本实用新型专利技术公开了一种扁平电缆防尘抗振插座,其包括塑胶主体、塑胶舌片和端子,塑胶主体上设有供扁平电缆插入其内的插腔,端子并排设置在插腔上,该端子朝向该插腔开口的一端设有连接卡口,另一端底部设有焊锡脚,顶部设有拔动臂,塑胶舌片枢接在插腔的顶部位置,并能通过其上的凸轮与拔动臂相适配使所述连接卡口作收拢夹紧扁平电缆的动作,该塑胶舌片的外侧壁底部向下延伸形成一能将所述焊锡脚罩住的防尘部;本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理,能将端子的焊锡脚覆盖,灰尘及污物不容易进入,而且能通过卡扣凹位进行定位对正,有效提高配合效果和稳固性,电及信号连接效果好,从而保证工作时稳定性,提高产品质量,大大延长产品的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
扁平电缆防尘抗振插座
本技术涉及扁平电缆插座
,具体涉及一种扁平电缆防尘抗振插座。
技术介绍
作为扁平型导体,可挠性基板(FPC\FFC)、扁平型电缆为众所皆知。该扁平型导体大多与安装于电路基板上的插座连接。这种插座是将扁平型导体极细的导体以极小的间隙排列成可挠带状再加以一体化后形成的,故并不容易与插座进行连接,因此,在将扁平型导体配置于插座的端子的连接部上后,要转动可自由转动地设置于插座上的加压构件,以将扁平型导体的各电缆压在对应的接触部上,由此与端子连接。然而现有的插座的加压构件上均没有设有防尘部,导致端子的焊锡脚裸露,易造成产品SMT后机板和锡脚之间由于静电作用会吸附灰尘等异物,从而容易造成短路现象和加速缩短产品的使用寿命,另外在日常电器使用中亦有灰尘沾附在端子触点上,从而影响到电器设备的正常工作,影响使用。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,具有防尘结构,有效提升配合的稳定性的扁平电缆防尘抗振插座。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种扁平电缆防尘抗振插座,其包括塑胶主体、塑胶舌片和端子,所述塑胶主体上设有供扁平电缆插入其内的插腔,所述端子并排设置在所述插腔上,该端子朝向该插腔开口的一端设有连接卡口,另一端底部设有焊锡脚,顶部设有拔动臂,所述塑胶舌片枢接在插腔的顶部位置,并能转动抵压在所述拔动臂上使所述连接卡口作收拢夹紧扁平电缆的动作,该塑胶舌片的外侧壁底部向下延伸形成一能将所述焊锡脚罩住的防尘部。作为本技术的一种改进,所述连接卡口的上下相对两内侧壁上分别设有至少两倒勾接触点,所述连接卡口的底部设有向其开口一侧方向延伸的上定位勾脚,并在所述插腔上设有与该上定位勾脚相适配的上勾位。作为本技术的一种改进,所述拔动臂的端部底部设有与驱动斜块,并在所述塑胶舌片上设有与该驱动斜块相适配的驱动滑槽。所述驱动斜块的一侧设有定位凹位,并在所述塑胶舌片上设有与该定位凹位相适配的凸轮部。作为本技术的一种改进,所述塑胶舌片的顶面向上凸起形成一止动部。作为本技术的一种改进,所述塑胶舌片的后侧壁顶部向外凸起形成一扳动部。作为本技术的一种改进,所述塑胶舌片的两端对称各设有一枢转轴,并在所述塑胶主体上设有与该枢转轴相适配的枢接槽。作为本技术的一种改进,对应所述插腔的开口两侧位置于所述塑胶主体上对称各设有一凸台,使该凸台与所述插腔的开口之间形成卡扣凹位。本技术的有益效果为:本技术结构设计巧妙、合理,在塑胶舌片上设有防尘部,能将端子的焊锡脚覆盖,灰尘及污物不容易进入,有效提高配合效果,电及信号连接效果好,进而保证工作时稳定性,提高产品质量,大大延长产品的使用寿命。而且加设有卡扣凹位,能快速将扁平电缆定位固定在塑胶主体上,便于定位对正,同时避免了出现松脱、变形等现象,杜绝因配合时位置不正,导致无法正常结合或无法导通电流等情况,进一步提升了产品的整体性能,增强竞争力。下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。【附图说明】图1是本技术的实施例1闭合时的立体结构示意图。图2是本技术的实施例1打开时的立体结构示意图。