【技术实现步骤摘要】
单电机驱动的多道次轧机
本技术涉及一种轧制装置，特别是一种单电机驱动的多道次轧机。
技术介绍
铜杆金属线材加工在浇铸出毛坯后需要对其进行轧制，并且通常采用多组轧机进行多道次连轧，材料的横截面积不断减小。目前的轧机上的多道次辊轧采用同一电机带动，再通过变速齿轮箱来提供给每道次轧辊不同的转速，来保证铜杆线材在每组轧辊间传送的适当速度。但是，由于每道次轧辊的转速和孔型面积大小的不同，加上其温度也从前至后逐渐降低，所以每组道次轧辊的速比控制较困难。变速齿轮箱的齿轮传动比一定，且又采用同一电机带动，无法通过变速齿轮箱来提供给每道次轧辊不同的转速进行调节，容易出现堵杆和拉断现象，影响生产工艺。
技术实现思路
为了克服现有轧制装置的不足，本技术提供一种单电机驱动的多道次轧机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:单电机驱动的多道次轧机，包括粗轧机、精轧机、滚剪机、卸料机和张紧装置，粗轧机和精轧机之间依次通过滚剪机、卸料机、张紧装置联接，粗轧机内设有五副粗轧辊，每副粗轧辊各自联接有单独的电机和减速机，精轧机内设有八副精轧辊，每副精轧辊各自联接有单独的电机和减速机。本技术的有益效果是，轧机辊采用独立传动，动力从各电动机输出，水平、垂直机架交替布置，根据孔型的面积采用不同的速比，由电控系统作微量调整；采用大截面的铸锭后，增大了轧机的压缩比，使轧机改善铜锭心部组织的能力，消除裂痕和气泡，大大增力口，使铜杆的密度大，其质量大大提高和稳定，机拉线的断头率大大降低，运行稳定可靠。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中零部件及编号:1-粗轧辊；2_滚剪机；3_...
【技术保护点】
一种单电机驱动的多道次轧机，包括粗轧机、精轧机、滚剪机（2）、卸料机（3）和张紧装置（4），其特征在于，所述粗轧机和精轧机之间依次通过滚剪机（2）、卸料机（3）、张紧装置（4）联接，所述粗轧机内设有五副粗轧辊（1），每副粗轧辊（1）各自联接有单独的电机和减速机，所述精轧机内设有八副精轧辊（5），每副精轧辊（5）各自联接有单独的电机和减速机。
【技术特征摘要】
1.一种单电机驱动的多道次轧机，包括粗轧机、精轧机、滚剪机(2)、卸料机(3)和张紧装置(4)，其特征在于，所述粗轧机和精轧机之间依次通过滚剪机(2)、卸料机(3)、张紧装置(4)联接，所述粗轧机内设有五副粗轧辊(I )，每副粗轧辊(I)各自联接有单独的电机和减速机，所述精轧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄和昌，洪正国，
申请(专利权)人：成都蜀虹装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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