防反激式井筒隔绝阀制造技术

本发明专利技术公开了一种防反激式井筒隔绝阀，包括：第一接头、第二接头、连接管和球座，其中连接管具有第一端和第二端，连接管的两端分别与第一接头、第二接头密封连接，第二端伸入第二接头内，连接管的第二端与第二接头之间形成环空部，连接管上开设有径向的第一导流孔，第一导流孔连通环空部，球座设于连接管内，球座与连接管可滑动密封连接，球座的座封端的端部密封连接有堵头，球座上具有第二导流孔，连接管的内壁上周向开有第一卡槽，球座的外壁上周向开有第二卡槽，第一卡槽或第二卡槽内嵌有弹性开口卡环，第一接头内壁上具有限位凸台，球座通过剪切销钉与所述连接管固定。本发明专利技术能防止球座被反激顶出本体。

【技术实现步骤摘要】
防反激式井筒隔绝阀
本专利技术涉及一种防反激式井筒隔绝阀，属于油、气井井筒作业的井下工具
。
技术介绍
井筒隔绝工具在油田上被大量应用于油井、气井等施工作业中。井筒隔绝工具的主要作用:将施工管柱与井筒环空隔绝，隔绝后施工管柱才能形成封闭空间，这样其他依靠液压启动的工具才能工作。目前，根据不同的施工需求，开发了多种井筒隔绝工具，但市场上的井筒隔绝工具有的投入坐封球后，关闭了流通通道，只能阻挡管内流体流入井筒，并不能阻挡管外流体流入管内，不能起到真正意义的井筒隔绝；有的井筒隔绝工具在座封后能完全隔绝管柱和井筒环空，但在现场施工实践中发现市场上的井筒隔绝工具经常会出现下工具过程中球座被顶出本体、投座封球后无法座封、座封后密封失效等现象,造成施工事故导致经济损失严重。鉴于上述现有的井筒隔绝工具在使用过程中存在的问题和缺陷，本专利技术人依靠多年的工作经验和丰富的专业知识积极加以研究创新，最终研发了一种防反激式井筒隔绝阀，以解决现有技术存在的问题和缺陷。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种防反激式井筒隔绝阀，防止球座被反激顶出本体，具有安全可靠的特点。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案:防反激式井筒隔绝阀，包括:第一接头、第二接头、连接管和球座，其中连接管具有第一端和第二端，所述第一端与所述第一接头密封连接，所述第二端与所述第二接头密封连接，所述第二端伸入所述第二接头内，所述连接管自其与第二接头的连接处至第二端的端部与所述第二接头之间形成环空部，所述连接管上开设有径向的第一导流孔，所述第一导流孔连通环空部，所述球座设于连接管内，所述球座与所述连接管可滑动密封连接，所述球座靠近第一接头一侧为座封端，另一端为密封端，所述球座密封端的端部密封连接有堵头，所述球座上具有第二导流孔，所述连接管的内壁上周向开有第一卡槽，所述球座的外壁上周向开有第二卡槽，所述第一卡槽或第二卡槽内嵌有弹性开口卡环，所述第一接头内壁上具有限位凸台，所述球座通过剪切销钉与所述连接管固定；当所述剪切销钉将球座与所述连接管固定时，所述球座的座封端的端部与限位凸台相抵，所述限位凸台限制球座向第一接头方向移动，同时，所述第二导流孔与所述第一导流孔相对，所述第一接头与第二接头之间导通；当投球座封剪切销钉剪断后，所述球座向第二接头方向移动，直至第二卡槽与所述第一卡槽相对，所述弹性开口卡环同时卡于第一卡槽和第二卡槽内，此时，所述第二导流孔与所述第一导流孔错开，所述第一接头与第二接头之间隔绝。作为优选，所述球座与连接管之间具有限制球座向第二接头移动的行程的行程限位结构，当弹性开口卡环同时卡于第—^槽和第二卡槽内时,所述行程限位结构阻挡所述球座向第二接头移动，所述行程限位结构承担球座施加的压力。作为优选，所述行程限位结构具体如下:所述连接管包括内径不同的两段，第一端一侧为内径较大的大内径段，第二端一侦伪内径较小的小内径段，大内径段与小内径段连接处形成第一台肩；所述球座包括外径不同的两段，其中座封端一侧为外径较大的大外径段，密封端一侧为外径较小的小外径段，大外径段与小外径段之间形成第二台肩，所述大外径段的外径大于小内径段的内径；所述大外径段与大内径段密封配合，小外径段与小内径段密封配合，当弹性开口卡环同时卡于第--^槽和第二卡槽内时，所述第二台肩与所述第一台肩相抵，所述球座的行程截止。