一种二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置制造方法及图纸

技术编号:9870200 阅读:150 留言:0更新日期:2014-04-03 20:56
本实用新型专利技术涉及一种二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置,包括结晶釜、冷凝器、分水器和真空泵,结晶釜的顶部分别设有二羟基丙酮水溶液进料管、带水剂进料管、冷凝器进汽管和带水剂回流管,结晶釜的底部还设有结晶液出料管;冷凝器的下部通过冷凝器进汽管与结晶釜连通,冷凝器上分别设有冷却水进水管和冷却水出水管,冷凝器下部还设有用于与分水器连通的分水器进料管;冷凝器的上部设有用于与真空泵连接的抽真空管;分水器还通过带水剂回流管与结晶釜连通。本实用新型专利技术在低温下同时进行二羟基丙酮水溶液的脱水浓缩和蒸发结晶过程,降低了脱水浓缩的温度,减少了二羟基丙酮的分解损失,提高了二羟基丙酮产品的分离收率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置
本技术涉及一种真空蒸发结晶装置,特别是一种二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置。
技术介绍
I, 3- 二羟基丙酮,简称DHA,是最简单的酮糖。外观是白色或类白色粉末状晶体,具有甜、凉的味道,易吸湿并分解,是一种重要的精细化工原料、医药中间体和多功能添加齐U。目前1,3-二羟基丙酮的生产方法主要有化学合成法和微生物发酵法。其中,化学合成法又包括甲醛缩合法和甘油氧化法。所有这些方法得到的二羟基丙酮反应液,经过初步分离提纯处理后,一般为浓度较低的二羟基丙酮水溶液。为了得到纯度很高的二羟基丙酮固体粉末,必须脱除二羟基丙酮中的水分。由于二羟基丙酮是热敏性物质,极性较大,易吸湿、分解,稳定性差,采用简单蒸馏的方法不但不能有效地脱除水分,而且容易造成产品的分解损失,降低产品的分离收率。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置。本技术提供的真空蒸发结晶装置在低温下同时进行二羟基丙酮水溶液的脱水浓缩和蒸发结晶过程,降低了脱水浓缩的温度,减少了二羟基丙酮的分解损失,提高了二羟基丙酮产品的分离收率。此外,本装置将浓缩釜和结晶釜合二为一,省去了单独的结晶装置,减少了设备投资。为了实现上述目的,本技术提供的一种二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置,包括结晶釜、冷凝器、分水器和真空泵,所述结晶釜的顶部分别设有二羟基丙酮水溶液进料管、带水剂进料管、冷凝器进汽管和带水剂回流管,所述结晶釜的底部还设有结晶液出料管;所述冷凝器的下部通过所述冷凝器进汽管与所述结晶釜连通,所述冷凝器上分别设有冷却水进水管和冷却水出水管,所述冷凝器下部还设有用于与所述分水器连通的分水器进料管;所述冷凝器的上部设有用于与所述真空泵连接的抽真空管;所述分水器还通过所述带水剂回流管与所述结晶釜连通。作为优选,所述抽真空管上还连接设有一排气管。作为优选,所述结晶釜底部外侧套设有一内部容纳有用于促进结晶的夹套介质的夹套,所述夹套一侧设有夹套介质进料口,而另一侧设有夹套介质出料口。作为优选,所述结晶釜内还设置有一电动搅拌机。作为优选,还包括一储水罐,所述分水器的下端设有一冷凝水出料管并通过所述冷凝水出料管与所述储水罐连通。作为优选,所述带水剂进料管、二羟基丙酮水溶液进料管、冷凝器进汽管、冷却水进水管、冷却水出水管、带水剂回流管、冷凝水出料管、结晶液出料管、抽真空管及排气管上均设置有用于实现物料的送入或排出的阀门。本技术的有益效果是:本技术的一种二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置使用了带水剂(在水中溶解度小,能与水分层)和真空泵,可以在低温下同时进行二羟基丙酮水溶液的脱水浓缩和蒸发结晶过程,降低了脱水的温度,减少了热敏性物质二羟基丙酮的分解损失,提高了二羟基丙酮产品的分离收率。此外,本装置将浓缩釜和结晶釜合二为一,省去了单独的结晶装置,减少了设备投资。【附图说明】图1为本技术的二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置的结构示意图。其中:1、二羟基丙酮水溶液进料管,2、带水剂进料管,3、结晶液出料管,4、夹套介质进料口,5、夹套介质出料口,6、结晶釜,7、冷凝器进汽管,8、带水剂回流管,9、分水器,10、冷却水进水管,11、冷凝器,12、冷却水出水管,13、排气管,14、抽真空管,15、真空泵,16、储水罐,17、电动搅拌机,18、分水器进料管,19、冷凝水出料管,20、阀门,21、夹套【具体实施方式】以下结合附图对本技术的结构做进一步详细的说明。