多孔性复合体片及其制造方法技术

技术编号:987392 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种熔结多孔性复合体片,其特征在于:带有易加热熔化性的A成分与热稳定性较上述A成分为高的B成分相熔结后共存的A/B成分层。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有新型多层构造的熔结多孔性复合体片,更为具体地说,涉及一种具有适度透气性或透湿性的、而且悬垂性优良的熔结多孔性复合体片。该熔结多孔性复合体片利用通过组合由其微细孔产生的透过空气或水蒸汽的性能、憎水性、亲水性而得到的水透过性,可以用作卫生材料用品的表面片、背面片或医用等高性能材料。另外,本专利技术还涉及制造这样的熔结多孔性复合体片的方法。
技术介绍
具有多孔性构造的片状物依据其细孔的大小一般分成以下4组。孔径(μm) 材料性能0.01~0.1防气薄膜气体透过性0.1~1.0 过滤膜 水蒸汽透过性1.0~10.0熔融吹制、熔喷闪蒸纺丝网防生物10.0~100通常的非织造织物多孔质物品100~1000网眼非织造织物 网眼物品在这些多孔性片材中,约10μm以下的片材一般称为微孔材料,由特殊的薄膜成形技术,例如萃取法、相分离法或在高浓度添加无机质粉体后进行二维延伸的方法等加以制造,广泛应用于特殊过滤器类、通气性防水性运动服等。这些多孔性片材在单体形式下较硬,并且有强度方面的问题,所以多使用以非织造织物和纺织物为支持材料的复合体。作为其他的方法,还可以考虑这样的方法,即,先成形具有较大的微孔尺寸的多孔质片材,然后加热压合为薄膜状,提高密度,形成微孔构造。例如对于使精制木材纸浆纤维网层化(マツト化)并加压得到的过滤片(滤纸)、氨基甲酸乙酯发泡海绵的高温高压压缩片或将聚乙烯、聚丙烯的闪蒸纺丝原纤维的干式成形片、合成纸浆的湿式成形片依原样加压热压合的合成纸状片等,应用其考虑方法并通过选择其条件得到微孔薄膜,这从原理上来讲是可能的。特开昭64-14023号公报公开了一种方法,其中,将由结晶性聚烯烃树脂、橡胶状聚合体和无机填充剂构成的薄膜延伸,将该延伸薄膜热压合于网状片,在固接于网状片的同时使其热收缩,形成为多孔质。然而,用上述那样现有方法得到的多孔质片,一般在单体状态下较硬,易变成脆性材料。因此作为卫生材料用品或医学用品等用途中要求的高性能材料,并不充分。另外,由特开昭64-14023号公报的方法得到的材料由于容易直接受到网状片表面不均匀性的影响,所以存在特性稳定性的问题。本专利技术的目的在于提供高性能的多孔性片,该片没有用上述那样的现有方法得到的多孔性片所带有的缺点,可适用于卫生材料用品或医学用品等用途。本专利技术的另一个目的在于提供一种制造这样的多孔性片的方法。专利技术的公开按照本专利技术,提供一种熔结多孔性复合体片,其特征在于具有易加热熔化性的A成分与热稳定性相对高于上述A成分的B成分进行熔结而共存的A/B成分层。在使A成分构成的层和B成分构成的层熔结化、形成A/B成分层时,通过选择A成分构成的层和B成分构成的层中任一方或两方的一部分的组成保持原样的那样的条件,可以构成2层构造或3层构造的熔结多孔性复合体片,其中,残存仅由具有易加热熔化性的A成分构成的层和仅由热稳定度相对高的B成分构成的B成分层的一方或两方。按照本专利技术,提供一种熔结多孔性复合体片的制造方法,其特征在于将具有易加热熔化性的A成分所构成的多孔质第一层与相对于上述A成分热稳定性较高的B成分所构成的多孔质第二层重合,通过在上述A成分加热熔化但上述B成分稳定的温度条件下对上述第1和第2多孔质层加压并进行热处理,使上述A成分向上述B成分中熔融移动,随后冷却固化,形成熔化再固化的A成分层、A/B成分层以及热变化少的B成分层这样3层。按照本专利技术,提供一种具有水渗透性的复合体片,其特征在于具有由憎水性材料构成的第1层和邻接该第1层配置的由亲水性材料构成的第2层;上述第1层和上述第2层包含由易加热熔化性材料构成的共同成分;上述第1层和上述第2层在通过使包含于该双方的上述共同成分相互熔结而形成的熔结部进行接合;由此在上述熔结部具有水渗透性。