一种交流驱动LED灯具引线支架，包括碗形主体，所述碗形主体内部设置有整流区和发光区，所述发光区和整流区通过绝缘层隔离，所述发光区包括至少一个发光二极管焊接位，每个所述发光二极管焊接位包括两个发光二极管焊脚，所述整流区包括四个整流二极管焊接位，所述整流二极管焊接位包括两个整流二极管焊脚。本发明专利技术还公开了基于上述引线支架的灯具及灯具整体制备方法。本发明专利技术能有效简化LED产品的驱动电路设计，大幅度降低使用成本，提高产品的适用能力。
【技术实现步骤摘要】
一种交流驱动LED灯具、引线支架及整体制备方法
本专利技术属于电子领域，涉及一种LED灯具及制备方法，特别是一种交流驱动LED灯具、引线支架及整体制备方法。
技术介绍
在发光二极管(英语:Light-Emitting Diode,简称LED)是一种能发光的半导体电子元件。这种电子元件早在1962年出现，早期只能发出低光度的红光，之后发展出其他单色光的版本，时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线，光度也提高到相当的光度。而用途也由初时作为指示灯、显示板等；随着技术的不断进步，发光二极管已被广泛的应用于显示器、电视机采光装饰和照明。LED的焊接过程是将外引线连接到LED芯片的电极上，同时保护好LED芯片，并且起到提高光取出效率的作用。根据不同的应用场合采用相应的外形尺寸，散热对策和出光效果。随着半导体制造工艺的进步，功率二极管小型化程度不断提高，尺寸减小带来了更广泛的应用范围。LED作为新一代光源日益深入人们的工作的生活，其应用越来越广泛。照明成为其一个重要的领域，目前LED绝大部分都要是采用直流驱动，在实际应用中需要先将交流电通过电路转换为直流电，然后驱动LED工作。虽然有直接使用交流电驱动的发光二极管，但成本依然较高，且寿命较短。
技术实现思路
为克服现有技术制造的发光二极管灯具不能直接使用交流电驱动，需要外置交流转换单元的技术缺陷，本专利技术公开了一种交流驱动LED灯具、引线支架及整体制备方法。本专利技术所述一种交流驱动LED灯具整体制备方法，包括如下步骤: 在引线支架的整流区和发光区喷涂晶片固定胶，将整流二极管晶片和发光二极管晶片分别植入整流区和发光区，烘烤固化二极管晶片； 将晶片引脚与引线支架焊接区连接形成整流及发光电路； 配置荧光粉溶液，点入引线支架的灯杯中，烘烤固化荧光粉层； 整体烘烤固化引线支架。具体的，所述烘烤固化二极管晶片为在150-160°C下烘烤60分钟，所述烘烤固化荧光粉为在115_130°C烘烤60分钟。具体的，所述整体烘烤固化为以145?155°C的温度烘烤240分钟。本专利技术还公开了一种交流驱动LED灯具引线支架，包括灯杯，包括碗形主体，所述碗形主体内部设置有整流区和发光区，所述发光区和整流区通过绝缘层隔离，所述发光区包括至少一个发光二极管焊接位，每个所述发光二极管焊接位包括两个发光二极管焊脚，所述整流区包括四个整流二极管焊接位，所述整流二极管焊接位包括两个整流二极管焊脚。优选的，所述整流二极管焊接位垂直于碗形主体，所述碗形主体内部设置有两个导体材料制成的整流焊台，每个整流焊台设置有两个整流二极管焊脚，整流焊台与整流二极管焊接位之间通过绝缘层隔离，且每个整流焊台两侧分别有一个整流二极管焊接位，所述整流二极管焊接位底部设置有整流二极管焊脚，所述碗形主体底部设置有两个支架引脚，每个支架引脚与两个设置在整流二极管焊接位底部的整流二极管焊脚电学连接，且该两个整流二极管不位于同一整流焊台两侧。进一步的，所述碗形主体呈矩形，所述整流二极管焊接位分别位于矩形四角，发光区设置于矩形中部。优选的，所述碗形主体上边沿设置有包围碗形主体开口的环形焊台。优选的，所述引线支架为铜材且表面镀银。优选的，所述发光区有四个发光二极管焊接位，所述四个发光二极管焊接位呈田字形排列，发光二极管焊接位呈矩形形状，且相邻矩形长边之间间距大于矩形短边之间间距。本专利技术还公开了一种交流驱动LED灯具，包括如前所述交流驱动LED灯具引线支架，所述交流驱动LED灯具引线支架的四个发光二极管焊接位分别焊接有一个额定电压为55V的GaN基蓝光晶片。采用本专利技术所述的交流驱动LED灯具、引线支架及整体制备方法，直接接入220V交流电,通过桥式全波整流电路将交流电交为直流,驱动由多颗高压发光晶片构成的串联电路，本专利技术能有效简化LED产品的驱动电路设计，大幅度降低使用成本，提高产品的适用能力。【附图说明】图1为本专利技术所述交流驱动LED灯具引线支架的一种【具体实施方式】结构示意图； 图2为利用本专利技术所得到的LED发光电路的一种具体形式；图3为本专利技术所述交流驱动LED灯具引线支架的碗形主体的一种具体实施形式；图中附图标记名称为:1_发光二极管焊接位2-整流二极管焊接位 3-整流焊台4-绝缘层 5-发光二极管焊脚6-整流二极管焊脚7-支架引脚8-环形焊台9-金线10-发光区11-整流二极管12-发光二极管13-碗形主体。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明。