一种安全、高效、易清扫精炼包用底吹气系统技术方案

本发明专利技术属于冶炼金属溶液精炼处理设备领域，特别涉及在金属溶液多种精炼处理时用的一种安全、高效、易清扫精炼包用底吹气系统。整个系统由新型结构透气砖、通电通气功能接头、带有自动截止阀的半球形稳压气仓、安全报警器组成。其特征为新型结构透气砖由一级砖芯和二级砖芯组合，砖芯与钢壳之间的空间填充的有浇注料，有钢壳和带有金属密封圈的金属底板包裹，防止座砖断裂漏气、串气。由于有了带有自动截止阀的半球形稳压气仓，降低了渗钢的可能性增强了透气效果。使用电流、电极报警的探测的方法和新型砖体结构，使用更安全，不会造成金属溶液的外漏酿成事故。

【技术实现步骤摘要】
一种安全、高效、易清扫精炼包用底吹气系统
本专利技术属于冶炼金属溶液精炼处理设备领域，特别涉及在金属溶液多种精炼处理时用的一种安全、高效、易清扫精炼包用底吹气系统。其作用是通过底吹气体对金属溶液进行搅拌以达到均匀溶液温度、成份、去除夹杂。
技术介绍
目前金属冶炼行业中，为了提高金属品质，大都采用炉外处理技术。其中通过气体搅拌来达到均匀金属溶液温度、成份、去除夹杂。这已成为业内冶炼中的重要工艺，实现这一工艺的关键部件就是透气砖。当前透气砖大都采用狭缝式整体成型的砖芯和座砖直接组合而成的单个部件。砖芯表层套有钢壳与座砖组合在一起，砖芯与钢壳之间有填缝料，底部有一小气室，有的砖芯底部预埋有一定高度的预制件作为报警标识。这种结构的透气砖构成的单个部件，当面对多种复杂苛刻的精炼工艺，就容易出现透气不好、漏气、反气、渗钢和不易清扫现象的发生，使底吹气效果达不到要求，严重影响到精炼工艺的成败和生产节奏。为了保证透气性好吹成率高，每使用一次都要对透气砖芯进行清扫和反吹烧，这样势必造成透气砖芯的过度损耗，不但大大降低了透气砖的使用寿命，还影响到整个包衬耐材的使用寿命。在使用安全方面，由于透气砖的使用状况以及砖芯的残长全靠操作者肉眼观察或经验来判断，稍有疏忽或判断失误就会因座砖断裂渗钢或砖芯过度损耗以致金属溶液外漏酿成事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全、高效、易清扫精炼包用底吹气系统图1。根据上述目的，本专利技术的整体技术方案在于整个系统由新型结构透气砖图2，通电通气功能接头图3，带有自动截止阀的半球形稳压气仓图4，安全报警器图5组成。气体经管道进入带有自动截止阀的半球形稳压气仓图4内，再通过管道将气体引入通电通气功能接头图3链接到的新型结构透气砖图2中吹入包内进行工作。当吹气停止，带有自动截止阀的半球形稳压气仓图4仓内6、7与通电通气功能接头图3内的通道13和新型结构透气砖图2内的环形气室8、圆形气室18形成一个关联的密闭空间，利用气体在带有自动截止阀的半球形稳压气仓图4仓内6、7因受热膨胀形成一定的气压，阻止金属溶液渗入新型结构透气砖图2狭缝5内而造成堵塞。用安全报警器图5的电源插头I插进通电通气接头图3的密封组件接口 11、20、21，电流通过插头内侧经电流传杆I接入新型结构透气砖图2底部的电流插座11，再经金属线15传至金属弹簧片14接触的石墨电极6或经金属杆17连接的金属薄片电极10。当一级砖芯4消耗至电极的位置6、10，金属溶液与电极6、10接触，部分电流将通过钢壳2、金属底板16、透气砖通气尾管19、传至通电通气接头图3，再经金属连接管12、金属弹簧丝17、紧固密封件18、密封组件19、接口 20、弹簧片21、传至安全报警器图5插头I外侧回流至报警器报警。根据上诉目的和整体技术方案，本专利技术的具体技术方案为:新型结构透气砖图2主要由座砖1、钢壳2、浇注料3、一级砖芯4、透气狭缝5、石墨电极6、环形气室8、二级砖芯13、透气狭缝9、金属薄片电极10、电流插座11、金属线15、金属弹簧片14、金属杆17、金属底板16、金属密封圈12、通气尾管19组成。其特征为一级砖芯4呈截圆锥体状，底部环形气室8上部有数条透气狭缝5，底部突出中心位置有石墨电极6，靠底部位置外围有一道环形凹圈7，二级砖芯13呈截圆锥体状，下部圆形气室18中心位置有电流插座11，连接好的电流插座11和金属线15与顶部凹陷部位设置的金属弹簧片14焊接，实现与石墨电极6对接可通电流。另一种方式是将电流插座11与金属杆17焊接与直接插入透气狭缝9的金属薄片电极10相连来实现可通电流。一级砖芯4与二级砖芯13以凹凸状组合形成了环形气室8，一级砖芯4和二级砖芯13与钢壳2之间的空间填充浇注料3，金属底板16靠二级砖芯13底部外围位置焊接有一个金属密封圈12，金属密封圈嵌入浇注料3罩住二级砖芯13底部以及圆形气室18，金属底板16与钢壳2焊接，通气尾管19与金属底板16中心位置引出。