本发明专利技术公开了一种干粉投加装置。所述干粉投加装置包括:制备容器,所述制备容器内具有第一溶药腔和第二溶药腔,所述第一溶药腔与所述第二溶药腔连通;干粉投加机,所述干粉投加机与所述第一溶药腔相连以便将第一预定量的干粉投加到所述第一溶药腔内;溶解水投加机,所述溶解水投加机与所述第一溶药腔相连以便将第二预定量的水投加到所述第一溶药腔内;以及第一搅拌机和第二搅拌机,所述第一搅拌机设在所述第一溶药腔内,所述第二搅拌机设在所述第二溶药腔内。根据本发明专利技术实施例的干粉投加装置具有自动化程度高、结构简单、操作简便、配药浓度精确等优点。
【技术实现步骤摘要】
干粉投加装置
[0001 ] 本专利技术涉及一种干粉投加装置。
技术介绍
目前,制备溶液依靠人工完成。但是人工配制溶液存在效率低、耗时长、溶液浓度不精确地缺陷。特别是当溶质有腐蚀性或毒性时,还会危及操作者的健康,甚至生命。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种干粉投加装置。为了实现上述目的,根据本专利技术的实施例提出一种干粉投加装置,所述干粉投加装置包括:制备容器,所述制备容器内具有第一溶药腔和第二溶药腔,所述第一溶药腔与所述第二溶药腔连通;干粉投加机,所述干粉投加机与所述第一溶药腔相连以便将第一预定量的干粉投加到所述第一溶药腔内;溶解水投加机,所述溶解水投加机与所述第一溶药腔相连以便将第二预定量的水投加到所述第一溶药腔内;以及第一搅拌机和第二搅拌机,所述第一搅拌机设在所述第一溶药腔内,所述第二搅拌机设在所述第二溶药腔内。根据本专利技术实施例的干粉投加装置具有自动化程度高、结构简单、操作简便、配药浓度精确、配药效率高、安全性高等优点。另外,根据本专利技术实施例的干粉投加装置还可以具有如下附加的技术特征:根据本专利技术的一个实施例,所述制备容器包括:本体,所述本体内具有容纳腔;和分隔板,所述分隔板设在所述容纳腔内且将所述容纳腔分隔为所述第一溶药腔和所述第二溶药腔,其中所述分隔板的上沿低于所述容纳腔的上沿。由此可以使所述制备容器的结构更加合理,即可以使所述干粉投加装置的结构更加合理。根据本专利技术的一个实施例,所述干粉投加机包括:储料斗;所述储料斗内具有容纳干粉的储料腔;和螺旋计量机,所述螺旋计量机的进口与所述储料腔相连,所述螺旋计量机的出口与所述第一溶药腔相连。通过设置与所述第一溶药腔相连的所述螺旋计量机,从而可以更加精确地控制投药量,由此所述干粉投加装置可以更加精确地控制配药浓度。根据本专利技术的一个实施例,所述干粉投加装置还包括储料箱,所述储料箱与所述储料斗相连。由此可以进一步提高所述干粉投加装置的自动化程度。根据本专利技术的一个实施例,所述干粉投加装置还包括加热器,所述加热器邻近所述螺旋计量机的出口。通过设置所述加热器,可以对所述螺旋计量机的出口处的干粉进行加热,以便去除干粉中的水分,从而可以防止干粉因为遇潮而在所述螺旋计量机的螺杆内结团。根据本专利技术的一个实施例,所述溶解水投加机包括:储水箱;输送管,所述输送管的一端与所述储水箱相连,所述输送管的另一端与所述第一溶药腔相连;流量计,所述流量计设在所述输送管上;和输送泵,所述输送泵设在所述输送管上。由此可以使所述干粉投加装置的结构更加合理。根据本专利技术的一个实施例,所述干粉投加装置还包括电磁阀,所述电磁阀设在所述输送管上。由此可以进一步提高所述干粉投加装置的自动化程度。根据本专利技术的一个实施例,所述干粉投加装置还包括第一液位计和第二液位计,所述第一液位计设在所述第一溶药腔内,所述第二液位计设在所述第二溶药腔内。由此可以更加精确地控制加入到所述第一溶药腔和所述第二溶药腔内的液体的量,由此所述干粉投加装置可以更加精确地控制配药浓度。根据本专利技术的一个实施例,所述干粉投加装置还包括储药箱,所述储药箱与所述第二溶药腔相连。由此可以使所述干粉投加装置的结构更加合理。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本专利技术实施例的干粉投加装置的结构示意图。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1描述根据本专利技术实施例的干粉投加装置10。