一种铝塑复合门窗型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑复合门窗型材，包括内侧型材和外侧型材，内侧型材和外侧型材之间通过第一隔热冷桥和第二隔热冷桥连接，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥之间形成腔体，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥中部固定连接隔热条，隔热条将腔体隔开为内腔体和外腔体。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术在内侧型材和外侧型材复合的同时，将隔热冷桥形成的腔体隔开成内外两个腔体，这种结构更有效的起到阻止冷热空气交替，同时复合后的型材强度也大大增加，更大的将隔热门窗的优点发挥出来，节省了更多的能量资源，具有很强的实用性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铝塑复合门窗型材，包括内侧型材和外侧型材，内侧型材和外侧型材之间通过第一隔热冷桥和第二隔热冷桥连接，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥之间形成腔体，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥中部固定连接隔热条，隔热条将腔体隔开为内腔体和外腔体。本技术的有益效果为：本技术在内侧型材和外侧型材复合的同时，将隔热冷桥形成的腔体隔开成内外两个腔体，这种结构更有效的起到阻止冷热空气交替，同时复合后的型材强度也大大增加，更大的将隔热门窗的优点发挥出来，节省了更多的能量资源，具有很强的实用性。【专利说明】一种铝塑复合门窗型材
本技术涉及门窗型材领域，具体而言，涉及一种铝塑复合门窗型材。
技术介绍
随着生活质量的不断提高，对于寒冷的冬日，人们对室内的温度要求越来越高，门窗型材的保温效果越来越重要。目前，我国建筑业应用的保温门窗型材存在很多缺点，如图1所示，一般内侧型材I和外侧型材2之间通过隔热冷桥形成一个腔体4来达到保温效果，但是大部分的冷热空气还是会通过中间的腔体传导至内侧型材，从而使室内的保温效果急剧下降，除了保温性能差之外，密闭性降低、热量散失快且节能效果低，空气渗透甚至雨水渗透很容易导致门窗型材的老化和变形，从而使门窗型材的寿命降低，增大了人们的经济压力，同时造成了资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝塑复合门窗型材，以解决上述的问题。本技术实施例中提供了一种铝塑复合门窗型材，包括内侧型材和外侧型材，内侧型材和外侧型材之间通过第一隔热冷桥和第二隔热冷桥连接，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥之间形成腔体，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥中部固定连接隔热条，隔热条将腔体隔开为内腔体和外腔体。进一步的，隔热条与第二隔热冷桥为一体成型结构，第一隔热冷桥与隔热条连接处开有固定所述隔热条的卡槽。进一步的，内侧型材的外表面上和外侧型材的内表面上分别开有第一安装槽和第二安装槽，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥的两端分别插接在第一安装槽和第二安装槽内。优选的，第一安装槽和第二安装槽均为燕尾槽。本技术的有益效果为:本技术在内侧型材和外侧型材复合的同时，将隔热冷桥形成的腔体隔开成内外两个腔体，这种结构更有效的起到阻止冷热空气交替，同时复合后的型材强度也大大增加，更大的将隔热门窗的优点发挥出来，节省了更多的能量资源，具有很强的实用性。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术中所述的一种铝塑复合门窗型材的结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种铝塑复合门窗型材的结构示意图。图中，1、内侧型材；2、外侧型材；3、第一隔热冷桥；4、腔体；5、隔热条；6、内腔体；7、夕卜腔体；8、凹槽；9、第一安装槽；10、第二隔热冷桥；11、第二安装槽。【具体实施方式】下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图2所示，本技术实施例所述的一种铝塑复合门窗型材，包括内侧型材I和外侧型材2，内侧型材和外侧型材之间通过第一隔热冷桥3和第二隔热冷桥10连接，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥之间形成腔体4，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥中部固定连接隔热条5，隔热条将腔体隔开为内腔体6和外腔体7。