通电通气功能接头图3由电流传杆1、活连接螺母2、金属连接管12、紧固密封件3、10、16、18、19，金属弹簧丝17、插电接口 20、弹簧片21、传电接头11、密封紧固螺栓15、耐高温绝缘密封垫5、7、14，连接头8、传电杆密封固件6、密封主体4、9组成。其特征为由通电体与通气体共同构成。通电体由送电组件电流传杆1、传电杆密封固件6、紧固密封件10、传电接头11和回电组件活连接螺母2、金属连接管12、紧固密封件3、16、18、19，金属弹簧丝17、插电接口 20、弹簧片21组合而成。通气体由活连接螺母2、金属连接管12、密封主体4、9和连接头8组成。密封主体4、9的组合是由6颗密封紧固螺栓15来实现的。送电部分与回电部分以及主体部分之间分别用耐高温绝缘密封垫5、7、14分隔，以达到送电回流探测透气砖安全使用的目的。通电体与通气体的组合构成了通电通气功能接头图3，其具备了通电通气双功能。带有自动截止阀的半球形稳压气仓图4由底板1、自动截止阀接头2、气流固定接口 4、8，内球形钢壳5、外球形钢壳10、连接头9组合而成。其特征为内球形钢壳5与外球形钢壳10组合成了内气仓6、外气仓7,内气仓6与外气仓7有通气小孔3相通,半球形稳压气仓图3底板I由焊接螺栓固定紧贴包底。在吹气的情况下，会起到稳压作用，当吹气停止时，自动截止阀接头2会关闭气仓进气口，从而将气仓内的气体密闭起来，当气体在气仓内6、7因受热膨胀形成一定的气压，阻止金属溶液渗入新型结构透气砖图1狭缝5内而造成堵塞。安全报警器图5由蓄电池4、电源开关5、报警蜂鸣器2、报警灯3、电源插头I组合而成。其特征是作为一种实现电流电极探测安全使用方法的终端反应器，通过送出电流至透气砖里的石墨电极6和金属薄片电极10，当金属溶液至电极部位时产生回流到达安全报警器报警，报警时会产生蜂鸣声和红色灯光。本专利技术与现有技术中的整体成型的砖芯和座砖直接组合而成的透气砖相比有如下优点:由于本专利技术系统中的新型结构透气砖图2由一级砖芯4和二级砖芯13组合，一级砖芯4和二级砖芯13与钢壳2之间的空问填充的有浇注料3，在钢壳2和带有金属密封圈12的金属底板16的包裹下更加牢固，不会因座砖I的断裂而漏气、串气。由于有了带有自动截止阀的半球形稳压气仓图4，大大降低了反气、渗钢的可能性，易于清扫和减少清扫次数，从而降低了操作劳动强度，也不会因为反烧使砖芯使用寿命大打折扣，从而提高了使用寿命,相应包衬耐火材料的寿命也不会因透气砖受影响。耐材寿命的提高，修砌次数减少，节约了人力，相应的烘烤次数减少，也节约了燃气资源。由于使用安全报警器图5来反映电极探测安全使用的方法，使安全报警更加可靠，不会因为疏忽和误判导致过度使用造成金属溶液的外漏酿成事故。【附图说明】图1为底吹系统剖面总图:本专利技术的底吹系统由新型结构透气砖图2，通电通气功能接头图3，带有自动截止阀的半球形稳压气仓图4，安全报警器图4组成。图2为新型结构透气砖剖面图:1、座砖，2、钢壳，3、浇注料，4、一级砖芯，5、透气狭缝，6、石墨电极7、环形凹圈，8、环形气室，9、透气狭缝，10、金属薄片电极，11、电流插座，12、金属密封圈，13、二级砖芯，14、金属弹簧片，15、金属线，16、金属底板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全、高效、易清扫精炼包用底吹气系统图1，其特征在于，送入电流至新型结构透气砖图2体中的电极，通过金属溶液作为介质回流到安全报警器图5，用带有自动截止阀的半球形稳压气仓图4与通电通气功能接头图3与新型结构透气砖图2连接形成了一个关联的密闭空间。

【技术特征摘要】
1.一种安全、高效、易清扫精炼包用底吹气系统图1，其特征在于，送入电流至新型结构透气砖图2体中的电极，通过金属溶液作为介质回流到安全报警器图5，用带有自动截止阀的半球形稳压气仓图4与通电通气功能接头图3与新型结构透气砖图2连接形成了一个关联的密闭空间。2.根据权利要求1所速的新型结构透气砖图2，其特征在于，带有凹槽环形凹圈7呈截圆锥体状的一级砖芯4与呈截圆锥体状的二级砖芯13组合形成了环形气室8，呈截圆锥体状的砖芯与钢壳2之间有浇注料，焊接有金属密封圈12的金属底板16与砖芯底部贴实与钢壳2焊接。3.根据权利要求1所述的电极，其特征在于，一种方式是电流插座11通过金属线15和金属弹簧片14与石墨电极6相连，另一种方式是焊接有金属杆17的电流插座11与插入狭缝的金属薄片电极10相连。4.根据权利要求1所述的通电通气功能接头图3，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中友，
申请(专利权)人：洛阳市科创耐火材料有限公司，唐中友，
类型：发明
国别省市：