熔结部可以在复合体片的表面实质上沿全面形成,也可以仅在表面的一部分以任意图案形成。包含于第1层和第2层的共同成分最好是易加热熔化性的纤维状物质。另外,也可以有利地使用鞘为易加热熔化性纤维状物质、芯为热稳定性比该鞘高的成分的双组分纤维。按照本专利技术,提供一种吸收体制品,该吸收体制品具有液体不透过性外面片、与身体相向一侧的内面片、以及配置于上述外面片与上述内面片之间的吸收体;其中,上述内片面由上述水渗透性复合体片构成。本专利技术的基本概念虽然应用了通过对预先成形的多孔质层进行热压缩来形成多孔质片的原理,但所适用的和所采用的手段和机理与特开昭64-14023号公告的专利技术完全不同。亦即,在本专利技术中,所采用的构造是这样形成的,即,组合由同样具有多孔质构造但加热熔化性不同的材料构成的2种多孔质层,通过在使热稳定性低的即易加热熔化性的那一方的多孔质层的至少一部分熔化状态下渗透、压接、填充、冷却固定于热稳定性高的一方的多孔质层空隙中,将2种多孔质层接合起来。所以,通过选择构成2种多孔质层的材料以及选择作为熔化、压接、填充的结果产生的熔结的条件,可以获得具有极宽范围的多孔性的、具有任意特性的熔接多孔性复合体片。在这里举一个例加以说明。下表1列举出以纤维材料为例、根据所用构成纤维的细度、表面活度等的不同而得到的功能性复合体片的最佳用途的一部分。下面讨论获得具有这样的功能的熔结多孔性复合体片的基本必要条件。表1 本专利技术的基本必要条件在于接合的2种的层都为多孔质,并且在该两者的结合部,第一层在加热熔化后也保持其多孔性带来的微孔构造,成为熔化状态的第一层的A成分进入到第2层的多个空隙中填充其空隙,由此形成A、B两成分的所谓熔结体部分。在将A成分加热到熔化状态时,为了不使B成分失去多孔质构造,而且不产生热收缩,保持尺寸稳定性,当用例如熔化温度差、热分解温度差表示A成分与B成分的热稳定性时,最好A成分与B成分的差在30℃以上,在50℃以上则更好。作为适合这样的条件的A成分即易加热熔化性材料,例如可列举出聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯及其衍生物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物等高分子材料及其组合。另外,作为适合B成分的难加热熔化性或非加热熔化性材料,可以列举出纤维素、聚氨基甲酸酯、聚醋酸乙烯酯、多酚、聚丙烯腈、在与A成分组合时相对来说熔化温度较高的聚酯、尼龙等高分子材料、及其衍生物那样的高分子材料、及它们的组合。在本说明书中,“多孔质”意味着表现比重在0.2g/cm3以下(最好在0.1g/cm3以下)的材料。然而,在0.02g/cm3以下时,由于加热熔化以及压缩有时变得困难,所以必须注意。作为多孔质第一层的理想的形态,例如有熔喷非织造织物、合成纸浆温式成形片、发泡挤压网、熔融挤压高度原纤维化网、纺粘型非织造织物、梳理机纤维网法非织造织物、或通过它们的任意组合得到的片状物。作为多孔质的第二层,有发泡片、用气流成网法形成的木材纸浆片、纤维网层、薄棉纸、人造纤维或棉网、羧甲基纤维素化纤维素网、部分加水分解聚丙烯腈纤维网、及在与A成分的组合中熔化浓度相对高的聚酯、尼龙等合成纤维网或它们的混合体。这些第一层与第二层的组合根据其目的选择使用,但是由憎水性构成的第一层和由亲水性材料构成的第二层的组合特别适合作为卫生用品和医疗用品的材料。亦即,带有通过将分别包含于第一层、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:铃木磨福井博章
申请(专利权)人:株式会社日本吸收体技术研究所
类型:发明
国别省市:

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