本技术在内侧型材和外侧型材复合的同时，将隔热冷桥形成的腔体隔开成内外两个腔体，这种结构更有效的起到阻止冷热空气交替，现有的门窗型材中，隔热冷桥之间仅形成一个腔体，冷气体穿过外侧型材进入腔体后将直接接触到内侧型材，这样将导致冷气体与内侧型材内部的热气体接触，增大了内外两侧的热量传递，降低了内侧型材的温度，实用性差，本技术提供的门窗型材解决了现有门窗型材存在的缺陷，在复合后通过隔热条将隔热冷桥形成的腔体隔开为内外两个腔体，这样将减少了冷气体直接与内侧型材的热气体接触，另外本技术提供的门窗型材复合后，型材强度也大大增加，更大的将隔热门窗的优点发挥出来，节省了更多的能量资源，具有很强的实用性。进一步的，隔热条与第二隔热冷桥为一体成型结构，第一隔热冷桥与隔热条连接处开有固定所述隔热条的卡槽8。隔热条不仅起到隔热的效果，且增大了窗框的强度，隔热条可以有一个或多个，同时将腔体隔开有两个、三个甚至更多个腔体，更好的防止了热传递，另外隔热条卡接在凹槽内，使内腔体和外腔体均为密闭的腔体，增强了门窗的保温性能，结构简单，却具有很强的实用性。进一步的，内侧型材的外表面上和外侧型材的内表面上分别开有第一安装槽9和第二安装槽11，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥的两端分别插接在第一安装槽和第二安装槽内。这种安装方式，保证了型材安装及拆卸方便，同时保证了门窗型材安装的稳定性和可靠性。优选的，第一安装槽和第二安装槽均为燕尾槽。燕尾槽的设计，有效的保证了第一隔热冷桥和第二隔热冷桥安装后的稳定性，提高了门窗型材的整体结构的强度，结构简单且具有可靠性，同时延长了门窗型材的使用时间，节省了资源。具体使用时，本技术将原有的隔热冷桥组成的腔体通过隔热条隔开为外腔体和内腔体，当冷空气穿过外侧型材进入至外腔体，然后少量的冷空气再经过隔热条进入内腔体，从而进一步与内侧型材内部的热气体交替，此时冷空气的量较少，减少了热量传递和热量损失；两个腔体的设计，大大降低了室外的冷空气与室内空气的交换，减少了冷热空气的对流，增强了保温性能，本技术的设计与现有技术相比，将节省50%以上的热量流失，节省了资源，使用方便，便于安装和拆卸，具有很强的实用性和可操作性。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种铝塑复合门窗型材,包括内侧型材(I)和外侧型材(2)，内侧型材和外侧型材之间通过第一隔热冷桥(3)和第二隔热冷桥(10)连接，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥之间形成腔体(4)，其特征在于:第一隔热冷桥与第二隔热冷桥中部固定连接隔热条(5)，隔热条将腔体隔开为内腔体(6)和外腔体(7)。2.根据权利要求1所述的铝塑复合门窗型材，其特征在于:隔热条与第二隔热冷桥为一体成型结构，第一隔热冷桥与隔热条连接处开有固定所述隔热条的卡槽(8)。3.根据权利要求1所述的铝塑复合门窗型材，其特征在于:内侧型材的外表面上和外侧型材的内表面上分别开有第一安装槽(9)和第二安装槽(11)，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥的两端分别插接在第一安装槽和第二安装槽内。4.根据权利要求3所述的铝塑复合门窗型材，其特征在于:第一安装槽和第二安装槽均为燕尾槽。【文档编号】E06B3/263GK203515184SQ201320655256【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日 【专利技术者】赵长青, 储家江 申请人:四平市启翔型材科技制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑复合门窗型材，包括内侧型材（1）和外侧型材（2），内侧型材和外侧型材之间通过第一隔热冷桥（3）和第二隔热冷桥（10）连接，第一隔热冷桥与第二隔热冷桥之间形成腔体（4），其特征在于：第一隔热冷桥与第二隔热冷桥中部固定连接隔热条（5），隔热条将腔体隔开为内腔体（6）和外腔体（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长青，储家江，
申请(专利权)人：四平市启翔型材科技制造有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22