直下式背光模组测试装置制造方法及图纸

技术编号:9872145 阅读:96 留言:0更新日期:2014-04-04 03:54
本发明专利技术提供一种直下式背光模组测试装置,属于显示技术领域,其可解决现有技术不能方便的测试直下式背光模组的性能的问题。本发明专利技术的直下式背光模组测试装置包括:发光件固定单元,其用于固定反光罩和位于反光罩内的光源;光学件固定单元,其用于将扩散板和光学膜层固定在发光件固定单元的出光侧外;检测头,其设于光学件固定单元的出光侧外,用于检测透过扩散板和光学膜层的光。

【技术实现步骤摘要】
直下式背光模组测试装置
本专利技术属于显示
,具体涉及一种直下式背光模组测试装置。
技术介绍
液晶显示装置主要由用于进行滤光的液晶显示面板和用于为显示面板提供均匀光线的背光模组组成,而直下式背光模组是背光模组的一种。图1为现有的直下式背光模组的剖面结构示意图。如图1所示,直下式背光模组包括多个光源I (例如LED灯条),光源I设在反光罩底面21上,反光罩侧面22与反光罩底面21间呈一定夹角(折边角),反光罩2用于将光源I发出的光反射向扩散板3,扩散板3出光侧(远离反光罩2的一侧)设有光学膜层4(包括棱镜片,增透膜等多个膜层),光学膜层4出光侧(远离扩散板3的一侧)用于设置显示面板5。图2为现有的直下式背光模组的反光罩的俯视结构示意图,其中LED灯条平行排列设置于反光罩2的底面21上。显然,液晶显示装置的光学性能与光源、反光罩、扩散板、光学膜层、显示面板等部件的型号(如反光罩折边角的角度)、设置方式(如光源与扩散板间的距离)均有关系。在新产品设计过程中,往往需要将各种不同型号的部件组成背光模组或显示装置以测试其性能,但是,不同型号的部件的尺寸、规格等往往并不匹配,不能直接组装起来,因此只能通过单独制造模型的方式进行测试,而这样成本极高,费时费力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题包括,针对现有技术不能方便的测试直下式背光模组的性能的问题,提供一种直下式背光模组测试装置。解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是一种直下式背光模组测试装置,其包括:发光件固定单兀,其用于固定反光罩和位于反光罩内的光源;光学件固定单元,其用于将扩散板和光学膜层固定在发光件固定单元的出光侧外;检测头,其设于光学件固定单元的出光侧外,用于检测透过扩散板和光学膜层的光。本专利技术的直下式背光模组测试装置中,分别设有用于固定反光罩、扩散板、光学膜层等部件的固定单元,从而在测试时,只要选择不同型号的部件,再将它们分别固定在各自的固定单元上即可形成用于测试的模拟“背光模组”,而不必再单独制造模型等,故其测试简单,耗时短,成本低。优选的是,所述直下式背光模组测试装置还包括:显示面板固定单元,其用于将显示面板固定在光学件固定单元与检测头之间。进一步优选的是,所述显示面板固定单元包括:多个用于与显示面板侧面接触的面板定位条。进一步优选的是,所述面板定位条包括:至少一个能在平行于显示面板的平面内移动的活动面板定位条。优选的是,所述直下式背光模组测试装置还包括:距离调节单元,其用于调节发光件固定单元与光学件固定单元间的距离。进一步优选的是,所述距离调节单元包括:位于所述发光件固定单元背侧外的固定架,所述背侧为与光件固定单元出光侧相对的一侧;穿设在所述固定架上的螺栓,所述螺栓一端可转动的与所述发光件固定单元连接。优选的是,所述发光件固定单元包括:用于与反光罩底面接触的支撑板;卡块,其可拆卸连接在所述支撑板上,用于与反光罩侧面接触以固定反光罩。优选的是,所述光学件固定单元包括:多个用于与扩散板侧面接触的扩散板定位条。进一步优选的是,所述扩散板定位条包括:至少一个能在平行于扩散板的平面内移动的活动扩散板定位条。进一步优选的是,所述光学件固定单元还包括用于悬挂所述光学膜层的挂点。优选的是,所述检测头设于检测支架上,所述检测支架能带动所述检测头在平行于扩散板的平面内移动。【附图说明】图1为现有的直下式背光模组的剖面结构示意图;图2为现有的直下式背光模组的反光罩的俯视结构示意图;图3为本专利技术实施例1的直下式背光模组测试装置的剖面结构示意图;其中附图标记为:1、光源;2、反光罩;21、反光罩底面;22、反光罩侧面;3、扩散板;4、光学膜层;5、显示面板;811、支撑板;8111、刻度;812、卡块;821、固定架;822、螺栓;831、扩散板定位条;832、挂点;841、面板定位条;85、检测头;86、检测支架。【具体实施方式】为使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。实施例1:本实施例提供一种直下式背光模组测试装置,如图3所示,其包括发光件固定单元、光学件固定单元和检测头85。其中,发光件固定单元用于固定反光罩2和位于反光罩2内的光源I。反光罩2是直下式背光模组的重要部件之一,其通常由铝等高反射率的材料制成。