全自动芯柱机制造技术

技术编号:9870599 阅读:109 留言:0更新日期:2014-04-03 23:19
本发明专利技术公开了一种全自动芯柱机,包括芯柱生产设备、与所述的芯柱生产设备通过送风系统相连接的加热装置,所述的加热装置包括燃烧器,所述的燃烧器与可燃气体接口以及助燃气体接口相联通,所述的芯柱生产设备的排风口通过回风管道与换热器相连接,所述的换热器与所述的助燃空气接口相联通,通过将芯柱生产设备排出的废气进行回收利用,通过换热器对助燃空气进行预热处理,节约能源,减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
全自动芯柱机
本专利技术涉及一种全自动芯柱机。
技术介绍
目前生产灯芯柱的全自动芯柱机需要经过多道工序进行加工,其中许多工序需要使用加热源进行加热,然而加热源都是通过燃烧可燃气体产生的热源,除此以外需要通入助燃空气,然而助燃空气一般需要进行预热处理,而芯柱生产设备排出的废气带有一定的温度,其直接排入空气,这样浪费了需要能源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种全自动芯柱机,节约能源。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是提供了一种全自动芯柱机,包括芯柱生产设备、与所述的芯柱生产设备通过送风系统相连接的加热装置,所述的加热装置包括燃烧器,所述的燃烧器与可燃气体接口以及助燃气体接口相联通,所述的芯柱生产设备的排风口通过回风管道与换热器相连接,所述的换热器与所述的助燃空气接口相联通。作为优选地,所述的可燃气体接口上设置有调风门。作为优选地,所述的送风系统内设置有检测热风温度的温度传感器,所述的温度传感器与所述的调风门的控制器相连接。作为优选地,所述的送风系统以及所述的回风管道外设置有保温层。作为优选地,所述的保温层为保温石棉。。本专利技术的优点和有益效果在于:通过将芯柱生产设备排出的废气进行回收利用,通过换热器对助燃空气进行预热处理,节约能源,减少生产成本。【附图说明】图1为本专利技术的示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示,一种全自动芯柱机,包括芯柱生产设备1、与所述的芯柱生产设备I通过送风系统2相连接的加热装置,所述的加热装置包括燃烧器3,所述的燃烧器3与可燃气体接口 4以及助燃气体接口 5相联通,所述的芯柱生产设备I的排风口通过回风管道6与换热器7相连接,所述的换热器7与所述的助燃空气接口 5相联通。如图1所示,所述的可燃气体接口 4上设置有调风门9,所述的送风系统2内设置有检测热风温度的温度传感器8,所述的温度传感器8与所述的调风门9的控制器相连接。如图1所示,所述的送风系统2以及所述的回风管道6外设置有保温层,所述的保温层为保温石棉。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种全自动芯柱机,其特征在于:包括芯柱生产设备、与所述的芯柱生产设备通过送风系统相连接的加热装置,所述的加热装置包括燃烧器,所述的燃烧器与可燃气体接口以及助燃气体接口相联通,所述的芯柱生产设备的排风口通过回风管道与换热器相连接,所述的换热器与所述的助燃空气接口相联通。

【技术特征摘要】
1.一种全自动芯柱机,其特征在于:包括芯柱生产设备、与所述的芯柱生产设备通过送风系统相连接的加热装置,所述的加热装置包括燃烧器,所述的燃烧器与可燃气体接口以及助燃气体接口相联通,所述的芯柱生产设备的排风口通过回风管道与换热器相连接,所述的换热器与所述的助燃空气接口相联通。2.如权利要求1所述的全自动芯柱机,其特征在于:所述的可燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋连生
申请(专利权)人:常熟市联诚光源电器配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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