镍锰酸锂/钛酸锂电池及其制备方法技术

技术编号:9868572 阅读:299 留言:0更新日期:2014-04-03 06:57
本发明专利技术公开了一种镍锰酸锂/钛酸锂电池及其制备方法,使电池兼顾具有较高能量密度的同时具有良好的循环性能、安全性能、快速充电和低温充电能力。采用的技术方案为:正极浆料质量配比按LiNi0.5Mn1.5O4:导电碳Super-p:导电碳KS-15:粘结剂PVDF=95:1:1:3,溶剂为NMP;负极浆料质量配比按(Li4Ti5O12):导电碳Super-p:导电碳KS-15:粘结剂PVDF=91:3:2:4,溶剂为NMP。优点在于钛酸锂作为电池的负极活性物质,钛酸锂为零应变材料,不易产生锂支晶,电池具有更好的安全性能、倍率性能、低温性能和循环性能。

【技术实现步骤摘要】
镍锰酸锂/钛酸锂电池及其制备方法
本专利技术属于锂离子电池
,涉及一种镍锰酸锂/钛酸锂电池制备方法。
技术介绍
目前,随着科技的进步和人类对新能源需求的不断提升,锂离子电池性能也在不断进步,尤其是现在新能源汽车对锂离子电池提出更高的要求,要实现其要求最根本的就要解决其安全问题,另外还需要提高其低温和快速充电能力。商业化的石墨负极锂离子电池还存在一些弊端,如过充时容易形成锂枝晶,造成电池短路,影响电池的安全性能;易形成SEI膜而造成首次充放电效率低,不可逆容量大;碳材料平台较低,易引起电解液分解,造成安全隐患等。钛酸锂为零应变材料,电势较高,不易产生锂支晶,安全性能更好,快速充电和低温充电能力更强,但因其电势较高,磷酸铁锂、三元、锰酸锂等正极体系电池标称电压偏低,只有2.0V~2.5V,相应电池能量密度偏低。若能够使用零应变材料钛酸锂匹配一种高电位正极,使其拥有较高能量密度的同时具有良好的循环性能、安全性能、快速充电和低温充电能力,势必会推动锂离子电池在汽车领域的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种镍锰酸锂/钛酸锂电池及其制备方法,使电池兼顾具有较高能量密度的同时具有良好的循环性能、安全性能、快速充电和低温充电能力。一种镍锰酸锂/钛酸锂电池,包括正极片、负极片、电解液,所述正极片包括正极铝箔集流体以及涂敷在其表面的正极浆料涂层,所述负极片包括负极铝箔集流体及其涂敷在表面的负极浆料涂层,其特征是,正负极浆料涂层包括以下材料:正极浆料质量配比按镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4:导电碳Super-P:导电碳KS-15:粘结剂PVDF(聚偏氟乙烯)=95:1:1:3,溶剂为NMP(N–甲基吡咯烷酮),正极固含量60%~65%;负极浆料质量配比按钛酸锂Li4Ti5O12:导电碳Super-P:导电碳KS-15:粘结剂PVDF=91:3:2:4,溶剂为NMP,负极固含量40%~45%。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池,其特征是,所述电解液为添加防胀气添加剂的碳酸酯溶剂体系5V高压电解液。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池,其特征是,正极浆料涂层单面面密度为180~200g/m2,压实密度3.45~3.55g/cm3。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池,其特征是,负极浆料涂层单面面密度为198~220g/m2,压实密度1.60~1.70g/cm3。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池,其特征是,所述正浆料涂层与负极浆料涂层面密度比为1:1.1。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池的制备方法,其特征是,正极浆料生产步骤:1)将PVDF与NMP按质量比30:613加入到行星搅拌机搅拌3h,2)然后加入导电碳Super-P与导电碳KS-15搅拌2h,加入的量按质量比Super-P:KS-15:PVDF=1:1:3,3)再加入镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4继续搅拌2h,加入的量按质量比镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4:PVDF=95:3,4)最后过150目筛出料;负极浆料生产步骤:1)将PVDF与NMP按质量比4:150加入到行星搅拌机搅拌3h,2)然后加入导电碳Super-P和导电碳KS-15搅拌3h,加入的量按质量比Super-P:KS-15:PVDF=3:2:4,3)再加入钛酸锂Li4Ti5O12继续搅拌4h,加入的量按质量比钛酸锂Li4Ti5O12:PVDF=91:4,4)最后过150目筛出料。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池的制备方法,其特征是,上述每次加料搅拌均为先低速搅拌后高速搅拌,上述搅拌时间均代表高速搅拌时间。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池的制备方法,其特征是,行星搅拌机低速搅拌公转转速15±1r/min,自转转速500±50r/min,高速搅拌公转转速25±1r/min,自转转速2200±50r/min。本专利技术的优点与效果是:1.本专利技术使用钛酸锂作为电池的负极活性物质,钛酸锂为零应变材料,不易产生锂支晶,电池具有更好的安全性能、倍率性能、低温性能和循环性能。2.本专利技术使用镍锰酸锂作为电池正极活性物质,使得钛酸锂负极电池电压可以达到3.0V,提高了钛酸锂负极电池的能量密度。3.本专利技术使用添加防胀气添加剂的常规碳酸酯溶剂5V高压电解液,防胀气添加剂能够有效减小电池的胀气,提高电池的综合性能。附图说明图1为电池0.2C放电曲线,图2为电池1C充放电循环曲线。具体实施方式下面就具体实施例对本专利技术作进一步说明:一种镍锰酸锂/钛酸锂电池,包括正极片、负极片、电解液,所述正极片包括正极铝箔集流体以及涂敷在其表面的正极浆料涂层,所述负极片包括负极铝箔集流体及其涂敷在表面的负极浆料涂层,其特征是,正负极浆料涂层包括以下材料:正极浆料质量配比按镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4:导电碳Super-P:导电碳KS-15:粘结剂PVDF(聚偏氟乙烯)=95:1:1:3,溶剂为NMP(N–甲基吡咯烷酮),正极固含量60%~65%;负极浆料质量配比按钛酸锂Li4Ti5O12:导电碳Super-p:导电碳KS-15:粘结剂PVDF=91:3:2:4,溶剂为NMP,负极固含量40%~45%。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池,其特征是,所述电解液为添加防胀气添加剂的碳酸酯溶剂体系5V高压电解液。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池,其特征是,正极浆料涂层单面面密度为180~200g/m2,压实密度3.45~3.55g/cm3。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池,其特征是,负极浆料涂层单面面密度为198~220g/m2,压实密度1.60~1.70g/cm3。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池,其特征是,所述正浆料涂层与负极浆料涂层面密度比为1:1.1。根据任一项所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池的制备方法,其特征是,正极浆料生产步骤:1)将PVDF与NMP按质量比30:613加入到行星搅拌机搅拌3h,2)然后加入导电碳Super-P与导电碳KS-15搅拌2h,加入的量按质量比Super-P:KS-15:PVDF=1:1:3,3)再加入镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4继续搅拌2h,加入的量按质量比镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4:PVDF=95:3,4)最后过150目筛出料;负极制浆生产步骤:1)将PVDF与NMP按质量比4:150加入到行星搅拌机搅拌3h,2)然后加入导电碳Super-P和导电碳KS-15搅拌3h,加入的量按质量比Super-P:KS-15:PVDF=3:2:4,3)再加入钛酸锂Li4Ti5O12继续搅拌4h,加入的量按质量比钛酸锂Li4Ti5O12:PVDF=91:4,4)最后过150目筛出料。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池的制备方法,其特征是,上述每次加料搅拌均为先低速搅拌后高速搅拌,上述搅拌时间均代表高速搅拌时间。根据所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池的制备方法,其特征是,行星搅拌机低速搅拌公转转速15±1r/min,自转转速500±50r/min,高速搅拌公转转速25±1r/min,自转转速2200±50r/min。具体实施例说明:正负极打浆均使用行星搅拌机,打浆方法使用锂离子制浆常规工艺技术;其中PVDF为美国SolefPVDF5130,NMP为广州松柏化工有限公司生产,行星搅拌机使用广州红运混合设备有限公司产品,导电碳Sup本文档来自技高网...
镍锰酸锂/钛酸锂电池及其制备方法