如图1所示,根据本专利技术实施例的干粉投加装置10包括制备容器101、干粉投加机102、溶解水投加机(图中未示出)、第一搅拌机103和第二搅拌机104。制备容器101内具有第一溶药腔1011和第二溶药腔1012,第一溶药腔1011与第二溶药腔1012连通。干粉投加机102与第一溶药腔1011相连以便将第一预定量的干粉投加到第一溶药腔1011内。所述溶解水投加机与第一溶药腔1011相连以便将第二预定量的水投加到第一溶药腔1011内。第一搅拌机103设在第一溶药腔1011内,第二搅拌机104设在第二溶药腔1012内。根据本专利技术实施例的干粉投加装置10具有自动化程度高、结构简单、操作简便、配药浓度精确、配药效率高、安全性高等优点。如图1所示,在本专利技术的一些实施例中,制备容器101可以包括本体1013和分隔板1014。本体1013内可以具有容纳腔,分隔板1014可以设在所述容纳腔内,且分隔板1014可以将所述容纳腔分隔为第一溶药腔1011和第二溶药腔1012。其中,分隔板1014的上沿可以低于所述容纳腔的上沿。换言之,分隔板1014的上沿可以低于本体1013的上沿。由此可以使制备容器101的结构更加合理,即可以使干粉投加装置10的结构更加合理。具体而言,当第一溶药腔1011内充满药液后,第一溶药腔1011内的药液可以越过分隔板1014自行推流至第二溶药腔1012内。干粉可以是絮凝剂。在本专利技术的一个实施例中,干粉投加机102可以包括储料斗和螺旋计量机。所述储料斗内可以具有容纳干粉的储料腔,即干粉可以容纳在储料腔内。所述螺旋计量机的进口可以与储料腔相连,所述螺旋计量机的出口可以与第一溶药腔1011相连。通过设置与第一溶药腔1011相连的所述螺旋计量机,从而可以更加精确地控制投药量(即加入到第一溶药腔1011内的干粉的重量),由此干粉投加装置10可以更加精确地控制配药浓度。有利地,干粉投加装置10还可以包括储料箱(图中未示出),所述储料箱可以与所述储料斗相连。通过设置所述储料箱,从而可以将大量的干粉储存在所述储料箱内,然后再将干粉从所述储料箱输送到所述储料斗内。由此可以进一步提高干粉投加装置10的自动化程本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干粉投加装置,其特征在于,包括:制备容器,所述制备容器内具有第一溶药腔和第二溶药腔,所述第一溶药腔与所述第二溶药腔连通;干粉投加机,所述干粉投加机与所述第一溶药腔相连以便将第一预定量的干粉投加到所述第一溶药腔内;溶解水投加机,所述溶解水投加机与所述第一溶药腔相连以便将第二预定量的水投加到所述第一溶药腔内;以及第一搅拌机和第二搅拌机,所述第一搅拌机设在所述第一溶药腔内,所述第二搅拌机设在所述第二溶药腔内。
【技术特征摘要】
1.一种干粉投加装置,其特征在于,包括: 制备容器,所述制备容器内具有第一溶药腔和第二溶药腔,所述第一溶药腔与所述第二溶药腔连通; 干粉投加机,所述干粉投加机与所述第一溶药腔相连以便将第一预定量的干粉投加到所述第一溶药腔内; 溶解水投加机,所述溶解水投加机与所述第一溶药腔相连以便将第二预定量的水投加到所述第一溶药腔内;以及 第一搅拌机和第二搅拌机,所述第一搅拌机设在所述第一溶药腔内,所述第二搅拌机设在所述第二溶药腔内。2.根据权利要求1所述的干粉投加装置,其特征在于,所述制备容器包括: 本体,所述本体内具有容纳腔;和 分隔板,所述分隔板设在所述容纳腔内且将所述容纳腔分隔为所述第一溶药腔和所述第二溶药腔,其中所述分隔板的上沿低于所述容纳腔的上沿。3.根据权利要求1所述的干粉投加装置,其特征在于,所述干粉投加机包括: 储料斗;所述储料斗内具有容纳干粉的储料腔;和 螺旋计量机,所述螺旋计量机的进口与所述储料腔相连,所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨光灿,汪云华,江书安,谭南,李海艳,张入文,
申请(专利权)人:云南新立有色金属有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。