一种葛根多孔颗粒及其在卷烟中的应用制造技术

技术编号:9864645 阅读:151 留言:0更新日期:2014-04-02 21:38
本发明专利技术公开了一种葛根多孔颗粒及其在卷烟中的应用。以水分含量为5~6%、粒径为100~160目的葛根粉末为原料,明胶、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基淀粉钠中的一种或几种作为粘合剂,采用流化床顶喷工艺制备得到20~60目的葛根多孔颗粒。该颗粒表面粗糙,具有较高的比表面积,显著提高可颗粒材料与卷烟烟气的有效接触面积,能够选择性吸附卷烟烟气中的氢氰酸和巴豆醛;有效降低卷烟烟气刺激性、改善余味,同时具有增加烟气甜润感的功效。本发明专利技术生产工艺简单,操作性及规范性强,原料易得、成本低廉,便于实现工业化生产,具有良好地应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种葛根多孔颗粒及其在卷烟中的应用
本专利技术属于卷烟材料
,具体涉及一种能够改善卷烟吸味品质的葛根多孔颗粒。同时,本专利技术还涉及该多孔颗粒在卷烟加工中的应用。
技术介绍
葛根,为豆科植物野葛的块根,是中国南方一些省区的一种常食蔬菜,其味甘凉可口,常作煲汤之用,也可作为药物应用。葛根中主要的成分为葛根淀粉、葛根纤维和葛根黄酮类物质,葛根素、大豆异黄酮等具有抗癌防癌作用的异黄酮类物质的含量也相当可观。许多研究者通过对葛根化学成分进行分析,得到葛根中总异黄酮含量分别为7.80%,总氨基酸含量分别为2.4546%,含有16种以上氨基酸,其中,有9种为人体必需氨基酸,微量兀素含19种以上。葛根独特的物理化学性质已得到我国广大食品工作者广泛重视,并不断开发出新产品。过去一般是取葛根淀粉作粮食用,近年来,葛根食品的深加工亦方兴未艾,有较多关于利用葛根制备保健酒、醒酒饮料、葛面条、葛根冰淇淋、葛根罐头、葛根红肠的相关报道。我国葛根资源丰富,开发葛粉系列保健食品潜力大,市场广阔。随着吸烟与健康的问题越来越受到关注,如何提高卷烟的吸食安全性,降低卷烟烟气中的有害成分、提高抽吸的舒适感就成为各卷烟生产企业研发的热点。卷烟材料科研工作者利用天然植物材料已研发出一些滤棒颗粒材料,主要采用的方式是直接将植物材料粉碎成20?80目之间的颗粒或者将植物材料通过挤压法制备成颗粒,虽然在卷烟增香、减害方面取得了一定的效果,但还存在以下几个方面的缺点:(1)直接将植物材料粉碎成颗粒,颗粒形状不均匀、物理性质不稳定,在卷烟滤棒成型时颗粒容易造碎从而产生大量粉尘,材料利用率不高;(2)通过挤压法制备颗粒,所添加的粘合剂容易将植物材料本身具有的孔洞包埋,颗粒材料与卷烟烟气的接触面积降低,其减害降焦作用有限,同时所制备的颗粒较为紧密、硬度较大,不利于卷烟复合滤棒的制备。针对上述缺点,如何采用适当的工艺技术,制备适合生产需求的植物多孔材料,以满足烟草行业在卷烟增香、减害方面的需求,就成为本领域尚待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耐加工性强、颗粒均匀、安全性高、增香效果明显、具有一定减害效果的葛根多孔颗粒。本专利技术的目的还在于提供所述葛根多孔颗粒在卷烟生产中的应用。本专利技术的目的通过下述技术方案予以实现。*除非另有说明,本专利技术中所采用的百分数均为质量百分数。一种葛根多孔颗粒,通过以下步骤的方法制得:(I)将葛根清洗、切块,然后在50?60°C下烘干至含水率为5?6%,再进一步粉碎为100?160目的粉末,备用;(2)按照重量份称取明胶5?10份、聚乙烯吡咯烷酮O?5份、羧甲基淀粉钠O?2份,用蒸馏水配制成浓度为5?10%的粘合剂溶液,备用;(3)称取备用的葛根粉末300?IOOOg置于流化床中造粒,造粒工艺具体包括如下步骤:(a)在流化气压0.12?0.2Bar、气流温度50?80°C条件下干燥5?10分钟;(b)在流化气压0.12?0.2Bar、气流温度60?80°C,喷雾压力0.08?0.15Bar、喷液速率8?IOg/分钟的条件下,采用顶喷方式施加步骤(2)所配制的粘合剂溶液,粘合剂溶液用量为干物料重量的30%?60% ;(C)粘合剂施加完后,重复步骤(a),制备得到水分含量为5?7%,表面粗糙的类圆形颗粒,即为所需的葛根多孔颗粒。其中,所制得的葛根多孔颗粒其粒径为20?60目。所述的流化床优选为Midi Glatt流化床。所述的葛根多孔颗粒在卷烟滤棒中应用,其特征在于:在每毫米卷烟滤棒中添加I?2mg的葛根多孔颗粒。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1.本专利技术所制备葛根多孔颗粒大小均匀、理化性质稳定,具有较好的耐加工性,避免了滤棒成型过程中颗粒材料因机械加工而产生的造碎和粉尘,颗粒材料能够在滤棒丝束中均匀分布。2.所得葛根多孔颗粒表面粗糙,具有较高的比表面积,显著提高颗粒材料与卷烟烟气的有效接触面积,能够选择性吸附卷烟烟气中的氢氰酸和巴豆醛。3.所得葛根多孔颗粒能够有效降低卷烟烟气刺激性、改善余味,同时具有增加烟气甜润感的功效。4.