或后侧，在本实施例中是位于料腔1前侧，该第二驱 动机构6通过一连接机构带动摇鼓3旋转，其中所述连接机构可以包括一第二 链条61，该第二链条61可将第二驱动机构6和两个摇鼓3连接在一起，当第 二驱动机构6启动时，通过第二链条61同时带动两个摇鼓3同步高速旋转， 该第二驱动机构6亦可为一马达。上述喂料器2和摇鼓3均是位于料腔1的前侧或后侧，从而縮短了喷涂装 置的长度尺寸。下面配合图5和7描述本技术的干果喷涂装置的工作过程。 将干果颗粒沿上料方向A从料斗4的加料口 41进入，同时启动第一驱动 机构5和第二驱动机构6，干果颗粒在双向螺杆的运送下进入料腔l,由于摇 鼓3在第二驱动机构6的带动下高速旋转，干果颗粒M在高速旋转的摇鼓3 的带动下形成沸腾状颗粒带，待喷涂产品S(例如是刚刚浸泡过液态巧克力的 雪糕)在主生产线机械手的运送下，沿着与上料方向A垂直的运动方向B而从 上述进出口 11进入料腔1，沸腾状颗粒就会被喷涂到雪糕上，而后由主生产 线机械手运走。由于料斗4是分别设置在料腔1左右两端的外侧，工人在加料操作时有效 地避开了与产品的接触，进而避免对产品的污染；进一步地，干果颗粒M的上 料方向A与待喷涂产品S的运动方向B垂直，进一步确保工人在加料操作时不 会对产品造成污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干果喷涂装置，包括一料腔，所述料腔上端设有一进出口，所述料腔内容置有喂料器和至少一个摇鼓，所述摇鼓位于所述喂料器的侧方，第一驱动机构带动所述喂料器旋转，第二驱动机构带动所述摇鼓旋转，其特征是：所述喂料器的两端突伸出所述料腔，料斗设置在所述喂料器伸出所述料腔部分的上方。

【技术特征摘要】
1. 一种干果喷涂装置，包括一料腔，所述料腔上端设有一进出口，所述料腔内容置有喂料器和至少一个摇鼓，所述摇鼓位于所述喂料器的侧方，第一驱动机构带动所述喂料器旋转，第二驱动机构带动所述摇鼓旋转，其特征是所述喂料器的两端突伸出所述料腔，料斗设置在所述喂料器伸出所述料腔部分的上方。2、 如权利要求1所述的干果喷涂装置，其特征是上述摇鼓设为两个， 分别位于所述喂料器的两侧。3、 如权利要求1或2所述的干果喷涂装置，其特征是上述第一驱动机 构位于所述料腔的前侧或后侧，并通过一连接装置带动上述喂料器旋转。4、 如权利要求3所述的干果喷涂装置，其特征是上述连接装置包括减 速箱和第一链条，所述喂料器通过所述第一链条与所述减速箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志强，杨再宏，张冲，任敬刚，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]