一种脱模剂制造技术

技术编号:9868350 阅读:121 留言:0更新日期:2014-04-03 05:56
本发明专利技术公开了一种脱模剂,包括二甲基硅氧烷,硅烷偶联剂,铝箔。该脱模剂能有效改善环氧树脂产品在固化的时候,产品边缘的发泡现象。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂
[0001 ] 本专利技术属于精细化工领域,尤其是一种脱模剂。
技术介绍
脱模剂是一种用在两个彼此易于黏着的物体表面的一个界面涂层,在诸多制造业中,制造拥有固定|旲型的广品时,为了方便脱|旲、提闻生广效率、保持|旲具表面的光洁,而使用的一种化学助剂。目前市面上用的比较多的脱模剂为硅油,但是在某些环氧树脂产品进行固化的时候,由于硅油的粘合性较差,会使得这些产品的边缘出现发泡现象,从而使得产品的尺寸出现偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种拥有一定黏着性,但是又能够使得产品能顺利脱出的脱模剂。本专利技术的目的是这样实现的: 一种脱模剂,其特征在于:二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂、铝箔,溶剂为石油醚。制备工艺:将二甲基硅氧烷溶于石油醚中,加入0.5%硅烷偶联剂。本专利技术的脱模剂中,需要在铝箔上进行涂抹,需要变成溶液等的液体状方可进行,作为溶剂的选择,无特别限制 ,本实施例中采用的是石油醚。为了使得本脱模剂能与铝箔产生较易操作的年度,要调节到比较适宜的浓度,根据必要增加增粘剂。本专利技术的脱模剂根据在铝箔的单面或者连绵设置上述脱模剂层的一种物质。铝箔的厚度没有特别限制,通常在15-50UM,脱模剂的改造厚度通常为0.5-4UM。【具体实施方式】本专利技术实施例的配方如下: 铝箔硅烷偶联剂0.2-0.5二甲基硅氧烷20-30增黏剂I石油酿95-105 制备工艺:将二甲基硅氧烷和硅烷偶联剂溶解于石油醚中,得到脱模剂。该脱模剂在30UM的铝箔的单面通过涂布机,涂抹干燥厚度大约是1-2UM,可适量加入增粘剂,之后通过热风干燥,干燥温度为330摄氏度,根据实际情况也可以在150-250摄氏度之间进行。使用的时候,只需将附有脱模剂的铝箔置于产品与模具之间,等到产品固化完成,取出,撕去外围的铝箔层即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱模剂,其特征在于由二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂、增粘剂、铝箔组成。

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂,其特征在于由二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂、增粘剂、铝箔组成。2.根据权力要求I所述的脱模剂,其特征在于各组分按照重量比分别为硅烷偶联剂0.2-0.5,二...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟繁茂梁明
申请(专利权)人:苏州萃智新技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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