本专利技术所使用材料均为食品级,具有较高的使用安全性。5.本专利技术生产工艺简单,操作性及规范性强,原料易得、成本低廉,便于实现工业化生产,具有良好地应用前景。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不是对本专利技术技术方案的限定。实施例1取Ikg新鲜葛根,清洗、切块后,在50°C下烘干至水分为6%,再将原料粉碎为100目的粉末,将所制葛根粉末置于Midi Glatt流化床中造粒,流化床流化气压为0.15Bar、气流温度为70°C条件下干燥10分钟;然后将明胶8份、羧甲基淀粉钠2份,用蒸馏水配制成浓度为10%的粘合剂溶液采用顶喷方式喷洒,流化气压为0.2Bar、气流温度为70°C,喷雾压力为0.15Bar、喷液速率为IOg/分钟,粘合剂溶液用量380g ;粘合剂施加完后,设定流化气压0.15Bar、气流温度为70°C条件下干燥10分钟,调节水分含量为5%,过60目筛即得卷烟滤棒用葛根多孔颗粒。实施例2取0.8kg新鲜葛根,清洗、切块后,在60°C下烘干至水分为5%,再将原料粉碎为120目的粉末,将所制葛根粉末置于Midi Glatt流化床中造粒,流化床流化气压为0.12Bar、气流温度为70°C条件下干燥8分钟;然后按重量份数称取明胶5份、聚乙烯吡咯烷酮5份,用蒸馏水配制成浓度为8%的粘合剂溶液采用顶喷方式喷洒,流化气压为0.15Bar、气流温度60°C,喷雾压力为0.12Bar、喷液速率为9g/分钟,粘合剂溶液用量240g ;粘合剂施加完后,设定流化气压0.12Bar、气流温度为70°C条件下干燥8分钟,调节水分含量为6%,过40目筛即得卷烟滤棒用葛根多孔颗粒。实施例3取0.5kg新鲜葛根,清洗、切块后,在50°C下烘干至水分为6%,再将原料粉碎为120目的粉末,将所制葛根粉末置于Midi Glatt流化床中造粒,首先流化床流化气压为0.12Bar、气流温度为60°C条件下干燥5分钟;然后按重量份数称取明胶I份、聚乙烯吡咯烷酮I份、羧甲基淀粉钠I份,用蒸馏水配制成浓度为6%的粘合剂溶液采用顶喷方式喷洒,流化气压为0.12Bar、气流温度80°C,喷雾压力为0.08Bar、喷液速率为8g/分钟,粘合剂溶液用量180g ;粘合剂施加完后,设定流化气压0.12Bar、气流温度为60°C条件下干燥5分钟,调节水分含量为7%,过20目筛即得卷烟滤棒用葛根多孔颗粒。应用实施例1将实施例1制备所得葛根多孔颗粒应用于在卷烟复合滤棒中,每毫米卷烟滤棒添加Img颗粒材料,制备成实验烟支,以不添加上述颗粒的烟支为对照进行感官评吸和烟气有害成分检测。感官评价结果表明:与对照相比,添加上述多孔颗粒的烟支烟气刺激性明显降低,余味得到明显改善,烟气甜润感明显;烟气有害成分检测表明:氢氰酸降低率为18.9%、巴豆醛降低率为16.9%,该多孔颗粒能够选择性吸附卷烟烟气中的氢氰酸和巴豆醛。应用实施例2将实施例2制备所得葛根多孔颗粒应用于在卷烟复合滤棒中,每毫米卷烟滤棒添加2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种葛根多孔颗粒,通过以下步骤的方法制得:(1)将葛根清洗、切块,然后在50~60℃下烘干至含水率为5~6%,再进一步粉碎为100~160目的粉末,备用;(2)按照重量份称取明胶5~10份、聚乙烯吡咯烷酮0~5份、羧甲基淀粉钠0~2份,用蒸馏水配制成浓度为5~10%的粘合剂溶液,备用;(3)称取备用的葛根粉末300~1000g置于流化床中造粒,造粒工艺具体包括如下步骤:(a)在流化气压0.12~0.2Bar、气流温度50~80℃条件下干燥5~10分钟;(b)在流化气压0.12~0.2Bar、气流温度60~80℃,喷雾压力0.08~0.15Bar、喷液速率8~10g/分钟的条件下,采用顶喷方式施加步骤(2)所配制的粘合剂溶液,粘合剂溶液用量为干物料重量的30%~60%;(c)粘合剂施加完后,重复步骤(a),制备得到水分含量为5~7%,表面粗糙的类圆形颗粒,即为所需的葛根多孔颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种葛根多孔颗粒,通过以下步骤的方法制得: (O将葛根清洗、切块,然后在50?60°C下烘干至含水率为5?6%,再进一步粉碎为100?160目的粉末,备用; (2)按照重量份称取明胶5?10份、聚乙烯吡咯烷酮O?5份、羧甲基淀粉钠O?2份,用蒸馏水配制成浓度为5?10%的粘合剂溶液,备用; (3)称取备用的葛根粉末300?IOOOg置于流化床中造粒,造粒工艺具体包括如下步骤: (a)在流化气压0.12?0.2Bar、气流温度50?80°C条件下干燥5?10分钟; (b)在流化气压0.12?0.2Bar、气流温度60?80°C,喷雾压力0....

【专利技术属性】
技术研发人员:王明锋朱保昆廖头根陶鹰王坚刘亚
申请(专利权)人:红云红河烟草集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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