反光罩2包括反光罩底面21和与反光罩底面21间呈特定夹角(折边角)的反光罩侧面22,光源I (如LED灯条、冷阴极荧光管等)设置在反光罩底面21上,从而反光罩2能将光源I发出的光线反射向扩散板,以增进混光并提高光线利用率。其中,反光罩2的尺寸、折边角角度等对显示装置的光学性能有重要影响;例如,若反光罩2的折边角角度与混光距离(光源I与扩散板3间的距离)、显示面板5尺寸等不匹配,则会导致显示面板5的四边处出现暗区。优选的,如图3所示,发光件固定单元包括用于与反光罩底面21接触的支撑板811,可以为背光模组提供支撑,防止背光模组测试过程中发生倾斜,影响测试结果。在支撑板811上设置有可拆卸连接的卡块812,卡块812用于与反光罩侧面22接触以固定反光罩2。也就是说,如图3所示,支撑板811与反光罩底面21的外侧接触,且该支撑板811上设置有多个卡块812,卡块812 —侧面与坡底面的夹角应与反光罩2的折边角匹配,从而其侧面可与反光罩侧面22接触,通过与支撑板811的共同作用将反光罩2 “卡”固定。具体的,卡块812可通过多种不同的方式实现与支撑板811间的可拆卸连接,例如其可粘结在支撑板811上,或卡块812可通过磁性等方式吸附在支撑板811上,或支撑板811上可设有许多小孔以供卡块812插接在其中等;在此不再逐一详细描述。由于卡块812是可拆卸连接的,故当测试具有不同尺寸、不同折边角的反光罩2时,只要选用侧面与底面间具有相应夹角的卡块812,并将该卡块812设在所需位置处,即可固定反光罩2,从而使发光件固定单元可适用于多种不同的反光罩2。优选的,如图3所示,支撑板811上还可设有用于标记卡块812位置的刻度8111。也就是说,可通过在支撑板811上设置刻度8111以便于确认卡块812的位置,从而使其能被更准确的定位。当然,卡块812也被其他类似的部件代替,例如,其可以是一个弯折成“V字形”的金属片,该V字形金属片的顶角角度可调节(如通过使其发生不同程度的变形调节),从而当要测试具有不同折边角的反光罩2时,只要调整V字形金属片的顶角即可。当然,光学件固定单元也可以是其他形式,例如,光学件固定单元可为带有凹陷部的板,该凹陷部的形状、尺寸、侧边角度等与反光罩2匹配,从而反光罩2可被嵌入凹陷部中;当要测试不同型号的反光罩2时,只要更换具有不同凹陷部的板即可。光学件固定单元则用于将扩散板3和光学膜层4固定在发光件固定单元的出光侧外。扩散板3和光学膜层4用于对来自反光罩2的光线进行更进一步的均匀化处理,并增大出光角度,以达到更好的显示效果。优选的,光学件固定单元包括多个用于与扩散板3侧面接触的扩散板定位条831。其中,“扩散板3”整体上为立方体结构,其最大的两个相对的面为入光面和出光面,而与入光面和出光面垂直的四个面为其“侧面”。光学件固定单元可通过扩散板定位条831和扩散板3侧面之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直下式背光模组测试装置,其特征在于,包括:发光件固定单元,其用于固定反光罩和位于反光罩内的光源;光学件固定单元,其用于将扩散板和光学膜层固定在发光件固定单元的出光侧外;检测头,其设于光学件固定单元的出光侧外,用于检测透过扩散板和光学膜层的光。

【技术特征摘要】
1.一种直下式背光模组测试装置,其特征在于,包括: 发光件固定单元,其用于固定反光罩和位于反光罩内的光源; 光学件固定单元,其用于将扩散板和光学膜层固定在发光件固定单元的出光侧外; 检测头,其设于光学件固定单元的出光侧外,用于检测透过扩散板和光学膜层的光。2.根据权利要求1所述的直下式背光模组测试装置,其特征在于,还包括: 显示面板固定单元,其用于将显示面板固定在光学件固定单元与检测头之间。3.根据权利要求2所述的直下式背光模组测试装置,其特征在于,所述显示面板固定单元包括: 多个用于与显示面板侧面接触的面板定位条。4.根据权利要求3所述的直下式背光模组测试装置,其特征在于,所述面板定位条包括: 至少一个能在平行于显示面板的平面内移动的活动面板定位条。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的直下式背光模组测试装置,其特征在于,还包括: 距离调节单元,其用于调节发光件固定单元与光学件固定单元间的距离。6.根据权利要求5所述的直下式背光模组测试装置,其特征在于,所述距离调节单元包括: 位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明君田云龙付常佳
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司北京京东方视讯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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