涂布片材及生产层压材料的方法、涂布设备及牛皮纸技术

本发明专利技术披露了一种对层压材料进行双面涂布的设备和方法，其中，层压材料的一面用一种物质涂布，而第二面用相同或不同的物质进行涂布。可以使用逆辊涂布对层压材料的片材的两面进行涂布。所述的方法特别适合于：将在制备过程中提供希望特性的物质施加至层压材料一面上，和将在最终产品中提供希望特性的物质施加至层压材料另一面上。例如，隔离剂可以施加至牛皮纸的一面上，而将酚醛树脂施加至另一面上，借此在层压材料制备中无需使用隔离膜。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一般来说，本专利技术涉及层压产品的制备方法，所述产品如可以用于装饰地面材料，计算器和桌子的面，以及壁板；更具体地说，本专利技术涉及通过将相同或不同材料的涂层涂布至层压材料的两面上而制备所述产品的设备和方法。多年来，复制天然材料的能力已取得了明显的改善。例如，在家具，橱柜，计算器顶面以及其它表面的结构中，装饰层压材料已代替了天然材料。在这些用途中，可以将装饰表面施加至芯层或基材上，即胶合板，碎料板，刨花板，中密度纤维板等。底层常常固定至基材的反面，以便使层压材料均衡或提供其它的益处。通常，装饰面和底层将包括一层或多层牛皮纸层，所述的这些纸层是利用各种材料如蜜胺甲醛树脂和酚醛树脂粘合在一起的。例如，高压层压材料可以包含用蜜胺树脂浸渍的并具有氧化铝磨料以提供抗磨性的很薄的贴面片材，布置在其下的装饰片材，以及用酚醛树脂浸渍的布置在装饰片材下面的若干层牛皮纸的片材。通常，在现有技术的设备中，通过将牛皮纸浸在装有酚醛树脂的桶并使酚醛树脂浸渍的牛皮纸固化，而用酚醛树脂浸渍牛皮纸页。以留在桶中的时间以及浸渍的液位为准，牛皮纸吸收所希望量的酚醛树脂。由于浸渍牛皮纸的这种方法需要提供大树脂池表面积的大桶，以便使得牛皮纸的连续辊部分能进行适当的浸渍，因此，这种方法从成本上考虑是没有什么作用的。由于大的桶表面积易于收集杂质并且易于使树脂蒸汽逸出，因此这些大的池表面积将使所使用的酚醛树脂造成浪费，由此使树脂的固体百分比发生变更和/或使树脂的其它可控特征发生变更，使得大部分树脂需要不时地进行处理。此外，当树脂浸渍的牛皮纸利用所述的桶制造时，在制造过程中将产生烟雾，这些烟雾对于在制造过程附近的工人来说是有害的。所有这些均由下列事实所构成所述酚醛树脂或其它树脂的桶难于清洁，需要过度的时间对已用于利用酚醛树脂浸渍牛皮纸的桶进行适当的清洁。常规的层压材料是在高温高压下，在多孔压机中，通过将热和压力施加至层压材料的组件上而生产的，所述层压材料通常包含许多酚醛树脂浸渍的牛皮纸页，蜜胺甲醛树脂浸渍的装饰片材，以及可有可无的蜜胺甲醛树脂浸渍的贴面片材。由于在树脂之间通过热和压力所产生的交联，不同层或片材将发生机械粘接。通过使用起来很昂贵的整体制备压机(bulky manufacturing press)制备层压材料，所述层压材料是通过使用上述的牛皮纸而制备的。因此，为使用压机生产个别的层压材料，这将是昂贵的或不希望的。因而，在通常的制造方法中，在各个压机循环中，由每个压机中将生产出许多层压材料，以便更为有效地使用所述压机。如附图说明图1所示，各层压组件11通常可以包含为耐磨性而掺有氧化铝的蜜胺贴面层12，构图层13，和两层酚醛树脂浸渍的牛皮纸层14和15。通常，在所述的压制设备中，将成对的所述层压组件背对背设置，其中一个层压组件的酚醛树脂浸渍的牛皮纸15面对第二层压组件的酚醛树脂浸渍的牛皮纸。通过金属片材或压板，这些成对的层压组件将与其它的层压组件对分离。然而，当层压组件压在一起时，如果不提供脱离机械，由于两个层压组件的背靠背的牛皮纸页中浸渍的酚醛树脂将发生交联以便在两纸页之间提供机械连接，因此不同层压组件将粘结在一起。因而，通常在制备过程中，各个层压组件11还包括称之为隔离膜的片材。所述隔离膜通常为在至少一面上涂布有隔离剂的牛皮纸。这种隔离膜被放置在从压板起邻近酚醛树脂浸渍的牛皮纸15的各层压组件的一端，以便在成对的层压组件之间提供隔离作用。由于隔离剂将不会使层压组件至少与已施加过隔离膜的层压组件的这一面发生交联，因此，在压制之后，隔离膜将有助于层压组件的分离。