一种废旧棉织物印刷纸浆的制备方法技术

技术编号:9869745 阅读:102 留言:0更新日期:2014-04-03 18:25
一种废旧棉织物印刷纸浆的制备方法,具体步骤如下:(1)利用蒸汽爆破法将经过清洗的干燥废旧棉织物进行爆破,得到平均粒径在100微米以下的颗粒料;(2)将颗粒料放入水中,同时加入二苯基亚甲基二异氰酸酯、卡诺巴蜡、季戊四醇松香酯和醇酸树脂,升温搅拌;(3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为30~50℃的水,同时加入明矾,搅拌后过滤,排出滤液,保留滤料;(4)将滤料投入反应釜,同时加入平均粒径为10微米以下的二氧化钛、淀粉、聚丙烯胺、辛醇,搅拌即可。本纸浆制备出来的纸制品颜色鲜艳、坚韧耐用、印刷性好、使用寿命长,适用于大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷造纸
,尤其是涉及一种绿色环保的纸浆制备方法。
技术介绍
进入21世纪以后,随着科学技术的持续进步,人们的生活水平越来越高,各种物质供应极大丰富,其中纸制品也是随处可见。各种报刊、杂志、书籍、笔记本、便签纸、文件袋、打印纸,乃至纸箱、包装盒等的使用量极其庞大。制造这些纸制品大部分用的是植物纤维,其中又以木纤维的用量居多。然而,木材过度砍伐会带来一系列严重的环境问题,这些环境问题又会回过头来影响人们的生活质量。尽管现在社会上一直在提倡节约用纸,但是相比于大量的浪费,节约只是杯水车薪,因此开发利用废弃物制备的纸制品迫在眉睫。目前利用废弃物制备的纸制品主要有再生纸,再生纸是利用废旧纸品制造的纸制品,具有制造工艺复杂、颜色发黄发暗、纸质较厚较脆等缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本 申请人:提供了。本纸浆制备出来的纸制品颜色鲜艳、坚韧耐用、印刷性好、使用寿命长,适用于大规模工业化生产。本专利技术的技术方案如下:,具体步骤如下:(I)利用蒸汽爆破法将100重量份的经过清洗的干燥废旧棉织物进行爆破,得到平均粒径在100微米以下的颗粒料;(2)将颗粒料放入30?80重量份的水中,同时加入5?10重量份二苯基亚甲基二异氰酸酯、2?3重量份卡诺巴蜡、3?7重量份季戊四醇松香酯和I?2重量份醇酸树月旨,升温至50?80°C,搅拌I?2小时;(3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为30?50°C的水,同时加入3?5重量份的明矾,搅拌10?30分钟后过滤,排出滤液,保留滤料;(4)将滤料投入反应釜,同时加入10?20重量份平均粒径为10微米以下的二氧化钛、2?4重量份淀粉、I?3重量份聚丙烯胺、0.1?0.5重量份辛醇,在30?40°C下搅拌30?50分钟即可得到本废旧棉织物印刷纸浆。步骤(3)中所述水的重量份数为200?230份。本专利技术有益的技术效果在于:本专利技术首先利用蒸汽爆破法预处理废旧棉织物,使其中大部分纤维断裂,纤维的长度变短,纤维素的氢键被破坏并重排,形成较多的化学活性点,使纤维素间结合成氢键的数目增加;同时这种变化使得粘结剂能够渗入到纤维素空间结构的内部,与纤维素分子的支链桥接的数目增多、结合力增强,使生产的纸品强度提高。同时蒸汽爆破可以使废旧棉织物纤维中的灰分和木质素被分离开,在后续的清洗环节可以被容易的排除。随后将爆破后的废旧棉织物与各种起到粘结、桥连作用的助剂混合,使纤维分子上的化学活性点互相连接,成为三维网状的纤维结构。此时的三维结构较为牢固,因此加入热水清洗不会破坏这种结构,同时加入明矾可以促进木质素和灰分的沉淀,过滤后将木质素和灰分分离出来,得到纯度较高的三维网状废旧棉织物纤维。然后加入填料、胶料和其他助剂,这样就得到了可以实用的纸浆。