一种高效抗积灰烟气换热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及换热设备，特别是一种高效抗积灰烟气换热设备。它由换热板片、保护罩、热流体进口、热流体出口、冷流体进口、冷流体出口、波振杆和换能器构成；其中：若干换热板片在保护罩内形成换热板束，每一片换热板片和波振杆紧密连接，该波振杆的一端至少安装一个所述的换能器；波振杆和保护罩之间有间隙。本实用新型专利技术设备具有总传热系数高、设备占地面积小、对数平均温差大、组装灵活、操作弹性大等优点；不但具有非常好的抗积灰功能，而且具有非常好的强化换热功能。在一般情况下能够保证换热不积灰，长期保持换热面的洁净；在积灰速度非常快的环境下，也能够保证非设备检修状态下长期稳定运行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及换热设备，特别是一种高效抗积灰烟气换热设备。它由换热板片、保护罩、热流体进口、热流体出口、冷流体进口、冷流体出口、波振杆和换能器构成；其中：若干换热板片在保护罩内形成换热板束，每一片换热板片和波振杆紧密连接，该波振杆的一端至少安装一个所述的换能器；波振杆和保护罩之间有间隙。本技术设备具有总传热系数高、设备占地面积小、对数平均温差大、组装灵活、操作弹性大等优点；不但具有非常好的抗积灰功能，而且具有非常好的强化换热功能。在一般情况下能够保证换热不积灰，长期保持换热面的洁净；在积灰速度非常快的环境下，也能够保证非设备检修状态下长期稳定运行。【专利说明】一种局效抗积灰烟气换热设备
本技术涉及换热设备，特别是一种高效抗积灰烟气换热设备。
技术介绍
根据调查，排烟热损失占输入能量的6%?8%，占锅炉热损失的60%?80%，是各项热损失中最大的一项，是影响煤耗高低的一个重要因素。一般情况下，400t/h以下锅炉排烟温度每降低10°C，锅炉效率就可提高l%，400t/h以上锅炉排烟温度每降低12?15V，锅炉效率就可提高1%。所以排烟温度是锅炉安全经济运行最重要的指标之一。锅炉排烟温度过高，则锅炉热效率低，烟气将大量的热量带入大气，不仅浪费了大量的能源，并且污染了环境。造成锅炉排烟温度过高的主要因素是，一是受热面积灰或结渣，二是受热面不足。如果，通过对锅炉尾部受热面进行改造，在不增加占地面积和空间的前提下，采用扩展受热面来增加换热面积，同时采取措施防止换热面积灰或结渣，从而增强换热效果，达到降低排烟温度的效果，实现节能减排。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效抗积灰烟气换热设备，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，本技术设备具有总传热系数高、设备占地面积小、对数平均温差大、组装灵活、操作弹性大等优点；不但具有非常好的抗积灰功能，而且具有非常好的强化换热功能。在一般情况下能够保证换热不积灰，长期保持换热面的洁净；在积灰速度非常快的环境下，也能够保证非设备检修状态下长期稳定运行。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于:它由换热板片、保护罩、热流体进口、热流体出口、冷流体进口、冷流体出口、波振杆和换能器构成；其中:若干换热板片在保护罩内形成换热板束，每一片换热板片和波振杆紧密连接，该波振杆的一端至少安装一个所述的换能器；波振杆和保护罩之间有间隙。所述的高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于:该每一片换热板片和波振杆通过焊接形式紧密连接，或通过压接形式紧密连接。所述的高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于:该换热板片为人字形波纹板或水平平直波纹板。所述的高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于:该换热板片为平直结构，该平直的换热板片上镶嵌有带有一定曲度的导流片，形成平直换热板束。所述的高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于:该换热板片加工成为一定曲度的形状，再在该换热板片上镶嵌导流片，形成曲度换热板束。所述的高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于:该换热板片之间有导流片，该导流片是水平曲度形式或纵向曲度形式，其作用一是支撑换热板片，使其保持一定的强度；另一种的作用是引到换热流体在换热板片两边均布产生湍流流动。所述的高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于:该换热板片将设备中的烟气流道和水流道隔开，在烟气流道侧镶嵌有较密的导流片，在水流道侧也镶嵌有导流片。