作为优选，所述第一台肩和所述第二台肩为相互配合的斜面。作为优选，所述行程限位结构具体如下:所述连接管的第二端的内壁上具有环形凸台，所述环形凸台的内径大于球座的外径，所述堵头与所述环形凸台滑动密封配合；当弹性开口卡环同时卡于第一卡槽和第二卡槽内时，所述球座的密封端的端面抵于所述环形凸台，所述球座的行程截止。作为优选，所述连接管通过外螺纹分别与所述第一接头和第二接头连接，所述第一接头和第二接头分别通过紧钉螺钉与连接管固定，所述第一接头与连接管之间，以及第二接头与连接管之间分别通过密封圈密封。作为优选，所述第一接头为母接头，所述第二接头为公接头。作为优选，所述第二导流孔和所述第一导流孔均为四个，所述第二导流孔在所述球座周向上均匀分布，所述第一导流孔在所述连接管周向上均匀分布。作为优选，所述球座与所述连接管之间通过O型圈密封。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于:本专利技术的防反激式井筒隔绝阀通过在第一接头上设置限位凸台来阻挡球座，避免了下入工具速度过快作用于球座的上顶力造成球座的剪切销钉被剪断，上顶力将球座顶出本体的缺陷。【附图说明】图1为本专利技术的防反激式井筒隔绝阀的一实施例的结构半剖图。图2为本专利技术的防反激式井筒隔绝阀的另一实施例的结构半剖图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。图1为本专利技术的防反激式井筒隔绝阀的一实施例的结构半剖图。如图1所示，防反激式井筒隔绝阀，包括:第一接头1、第二接头7、连接管4和球座2，其中连接管4具有第一端和第二端，连接管4的第一端与第一接头I密封连接，连接管4的第二端与第二接头7密封连接，连接管4的第二端伸入第二接头7内，连接管4自其与第二接头的连接处至第二端的端部与第二接头7之间形成环空部13，连接管4上开设有径向的第一导流孔41，第一导流孔41连通环空部13，球座2设于连接管4内，球座2与连接管4可滑动密封连接，球座2靠近第一接头I 一侧为座封端，另一端为密封端，球座2的密封端的端部密封连接有堵头6，球座2上具有第二导流孔21，连接管4的内壁上周向开有第一卡槽42，球座2的外壁上周向开有第二卡槽22，第一卡槽42或第二卡槽22内嵌有弹性开口卡环3，第一接头I内壁上具有限位凸台18，球座2通过剪切销钉5与连接管4固定；当剪切销钉5将球座2与连接管4固定时，球座2的座封端的端部与限位凸台18相抵，限位凸台18限制球座2向第一接头I方向移动，同时，第二导流孔21与第一导流孔41相对，第一接头I与第二接头7之间导通；当投球座封剪切销钉5剪断后，球座2向第二接头7方向移动，直至第二卡槽22与第—^槽42相对,弹性开口卡环3同时卡于第--^槽42和第二卡槽22内，此时,第二导流孔21与第一导流孔41错开，第一接头I与第二接头7之间隔绝。本专利技术的井筒隔绝阀的管体采用第一接头、连接管和第二接头三段式结构，便于制造，易于组装。并且第一接头上设有限位凸台，可以有效阻挡球座，避免在工具下入过程中由于上冲力较大使球座剪断剪切销钉5而上行冲出本体，造成工具损坏。作为上述实施例的优选，球座2与连接管4之间具有限制球座2向第二接头7移动的行程的行程限位结构，当弹性开口卡环3同时卡于第一卡槽42和第二卡槽22内时，行程限位结构阻挡球座2向第二接头7移动，行程限位结构承担球座2施加的压力。设置行程限位结构可以在座封后承担球座2`施加的力，避免球座2施加的力全部由弹性开口卡环3承受，提高了整体设备的安全性。作为上述实施例的优选，行程限位结构具体如下:连接管4包括内径不同的两段，第一端一侧为内径较大的大内径段，第二端一侧为内径较小的小内径段，大内径段与小内径段连接处形成第一台肩43 ；球座2包括外径不同的两段，其中座封端一侧为外径较大的大外径段，密封端一侧为外径较小的小外径段，大外本文档来自技高网...