通常，由于在压制过程中所施加的热和压力所致，隔离模将粘结至设置在没有用隔离剂处理过的所述隔离模的一面上的酚醛树脂浸渍的牛皮纸层上，因此，在该隔离模中的酚醛树脂将在热和压力下迁移入至少部分隔离模中，以便提供结构交联。因此，隔离模通常将增加层压材料的厚度或松厚度。然而，由于在隔离模另一面上有隔离剂，压制的层压组件然后可能要彼此分离，并且对隔离模的牛皮纸一侧进行砂磨，以便从隔离模的表面除去隔离剂。在如上所述层压组件的压制过程中使用隔离模并随后对隔离剂涂布的表面进行砂磨存在着某些缺点。为了取得层压组件希望的厚度并且仍能使用不连续的隔离膜以有利于层压组件的分离，必须使用更多更薄的材料来替代更少更厚的材料。由于大量片材在层压组件中使用之前必须进行处理和加工，因此将增加制备费用。所述的加工处理包括用酚醛树脂浸渍片材，将片材切割成所希望的大小，以及对用于随后压制的片材进行整理。另外，隔离膜本身必须涂布隔离剂，切割成希望的大小并与其它片材依序整理。此外，由于隔离膜在压制之后为层压材料的一部分，因此，层压材料的至少一层不包括酚醛树脂的饱和作用，而是依靠树脂由邻接层的迁移。因此，现有技术设备不在层压材料不同层之间提供恒定的结构粘结。此外，为了从层压组件中除去所有隔离剂，可能需要对更多的表面进行砂磨，而不只是对隔离剂的表面进行砂磨。因此，通过该方法得到的层压组件从一个层压组件至另一层压组件可能不会有恒定的厚度，并且还可能会造成材料的浪废。然后，可以将由上述现有技术设备生产的常规层压材料切割成各种大小并用于各种用途，如用于桌面，台面，壁板等的装饰表面，如借助常规的粘合剂如接触粘接剂将它们粘结至芯层或基材上。这些层压材料还可以用作在层压地板制品中常用的衬里层。应清楚的是，使用隔离膜将对制备的层压材料的成本产生重大的影响，另外还将增加生产周期。不仅存在利用单独的隔离膜所造成的材料成本问题，而且还存在与所述使用相关的实质上不希望的加工成本问题。因此，本领域需要一种制备层压材料的设备和方法，所述设备和方法利用对层压材料的整体压缩所提供的优点，而不会引入使用现有技术隔离膜所伴随的不需要的成本，加工步骤，或结构缺点。这些和其它的目的，特征以及技术优点通过利用具有希望特性的材料涂布层压材料的不同表面，如牛皮纸页的设备和方法而实现。因此，在本专利技术优选的实施方案中，在构成层压产品中使用的牛皮纸或其它层压材料的一面用在制备过程中具有希望特定特性的物质进行涂布，尽管所述特性可能在最终的层压产品中不是特别希望的。例如，常常希望的是，在制备过程中与另一层压组件接触的牛皮纸的一面用隔离剂涂布。例如，当将显示优异隔离性能或优异防交联性能的藻酸盐设置在其上有酚醛树脂的层压材料之间时，在装饰层压材料制备过程中可以用作隔离剂，并因此可以用作牛皮纸上的涂层。根据本专利技术的该实施方案，用在最终产品中具有希望特性的物质涂布牛皮纸的另一面。例如，就装饰层压材料而言，可以希望的是，用酚醛树脂涂布牛皮纸的反面，以便提供与牛皮纸的另外的层或其它层压材料所希望的机械粘结。尽管如上所述将藻酸盐用作隔离剂，但应理解的是，在不违背本专利技术的精神下可以使用任何隔离剂。此外，对于本专利技术不仅局限于使用隔离剂，可以使用在所述产品制备过程中有用的其它材料，如润滑剂，湿润剂，干燥剂等，尽管这些材料对于最终产品不是希望的。同样地，对于在层压材料的第二面上不局限于使用酚醛树脂，并且可以使用在最终产品中提供所希望特性的任何物质。另外，如果需要，可以不对片材的第二面进行涂布。优选的是，使用逆向辊涂，以便精确地将所希望物质涂布至层压材料上，在逆向辊涂中，纸卷解卷并输送通过一系列辊，以致本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对用于制备最终产品的片材进行涂布的方法，包括如下步骤： 用第一物质对所述片材的第一表面进行涂布，所述第一物质在所述制备方法中提供希望的特性；和 用第二物质对所述片材的第二表面进行涂布，所述第二物质在所述最终产品中提供希望的特性。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JL威廉姆斯，E索迪里尔，DM马歇尔，R马弗提，
申请(专利权)人：普雷马克RWP控股公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]