一种门窗角部密封装置及其密封连接件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种门窗角部密封装置及其密封连接件，门窗角部密封装置，其包括一悬臂胶条框型材组成的悬臂胶条框，所述悬臂胶条框的转角接缝处，设置一连接件；该连接件包括一板体，该板体的形状与悬臂胶条框的悬臂单板部分转角处匹配，该板体的内外两个角形的边缘上各设置有卡固部，外侧的所述卡固部与该悬臂胶条框悬臂单板一侧的胶条槽的内侧槽壁构成的卡槽卡固，内侧的所述卡固部与该悬臂胶条框的双层板部分的相应一侧的边缘的卡槽卡固。本实用新型专利技术还提供所述连接件。使用本角部密封装置，可以使得角部型材的平整度、密封效果和连接强度都大幅度提升，提高整窗的密封性能，安装方便，安装精度提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种门窗角部密封装置及其密封连接件
本技术涉及铝合金门窗角部的密封
，具体地说是提供一种安装于门窗角部的密封装置，可起到连接、密封、加强的作用。
技术介绍
现有的铝合金门窗框扇角部连接处的型材悬臂部分3是门窗密封和型材拼接平整质量的薄弱环节，由于悬臂部分3型材连接为单层壁结构，型材拼接的断面面积较小，型材断面处的密封处理就非常重要，现在的角部连接，一般的密封处理就是在连接的型材的端部涂胶密封，由于密封面积小，易受门窗运输安装过程中角部轻微移位的影响，实际效果不理想；另外，现在型材悬臂角部连接一般采用组角钢片的形式对角部进行加强，有一定效果，但由于组角钢片安装是插入式的安装，所以要求要预留一定的安装间隙，对控制型材角部平整度的作用就不明显了，对于增强角部连接强度的作用也不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种门窗角部密封装置，其可以保证门窗框、扇角部连接后的密封、定位和加强。本技术的另一个目的是提供该门窗角部密封装置中的连接件。本技术的目的是这样实现的:一种门窗角部密封装置，其包括一悬臂胶条框型材组成的悬臂胶条框，所述悬臂胶条框的转角接缝处，设置一连接件；该连接件包括一板体，该板体的形状与悬臂胶条框的悬臂单板部分转角处匹配，该板体的内外两个角形的边缘上各设置有卡固部，外侧的所述卡固部与该悬臂胶条框悬臂单板一侧的胶条槽的内侧槽壁构成的卡槽卡固，内侧的所述卡固部与该悬臂胶条框的双层板部分的相应一侧的边缘的的卡槽卡固。在所述板体上设置有注胶孔，该注胶孔与所述悬臂胶条框的转角处的接缝对应。本门窗角部密封装置还包括框型材组成的一门或窗的框架，该框架直接或通过一隔热件间接地连接在所述悬臂胶条框的双层板部分上，所述悬臂胶条框的相应一侧的所述边缘上，与所述框架或隔热件插接的嵌槽的外侧槽壁构成卡固所述连接件的所述卡槽。一种门窗角部密封连接件，其包括一个板体，该板体的相对的一对边缘为角形边缘，两个角形边缘对应的边缘段相互平行，形成一个外凸角形边缘和内凹角形边缘，在两个角形边缘上分别设置卡固部，两个角形边缘上，组成转角的两段边缘上的卡固部在距离顶角一段距离处终止。所述外凸角形边缘上的所述卡固部与所述板体垂直地设置。所述卡固部为斜面结构。所述板体的背面具有凸棱。在所述板体上设置有注胶孔，该注胶孔可以是其中心线在该连接件的外凸角形边缘和内凹角形边缘的两个顶角的连线上。本技术提供的门窗角部密封装置以及其中的连接件，在使用时，连接件的板体置于悬臂胶条框转角接缝处的悬臂单板上，将转角接缝覆盖住，其上的卡固部卡固在悬臂胶条框的相应的侧边缘上固定。这样，就可以使得悬臂胶条框的由两根悬臂胶条框型材拼接的转角接缝得到支撑，可以使得角部型材的平整度、密封效果和连接强度都大幅度提升，在受到外力的情况下不易断开。如果再通过板体上的注胶孔向接缝处注胶，就更可提高整窗的密封性能。本技术提供的密封装置和连接件，安装方便，使得密封装置的安装精度提高。下面通过附图和实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为现有技术中门窗角部结构示意图。图2为本技术提供的门窗角部密封装置的结构示意图。图3为本技术提供的门窗角部密封装置中的连接件的结构示意图。图4为设有本技术提供的密封装置的一种窗框的结构示意图。图5为图3中的连接件的另一个角度的立体结构示意图。图6为本技术提供的门窗角部密封装置的另一个角度的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术提供的门窗角部密封装置，在此以窗为例，窗框包括框型材组成的窗框架1，在该窗框架I的下底面上卡设固定隔热件2，在隔热件2的下底面上卡设固定悬臂胶条框3。该悬臂胶条框3的一侧为双层板结构，另一侧为单层板结构，两者相交90°。