【技术保护点】
一种镍锰酸锂/钛酸锂电池,包括正极片、负极片、电解液,所述正极片包括正极铝箔集流体以及涂敷在其表面的正极浆料涂层,所述负极片包括负极铝箔集流体及其涂敷在表面的负极浆料涂层,其特征是,正负极浆料涂层包括以下材料:正极浆料质量配比按镍锰酸锂(LiNi0.5Mn1.5O4):导电碳Super?p:导电碳KS?15:粘结剂PVDF(聚偏氟乙烯)=95:1:1:3,溶剂为NMP(N–甲基吡咯烷酮),正极固含量60%~65%;负极浆料质量配比按钛酸锂(Li4Ti5O12):导电碳Super?p:导电碳KS?15:粘结剂PVDF=91:3:2:4,溶剂为NMP,负极固含量40%~45%。

【技术特征摘要】
1.一种镍锰酸锂/钛酸锂电池,包括正极片、负极片、电解液,所述正极片包括正极铝箔集流体以及涂敷在其表面的正极浆料涂层,所述负极片包括负极铝箔集流体及其涂敷在表面的负极浆料涂层,电解液为添加防胀气添加剂的碳酸酯溶剂体系5V高压电解液;其特征是,正负极浆料涂层包括以下材料:正极浆料质量配比按镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4:导电碳Super-P:导电碳KS-15:粘结剂PVDF(聚偏氟乙烯)=95:1:1:3,溶剂为NMP(N–甲基吡咯烷酮),正极固含量60%~65%;负极浆料质量配比按钛酸锂Li4Ti5O12:导电碳Super-P:导电碳KS-15:粘结剂PVDF=91:3:2:4,溶剂为NMP,负极固含量40%~45%;正极浆料涂层单面面密度为180~200g/m2,压实密度3.45~3.55g/cm3;负极浆料涂层单面面密度为198~220g/m2,压实密度1.60~1.70g/cm3;正浆料涂层与负极浆料涂层面密度比为1:1.1。2.根据权利要求1所述的镍锰酸锂/钛酸锂电池的制备方法,其特征是,正极浆料...

【专利技术属性】
技术研发人员:关成善宗继月张敬捧王勇郭章飞殷昊曦
申请(专利权)人:山东精工电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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