薄板弯曲试验用弯芯装置制造方法及图纸

技术编号:9874513 阅读:107 留言:0更新日期:2014-04-04 11:48
本实用新型专利技术揭示了一种薄板弯曲试验用弯芯装置,该弯芯装置包括基座和插入式弯芯,基座的上端设有用于连接试验机油缸的连接件安装孔,下端设有一对插槽,插入式弯芯包括板状芯体和设于芯体两侧的插条,并通过插条插设于插槽内。由于该弯芯装置为可更换的分体式结构,具有安装快速,无需整体更换,生产成本低,加工简单等优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
薄板弯曲试验用弯芯装置
本技术涉及薄板弯曲试验机,更具体地说,涉及一种薄板弯曲试验用弯芯装置。
技术介绍
现有的YQ-3000型多功能试验机,是常见的薄板弯曲试验检测设备,其使用的是如图1所示的弯芯10 (当前市面上或各实验室内均使用此结构弯芯),用于对生产规格为I?6_ (厚度)的板材进行弯曲试验,检测被测板材的性能。该弯芯10为一体结构,采用整体加工而成,其上端五边形厚实部分作为支座11,下端薄片12部分为整个弯芯的工作部分。工作时,根据钢材产品标准要求,选择与被测板材试样对应规格的弯芯,将该弯芯的上端安装固定连接件后,插入试验机油缸下部的中心连接孔内进行固定连接,并使得其下端工作部分方向朝下,由油缸驱动,与放置于下方支撑棍上的试样相接触并施加下压力进行弯曲试验,当试样弯曲达到规定的角度后试验完成。在实际使用过程中,该弯芯存在以下不足之处:1、由于试验过程中,试样会产生部分滑移(物理现象,无法改变),造成弯芯变形,特别是与规格相对应的弯芯,工作部分比较薄,发生变形后无法修复和再使用,寿命短(与规格相对应的弯芯,单件使用寿命约为10个试样),消耗较大。2、由于采用整体式设计,弯芯的对中度和垂直度对加工要求很高,特别是与1mm、2mm>3mm规格对应的弯芯,由于厚度很薄,加工要求高、难度大,造成单件采购价格较贵(市场价约为每个规格600元)。3、根据不同的材料规格,需要整体更换弯芯,更换过程中速度慢、较繁琐。4、反复拆卸安装会存在试样的试验位置不在中心,存在一定的安全问题。综上所述,随着板带试样的产品种类繁多,以6mm以下的小规格居多,整体式小规格的弯芯消耗一直较高,单个试样平均检测成本较高,更换弯芯过程中较繁琐。因此,有必要开发出一种新的弯芯,以降低生产成本,提高检测效率,并可满足小规格的试样,减少弯芯的消耗。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种薄板弯曲试验用弯芯装置,来解决现有技术中的使用寿命短、存在一定安全的问题。一种薄板弯曲试验用弯芯装置,包括基座和插入式弯芯,基座的上端设有用于连接试验机油缸的连接件安装孔,下端设有一对插槽,插入式弯芯包括板状芯体和设于芯体两侧的插条,并通过插条插设于插槽内。所述的基座的上端为一五边形连接块,下端为与连接块成一体的一对立柱,所述的一对插槽分别设于立柱内侧。所述的一对立柱上还分别设有螺纹孔,并通过螺栓使插入式弯芯与基座的立柱相固定。所述的芯体的底端超出插条的底端。采用了本技术的薄板弯曲试验用弯芯装置,包括基座和插入式弯芯,基座的上端设有用于连接试验机油缸的连接件安装孔,下端设有一对插槽,插入式弯芯包括板状芯体和设于芯体两侧的插条,并通过插条插设于插槽内。由于该弯芯装置为可更换的分体式结构,具有安装快速,无需整体更换,生产成本低,加工简单等优点。【附图说明】在本技术中,相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:图1是现有技术的弯芯的立体示意图;图2是本技术的弯芯装置的立体分解示意图;图3是本技术的基座的立体不意图;图4是本技术的插入式弯芯的立体示意图;图5是本技术的弯芯装置的使用状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2?图5所示,本技术的薄板弯曲试验用弯芯装置20为分体式结构,主要包括基座21和插入式弯芯22,基座21的上端设有用于连接试验机油缸的连接件安装孔(图中未示出),一般采用内螺丝孔,供连接件安装固定在油缸I下端,基座21的下端设有一对插槽212,该插入式弯芯22的厚度可根据被测试样的生产规格进行匹配制作,单件插入式弯芯22均包括板状芯体221和设于芯体221两侧的插条222,并通过插条222插设于插槽212内。该板状芯体221作为工作部分,其底端需超出插条222的底端。作为一个实施例,所述的基座21的上端为一五边形连接块211,下端为与连接块211成一体的一对立柱213,所述的一对插槽212则分别设于立柱213内侧。另外,所述的一对立柱213上还分别设有螺纹孔214,并通过螺栓215使插入式弯芯22与基座21的立柱213相固定,对板状芯体221具有一定的固定保护作用,不但可有效避免插片式弯芯22的两侧受损,而且当试样2发生部分滑移时,可有助于避免芯体221发生弯曲。采用本技术的薄板弯曲试验用弯芯装置20,具有以下几个优点:1、使用寿命延长,最容易变形损坏的1mm、2mm规格亦可达到50个试样2以上;2、结构简单、制作方便、生产成本降低;3、更换方便、快速,且仅需更换芯体221,消耗费用降低。本
中的普通技术人员应当认识到,以上的说明书仅是本技术众多实施例中的一种或几种实施方式,而并非用对本技术的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案,只要符合本技术的实质精神范围,都将落在本技术的权利要求书所保护的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种薄板弯曲试验用弯芯装置,其特征在于:包括基座和插入式弯芯,基座的上端设有用于连接试验机油缸的连接件安装孔,下端设有一对插槽,插入式弯芯包括板状芯体和设于芯体两侧的插条,并通过插条插设于插槽内。

【技术特征摘要】
1.一种薄板弯曲试验用弯芯装置,其特征在于: 包括基座和插入式弯芯,基座的上端设有用于连接试验机油缸的连接件安装孔,下端设有一对插槽,插入式弯芯包括板状芯体和设于芯体两侧的插条,并通过插条插设于插槽内。2.如权利要求1所述的薄板弯曲试验用弯芯装置,其特征在于: 所述的基座的上端为一五边形连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:许斌丁欲晓胡斌
申请(专利权)人:宝钢特钢有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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