窗框架1、隔热件2和悬臂胶条框3通过嵌合结构固为一体。铝合金框型材、隔热件型材和铝合金悬臂胶条框型材按照所制窗的尺寸端面45°倾斜下料，各自由四根铝合金型材45°的端面对接连接固定而成所述窗框架1、隔热件2和悬臂胶条框3。在各自的接缝a中设置粘接胶层。在窗框连接好了之后，在其内侧四个转角接缝处，悬臂胶条框3的单层板悬臂部分上分别设置一连接件4 (见图2和图4)。如图3和图5所示，该连接件4包括一外形尺寸与所述悬臂胶条框的悬臂部分的转角的角部形状匹配的板体40，该板体40置于所述悬臂胶条框的悬臂部分的转角处，将由悬臂胶条框型材斜角拼接的转角单层板部分的接缝覆盖起来。该连接件4的外凸角形边缘抵在悬臂胶条框3的单层板与双层板交界处，其内凹角形边缘抵在置于悬臂部分的胶条槽321的内侧。在连接件4板体40的外凸角形边缘上，与板体成90°延伸卡固部41，该卡固部41为向边缘逐渐尖锐的单斜面结构(见图3和图5)，相应地，在悬臂胶条框3的双层板结构立墙的上端设置与隔热件2嵌固的嵌槽311，该嵌槽311的外侧槽壁31的下端向下凸设一凸棱，其与双层板结构立墙之间就形成了一个定位卡槽310,卡固部41即卡设在该卡槽310中固定。在连接件4板体40的内凹角形边缘上，在该边缘的端面上向前凸设一双斜面三角形断面的凸棱42 (见图5)，相应地，在悬臂胶条框3的悬臂部分的单层板结构上设有一嵌槽321,用于嵌设密封条。该嵌槽321的内侧槽壁32上缘向外设有凸棱，与该内侧槽壁32之间形成—^槽320,连接件4的凸棱42即卡设在该卡槽320中固定。在该连接件4的板体40上设置贯穿的注胶孔43，该注胶孔43的中心线在该连接件4的外凸角形边缘和内凹角形边缘的两个顶角的连线上，以使得该注胶孔能够与悬臂胶条框的转角接缝对应。为了方便安装，组成转角的两段边缘上的卡固部41和卡固部42在距离顶角一段距离处终止。本连接件4可以用塑料制作，故而也可称其为塑料连接件，简称塑料件。为了提高塑料制连接件板体的强度和刚度，所述板体的背面具有凸棱(见图5)。本技术提供的门窗角部密封装置，通过设计特殊形状的塑料件，外形尺寸与门窗角部连接后外悬臂胶条框悬臂部分的沿内侧的角部形状匹配，窗框的角部连接后再安装塑料件，通过压入卡紧式安装，塑料件一侧卡在悬臂胶条框槽口下端的卡槽320上，另一侧卡在悬臂根部的定位卡槽310上，安装后塑料件把悬臂胶条框3的悬臂部分的单层板结构的拼接缝隙完全挡住，在安装塑料件的过程中自动对悬臂胶条框角部连接的平整度进行了调整，同时在安装塑料件后，可以在预留的注胶孔43进行注胶，由此，使得悬臂胶条框3的转角接缝处的连接得到密封和加强。因此，本技术提供的门窗角部密封装置以及其中使用的连接件具有如下优占-^ \\\.1、角部型材的平整度、密封效果和连接强度都大幅度提升。2、可以提高整窗的密封性能。3、安装方便，安装精度高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗角部密封装置，其包括一悬臂胶条框型材组成的悬臂胶条框，所述悬臂胶条框的转角接缝处，设置一连接件；该连接件包括一板体，该板体的形状与悬臂胶条框的悬臂单板部分转角处匹配，该板体的内外两个角形的边缘上各设置有卡固部，外侧的所述卡固部与该悬臂胶条框悬臂单板一侧的胶条槽的内侧槽壁构成的卡槽卡固，内侧的所述卡固部与该悬臂胶条框的双层板部分的相应一侧的边缘的卡槽卡固。

【技术特征摘要】
1.一种门窗角部密封装置，其包括一悬臂胶条框型材组成的悬臂胶条框，所述悬臂胶条框的转角接缝处，设置一连接件； 该连接件包括一板体，该板体的形状与悬臂胶条框的悬臂单板部分转角处匹配，该板体的内外两个角形的边缘上各设置有卡固部，外侧的所述卡固部与该悬臂胶条框悬臂单板一侧的胶条槽的内侧槽壁构成的卡槽卡固，内侧的所述卡固部与该悬臂胶条框的双层板部分的相应一侧的边缘的卡槽卡固。2.根据权利要求1所述的门窗角部密封装置，其特征在于:在所述板体上设置有注胶孔，该注胶孔与所述悬臂胶条框的转角处的接缝对应。3.根据权利要求1或2所述的门窗角部密封装置，其特征在于:还包括框型材组成的一门或窗的框架，该框架直接或通过一隔热件间接地连接在所述悬臂胶条框的双层板部分上，所述悬臂胶条框的相应一侧的所述边缘上，与所述框架或隔热件插接的嵌槽的外侧槽壁构成卡固所述连接件的所述卡槽。4.一种门窗角部密封连接件，其特征在于:包括一个板体，该板体的相对的一对边缘为角形边缘，两个角形边缘对应的边缘段相互平行，形成一个外凸角...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩维池，于彦彬，
申请(专利权)人：北京江河幕墙系统工程有限公司，江河创建集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：