本专利技术首先公开了一种交流驱动LED灯具引线支架，包括碗形主体13，所述碗形主体13内部设置有整流区和发光区10，所述发光区和整流区通过绝缘层4隔离，所述发光区包括至少一个发光二极管焊接位I，每个所述发光二极管焊接位包括两个发光二极管焊脚5，所述整流区包括四个整流二极管焊接位，所述整流二极管焊接位包括两个整流二极管焊脚。本专利技术在引线支架上集成了整流区和发光区，其中整流区的四个整流二极管焊接位用于焊接四个整流二极管以形成全桥整流电路将交流市电转化为直流电，将发光二极管焊接在发光二极管焊接位上，发光二极管的电源端连接全桥整流电路的直流输出端，通过焊线连接各个焊接位的焊脚，在全桥整流电路的输入端接入交流电，可以实现利用交流电驱动发光二极管。以图1至2的【具体实施方式】和相关电路为例具体说明，图1和图2中，包含四个整流二极管11和四个发光二极管12，所述整流二极管焊接位垂直于碗形主体，所述碗形主体内部设置有两个导体材料制成的整流焊台3，每个整流焊台设置有两个整流二极管焊脚6，整流焊台与整流二极管焊接位之间通过绝缘层隔离，且每个整流焊台3两侧分别有一个整流二极管焊接位2，所述整流二极管焊接位底部设置有整流二极管焊脚，所述碗形主体底部设置有两个支架引脚7，每个支架引脚7与两个设置在整流二极管焊接位底部的整流二极管焊脚电学连接，且该两个整流二极管不位于同一整流焊台两侧。从图2可见，连接成全桥整流电路的四个二极管虽然连接处极性不同，但实际是两两连接，上述对整流二极管焊接位的优选设计，整流二极管焊接位竖直设计，每个焊接位底部和上方各自设置有一个整流二极管焊脚，其中底部的两个支架引脚分别连接两个整流二极管焊脚，上方的四个整流二极管焊脚分别两两位于整流焊台两侧，整流二极管的正负两极通常位于整流二极管上下两端，将整流二极管竖直放入整流二极管焊接位，下方电极与支架引脚依靠重力自然接触，也可以焊接在一起。上方电极位于整流二极管焊接位上方，使用金线9或其他导线将上方电极与位于整流焊台上的整流二极管焊脚连接，由于焊台本身整体导电，实现了靠近同一整流焊台的整流二极管电极连接，由于支架引脚连接的两个整流二极管不位于同一整流焊台两侧，焊接时注意整流二极管的电极选择，可以容易的实现如图2所示的经典全桥整流电路。为设计制造方便， 碗形主体可以设置呈矩形，由于整流二极管焊接位纵向设置，因此四个整流二极管焊接位分别位于矩形四角，便于在矩形中央留出足够区域，在发光区10设置尽可能多的发光二极管安装位1，整流二极管焊接位2位于矩形四角也便于上述与支架引脚及整流焊台的焊接连线，形成全桥整流电路。碗形主体上边沿设置有包围碗形主体开口的环形焊台8，以方便焊线连接。引线支架除隔离层和灯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种交流驱动LED灯具整体制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在引线支架的整流区和发光区喷涂晶片固定胶，将整流二极管晶片和发光二极管晶片分别植入整流区和发光区，烘烤固化二极管晶片；将晶片引脚与引线支架焊接区连接形成整流及发光电路；配置荧光粉溶液，点入引线支架的灯杯中，烘烤固化荧光粉层；整体烘烤固化引线支架。
【技术特征摘要】
1.一种交流驱动LED灯具整体制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 在引线支架的整流区和发光区喷涂晶片固定胶，将整流二极管晶片和发光二极管晶片分别植入整流区和发光区，烘烤固化二极管晶片； 将晶片引脚与引线支架焊接区连接形成整流及发光电路； 配置荧光粉溶液，点入引线支架的灯杯中，烘烤固化荧光粉层； 整体烘烤固化引线支架。2.如权利要求1所述的一种交流驱动LED灯具整体制备方法，其特征在于，所述烘烤固化二极管晶片为在150-160°C下烘烤60分钟，所述烘烤固化荧光粉为在115-130°C烘烤60分钟。3.如权利要求1所述的一种交流驱动LED灯具整体制备方法，其特征在于，所述整体烘烤固化为以145?155°C的温度烘烤240分钟。4.一种交流驱动LED灯具引线支架，包括灯杯，其特征在于，包括碗形主体，所述碗形主体内部设置有整流区和发光区(10)，所述发光区和整流区通过绝缘层(4)隔离，所述发光区(10)包括至少一个发光二极管焊接位(I )，每个所述发光二极管焊接位包括两个发光二极管焊脚(5)，所述整流区包括四个整流二极管焊接位(2)，所述整流二极管焊接位包括两个整流二极管焊脚(6)。5.如权利要求4所述的一种交流驱动LED灯具引线支架，其特征在于，所述整流二极管焊接位垂直于碗形主体，所述碗形主体内部设置有两个导体材料制成的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈可，李欣，
申请(专利权)人：四川柏狮光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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