【技术保护点】
防反激式井筒隔绝阀，其特征在于，包括：第一接头、第二接头、连接管和球座，其中连接管具有第一端和第二端，所述第一端与所述第一接头密封连接，所述第二端与所述第二接头密封连接，所述第二端伸入所述第二接头内，所述连接管自其与第二接头的连接处至第二端的端部与所述第二接头之间形成环空部，所述连接管上开设有径向的第一导流孔，所述第一导流孔连通环空部，所述球座设于连接管内，所述球座与所述连接管可滑动密封连接，所述球座靠近第一接头一侧为座封端，另一端为密封端，所述球座的密封端的端部密封连接有堵头，所述球座上具有第二导流孔，所述连接管的内壁上周向开有第一卡槽，所述球座的外壁上周向开有第二卡槽，所述第一卡槽或第二卡槽内嵌有弹性开口卡环，所述第一接头内壁上具有限位凸台，所述球座通过剪切销钉与所述连接管固定；当所述剪切销钉将球座与所述连接管固定时，所述球座的座封端的端部与限位凸台相抵，所述限位凸台限制球座向第一接头方向移动，同时，所述第二导流孔与所述第一导流孔相对，所述第一接头与第二接头之间导通；当投球座封剪切销钉剪断后，所述球座向第二接头方向移动，直至第二卡槽与所述第一卡槽相对，所述弹性开口卡环同时卡于第一卡槽和第二卡槽内，此时，所述第二导流孔与所述第一导流孔错开，所述第一接头与第二接头之间隔绝。...

【技术特征摘要】
1.防反激式井筒隔绝阀，其特征在于，包括:第一接头、第二接头、连接管和球座，其中连接管具有第一端和第二端，所述第一端与所述第一接头密封连接，所述第二端与所述第二接头密封连接，所述第二端伸入所述第二接头内，所述连接管自其与第二接头的连接处至第二端的端部与所述第二接头之间形成环空部，所述连接管上开设有径向的第一导流孔，所述第一导流孔连通环空部，所述球座设于连接管内，所述球座与所述连接管可滑动密封连接，所述球座靠近第一接头一侧为座封端，另一端为密封端，所述球座的密封端的端部密封连接有堵头，所述球座上具有第二导流孔，所述连接管的内壁上周向开有第一卡槽，所述球座的外壁上周向开有第二卡槽，所述第一卡槽或第二卡槽内嵌有弹性开口卡环，所述第一接头内壁上具有限位凸台，所述球座通过剪切销钉与所述连接管固定； 当所述剪切销钉将球座与所述连接管固定时，所述球座的座封端的端部与限位凸台相抵，所述限位凸台限制球座向第一接头方向移动，同时，所述第二导流孔与所述第一导流孔相对，所述第一接头与第二接头之间导通； 当投球座封剪切销钉剪断后，所述球座向第二接头方向移动，直至第二卡槽与所述第一卡槽相对，所述弹性开口卡环同时卡于第一卡槽和第二卡槽内，此时，所述第二导流孔与所述第一导流孔错开，所述第一接头与第二接头之间隔绝。2.根据权利要求1所述的防反激式井筒隔绝阀，其特征在于，所述球座与连接管之间具有限制球座向第二接头移动的行程的行程限位结构，当弹性开口卡环同时卡于第一卡槽和第二卡槽内时，所述行程限位结构阻挡所述球座向第二接头移动，所述行程限位结构承担球座施加的压力。3.根据权利要求2所述的防反激式井筒隔绝阀，其特征在于，所述行程限位结构具体如下: 所述连接管包括内径不...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鼎业，张红，乔鸿云，王鹏，
申请(专利权)人：安东石油技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：