【具体实施方式】实施例1:本专利技术制备了一种废旧棉织物印刷纸浆,具体步骤如下:(I)利用蒸汽爆破法将IOOkg的经过清洗的干燥废旧棉织物进行爆破,得到平均粒径在100微米以下的颗粒料;(2)将颗粒料放入30kg的水中,同时加入5kg 二苯基亚甲基二异氰酸酯、2kg卡诺巴蜡、3kg季戊四醇松香酯和Ikg醇酸树脂,升温至50°C,搅拌I小时;(3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为30°C的水,同时加入3kg的明矾,搅拌10分钟后过滤,排出滤液,保留滤料;(4)将滤料投入反应釜,同时加入IOkg平均粒径为10微米以下的二氧化钛、2kg淀粉、Ikg聚丙烯胺、0.1kg辛醇,在30°C下搅拌30分钟即可得到本废旧棉织物印刷纸浆。步骤(3)中所述水的重量份数为200kg。实施例2:本专利技术制备了一种废旧棉织物印刷纸浆,具体步骤如下:(I)利用蒸汽爆破法将IOOkg的经过清洗的干燥废旧棉织物进行爆破,得到平均粒径在100微米以下的颗粒料;(2)将颗粒料放入50kg的水中,同时加入8kg 二苯基亚甲基二异氰酸酯、3kg卡诺巴蜡、5kg季戊四醇松香酯和2kg醇酸树脂,升温至70°C,搅拌2小时;(3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为40°C的水,同时加入4kg的明矾,搅拌20分钟后过滤,排出滤液,保留滤料;(4)将滤料投入反应釜,同时加入15kg平均粒径为10微米以下的二氧化钛、3kg淀粉、2kg聚丙烯胺、0.3kg辛醇,在35°C下搅拌40分钟即可得到本废旧棉织物印刷纸浆。步骤(3)中所述水的重量份数为250kg。实施例3:本专利技术制备了一种废旧棉织物印刷纸浆,具体步骤如下:(I)利用蒸汽爆破法将IOOkg的经过清洗的干燥废旧棉织物进行爆破,得到平均粒径在100微米以下的颗粒料;(2)将颗粒料放入80kg的水中,同时加入IOkg 二苯基亚甲基二异氰酸酯、3kg卡诺巴蜡、7kg季戊四醇松香酯和2kg醇酸树脂,升温至80°C,搅拌2小时;(3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为50°C的水,同时加入5kg的明矾,搅拌30分钟后过滤,排出滤液,保留滤料;(4)将滤料投入反应釜,同时加入20kg平均粒径为10微米以下的二氧化钛、4kg淀粉、3kg聚丙烯胺、0.5kg辛醇,在40°C下搅拌50分钟即可得到本废旧棉织物印刷纸浆。 步骤(3)中所述水的重量份数为230kg。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧棉织物印刷纸浆的制备方法,其特征在于具体步骤如下:(1)利用蒸汽爆破法将100重量份的经过清洗的干燥废旧棉织物进行爆破,得到平均粒径在100微米以下的颗粒料;(2)将颗粒料放入30~80重量份的水中,同时加入5~10重量份二苯基亚甲基二异氰酸酯、2~3重量份卡诺巴蜡、3~7重量份季戊四醇松香酯和1~2重量份醇酸树脂,升温至50~80℃,搅拌1~2小时;(3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为30~50℃的水,同时加入3~5重量份的明矾,搅拌10~30分钟后过滤,排出滤液,保留滤料;(4)将滤料投入反应釜,同时加入10~20重量份平均粒径为10微米以下的二氧化钛、2~4重量份淀粉、1~3重量份聚丙烯胺、0.1~0.5重量份辛醇,在30~40℃下搅拌30~50分钟即可得到本废旧棉织物印刷纸浆。

【技术特征摘要】
1.一种废旧棉织物印刷纸浆的制备方法,其特征在于具体步骤如下: (1)利用蒸汽爆破法将100重量份的经过清洗的干燥废旧棉织物进行爆破,得到平均粒径在100微米以下的颗粒料; (2)将颗粒料放入30?80重量份的水中,同时加入5?10重量份二苯基亚甲基二异氰酸酯、2?3重量份卡诺巴蜡、3?7重量份季戊四醇松香酯和I?2重量份醇酸树脂,升温至50?80°C,搅拌I?2小时; (3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明
申请(专利权)人:苏州谊恒印务有限公司
类型:发明
国别省市:

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