如图1所示,本技术提供的一种二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置,包括结晶釜6、冷凝器11、分水器9和真空泵15,所述结晶釜6的顶部分别设有二羟基丙酮水溶液进料管1、带水剂进料管2、冷凝器进汽管7和带水剂回流管8,所述结晶釜6的底部还设有结晶液出料管3 ;所述冷凝器11的下部通过所述冷凝器进汽管7与所述结晶釜6连通,所述冷凝器11上分别设有冷却水进水管10和冷却水出水管12,所述冷凝器11下部还设有用于与所述分水器9连通的分水器进料管18 ;所述冷凝器11的上部设有用于与所述真空泵15连接的抽真空管14 ;所述分水器9还通过所述带水剂回流管8与所述结晶釜6连通。在本实施例中,作为优选,所述抽真空管14上还连接设有一排气管13。为了取得更好的结晶效果,如图1所示,作为优选,所述结晶釜6底部套外侧设有一内部容纳有用于促进结晶的夹套介质的夹套21,所述夹套21 —侧设有夹套介质进料口4,而另一侧设有夹套介质出料口 5。同样地,为了促进二羟基丙酮的结晶,作为优选,如图1所示,所述结晶釜6内还设置有一电动搅拌机17。通过电动搅拌机17的搅拌,可以加速结晶釜内的二羟基丙酮的结晶。随着结晶过程的进行,二羟基丙酮水溶液不断脱水浓缩,在分水器9中带水剂与水分为两相,下层为水相,上层为带水剂相。作为优选,本实施例中还包括一储水罐16,所述分水器9的下端设有一冷凝水出料管19并通过所述冷凝水出料管19与所述储水罐16连通。这样分水器9中的水相可以通过冷凝水出料管19被排出到储水罐16中。为了控制物料的送入或排出,作为优选,如图1所示,所述带水剂进料管2、二羟基丙酮水溶液进料管1、冷凝器进汽管7、冷却水进水管10、冷却水出水管12、带水剂回流管8、冷凝水出料管19、结晶液出料管3、抽真空管14及排气管13上均设置有用于实现物料的送入或排出的阀门20。本技术的工作原理为:打开二羟基丙酮水溶液进料管I和带水剂进料管2中的阀门20,向结晶釜6中加入一定比例的二羟基丙酮水溶液和带水剂。然后,关闭二羟基丙酮水溶液进料管1、带水剂进料管2、带水剂回流管8、冷凝水出料管19和排气管13的阀门20,打开冷凝器进汽管7、冷却水进水管10、冷却水出水管12和抽真空管14的阀门,向结晶釜6夹套21内加入循环的夹套介质控制结晶釜6的温度,开启电动搅拌机17和真空泵15,开始进行二羟基丙酮水溶液的脱水浓缩和蒸发结晶过程。随着过程的进行,二羟基丙酮水溶液不断脱水浓缩,在分水器9中带水剂与水分为两相,下层为水相,上层为带水剂相。此时,打开带水剂回流管8的阀门20,使带水剂流入结晶釜6内循环使用,打开冷凝水出料管19的阀门,使冷凝水流入储水罐16,直至分水器中无水相出现。最后,关闭真空泵15,打开排气管13,调节结晶釜6夹套21内循环夹套介质的温度,控制电动搅拌机17的搅拌速率,开始进行结晶实验。待结晶实验结束后,打开结晶液出料管3的阀门20,将得到的二羟基丙酮结晶液送至过滤、干燥单元(图中未示出)。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置,其特征在于,包括结晶釜、冷凝器、分水器和真空泵,所述结晶釜的顶部分别设有二羟基丙酮水溶液进料管、带水剂进料管、冷凝器进汽管和带水剂回流管,所述结晶釜的底部还设有结晶液出料管;所述冷凝器的下部通过所述冷凝器进汽管与所述结晶釜连通,所述冷凝器上分别设有冷却水进水管和冷却水出水管,所述冷凝器下部还设有用于与所述分水器连通的分水器进料管;所述冷凝器的上部设有用于与所述真空泵连接的抽真空管;所述分水器还通过所述带水剂回流管与所述结晶釜连通。

【技术特征摘要】
1.一种二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置,其特征在于,包括结晶釜、冷凝器、分水器和真空泵,所述结晶釜的顶部分别设有二羟基丙酮水溶液进料管、带水剂进料管、冷凝器进汽管和带水剂回流管,所述结晶釜的底部还设有结晶液出料管;所述冷凝器的下部通过所述冷凝器进汽管与所述结晶釜连通,所述冷凝器上分别设有冷却水进水管和冷却水出水管,所述冷凝器下部还设有用于与所述分水器连通的分水器进料管;所述冷凝器的上部设有用于与所述真空泵连接的抽真空管;所述分水器还通过所述带水剂回流管与所述结晶釜连通。2.如权利要求1所述的二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置,其特征在于,所述抽真空管上还连接有一排气管。3.如权利要求1所述的二羟基丙酮水溶液的真空蒸发结晶装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪岗周君孙长江潘小君
申请(专利权)人:旭阳化学技术研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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