所述的高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于:在换热板片上的导流片距相邻的换热板片保留一定的间隙。所述的高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于:为了保持两侧的传热量平衡，设计两侧的通道具有不同的高度。所述的高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于:该换热板片的厚度为0.8?1.0mmo所述的高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于:当用于烟气加热空气时，换热片两侧的通道高度和导流片的疏密程度是一样的。本技术具有如下优点:一是确保蒸发器在运行过程永远不会结垢。二是采用热蒸汽作为蒸发的热源，热源来源渠道多，蒸发设备工艺简单，造价低，换热效率高。三是被蒸发介质在振动换热板表面高频振动的激发下，其表面积在被蒸发过程中扩大50倍(甚至更多)以上，提高换热板和被蒸介质发接触的面积，实现高效快速蒸发的效果。四是本技术的设备在运行中免维护，不存在停产的问题，可以长时间的保存稳定连续运行。五是本技术设备构造简单、加工工艺简单、占地面积小、能耗极低。六是蒸发工艺简单，通过控制热蒸汽量、蒸汽温度和进料量，可以得到不同含水量的被蒸发介质，也可以一次性就把被蒸发的从进料口进入的介质到出口变成干粉或干物料。七蒸发和干燥一次性完成。八是可以蒸发的介质范围广泛，不但可以蒸发各种污水、各种废水，也可以蒸发污泥和海水蒸发，同时也可以用来制作各种干粉。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图一。图2是本技术实施例1的结构示意图二。图3是本技术实施例1中的波振杆和换热板片的连接结构示意图。图4是本技术实施例1中的波振杆和换热板片的另一种连接结构示意图。图5是本技术实施例2中换热板束的结构示意图。图6是本技术实施例3中换热板束的结构示意图。图7是本技术实施例4中换热板束的结构示意图。图8是本技术实施例5中换热板束的结构示意图。图9是本技术实施例6中换热板束的结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1、2，它们是本技术一种高效抗积灰烟气换热设备实施例1的结构示意图。它由换热板片1、保护罩2、热流体进口 3、热流体出口 4、冷流体进口 5、冷流体出口6、波振杆7和换能器8构成。其中:若干换热板片1在保护罩2内形成换热板束,每一片换热板片1和波振杆7紧密连接，该波振杆7的一端至少安装一个所述的换能器8 ;波振杆7和保护罩2之间有间隙。如图3-4所示，本实施例1中每一片换热板片1和波振杆7通过焊接形式紧密连接，或通过压接形式紧密连接。当本技术结构用于小型烟气余热回收设备时，每个换热板片1形式根据换热的内容不同，有人字形波纹板或水平平直波纹板二种。可以制造成框架式(可拆卸式)和钎焊式两种类型，其结构形式和现有的板式换热器类似。请参阅图5，它是本技术实施例2的结构示意图，与实施例1的主要区别体现在换热板束的结构。它主要用于大型烟气余热回收利用(如火电厂烟气余热利用)设备上，为了增强换热介质在换热板片1上的湍流扰动，在平直的换热板片1上镶嵌有带有一定曲度的导流片，形成平直换热板束。请参阅图6，它是本技术实施例3的结构示意图，与实施例1的主要区别体现在换热板束的结构。它主要用于大型烟气余热回收利用(如火电厂烟气余热利用)设备上，为了增强换热介质在换热板片1上的湍流扰动，另一种是首先把换热板片1加工成为一定曲度的形状，再在该换热板片1上镶嵌导流片，形成曲度换热板束。请参阅图7，它是本技术实施例4的结构示意图，与实施例1的主要区别体现在换热板束的结构。换热板片1之间有导流片，导流片是水平曲度形式，其作用一是支撑换热板片1，使其保持一定的强度；另一种的作用是引到换热流体在换热板片1两边均布产生湍流流动。请参阅图8，它是本技术实施例5的结构示意图，与实施例1的主要区别体现在换热板束的结构。换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效抗积灰烟气换热设备，其特征在于：它由换热板片（1）、保护罩（2）、热流体进口（3）、热流体出口（4）、冷流体进口（5）、冷流体出口（6）、波振杆（7）和换能器（8）构成；其中：若干换热板片（1）在保护罩（2）内形成换热板束，每一片换热板片（1）和波振杆（7）紧密连接，该波振杆（7）的一端至少安装一个所述的换能器（8）；波振杆（7）和保护罩（2）之间有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：褚兴全，
申请(专利权)人：上海兴全电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31