图3是图1中塑胶主体的结构示意图一。图4是图1中塑胶主体的结构示意图二。图5是图1中塑胶舌片的结构示意图。图6是图1中端子的结构示意图。图7是本技术的实施例2闭合时的立体结构示意图。图8是图7中塑胶主体的结构示意图。【具体实施方式】实施例1,参见图1至图6,本实施例提供的一种扁平电缆防尘抗振插座,其包括塑胶主体1、塑胶舌片2和端子3,所述塑胶主体I上设有供扁平电缆插入其内的插腔,所述端子3并排设置在所述插腔11上,该端子3朝向该插腔11开口的一端设有连接卡口 31,另一端底部设有焊锡脚32,顶部设有拔动臂33,所述塑胶舌片2枢接在插腔11的顶部位置,并能转动抵压在所述拔动臂33上使所述连接卡口 31作收拢夹紧扁平电缆的动作,该塑胶舌片2的外侧壁底部向下延伸形成一能将所述焊锡脚32罩住的防尘部21。所述连接卡口 31的上下相对两内侧壁上分别设有至少两倒勾接触点311,所述连接卡口 31的底部设有向其开口 一侧方向延伸的上定位勾脚312,并在所述插腔11上设有与该上定位勾脚312相适配的上勾位。设有多个倒勾接触点311,形成多点接触,可以有效解决FPC/FFC插座和FPC/FFC柔性扁平电缆接触时在振动环境下或较差的环境下使用又或振动测试时,始终保持着至少有一点能够接触,不会导致产品的接触产生间断性信号或者极短间断接触不良现象,进而提升连接效果,保证工作的稳定性。同时也增加了在锁紧时,端子3与扁平电缆之间的摩擦力,在一定程度上加大了扁平电缆的拔出力,进而提升连接的牢固程度,不易脱出断开。所述拔动臂33的端部底部设有与驱动斜块331,并在所述塑胶舌片2上设有与该驱动斜块331相适配的驱动滑槽25。所述塑胶舌片2的两端对称各设有一枢转轴22,并在所述塑胶主体I上设有与该枢转轴22相适配的枢接槽12。利用杠杆的设计原理,所述塑胶舌片2在转动时,能通过其上的驱动滑槽25迫使拔动臂33向上抬起,进而使位于端子3另一端上的连接卡口 31作收拢动作,实现将扁平电缆夹紧。所述驱动斜块331的一侧设有定位凹位332,并在所述塑胶舌片2上设有与该定位凹位332相适配的凸轮部26。在塑胶舌片2迫使端子3将扁平电缆夹紧时,能均匀施加压力给端子3,使该端子3上的倒勾接触点311与扁平电缆得到恰到好处的接触,从而更进一歩提升产品的接触性,且在端子3将扁平电缆夹紧后,塑胶舌片2上的凸轮部26自动卡入定位凹位内332,具有定位锁定的功能,实现易锁难脱开的目的,方便使用。所述塑胶舌片2的顶面向上凸起形成一止动部23。方便翻起时塑胶舌片2时,对该塑胶舌片2进行定位放置。所述塑胶舌片2的后侧壁顶部向外凸起形成一扳动部24。能通过该扳动部24,能方便、快速扳开塑胶舌片2,方便装配,有效提高工作效率。实施例2,参见图7和图8,本实施例提供的一种扁平电缆防尘抗振插座,其与实施例I基本相同,区别点在于,对应所述插腔11的开口两侧位置于所述塑胶主体I上对称各设有一凸台13,使该凸台13与所述插腔11的开口之间形成卡扣凹位14。加设有卡扣凹位14后,通过该卡扣凹位14能快速将扁平电缆定位固定在塑胶主体I上,便于定位对正,同时避免了出现松脱、变形等现象,杜绝因配合时位置不正,导致无法正常结合或无法导通电流等情况,进一步提升了产品的整体性能。使用时,预先在扁平电缆上设有与所述卡扣凹位14相适配的卡勾。将扁平电缆插入塑胶主体I上的插腔11,直至伸入端子3的连接卡口 31内,实现与端子3相接触。同时通过卡勾与塑胶主体I上的卡扣凹位14相适配,实现将一扁平电缆定位固定在塑胶主体I上。然后通过扳动部24将塑胶舌片2按下,通过该塑胶舌片2上的驱动滑槽25与拔动臂33上的驱动斜块331相配合,迫使拔动臂33向上抬起,进而使连接卡口 31作收拢动作,实现将扁平电缆夹紧。与此同时,塑胶舌片2上的防尘部21将所述端子3的焊锡脚32覆盖,灰尘及污物不容易进入,有效提高配合效果,电及信号连接效果好,进而保证工作时稳定性,提高产品质量,大大延长广品的使用寿命。具体生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扁平电缆防尘抗振插座,其特征在于,其包括塑胶主体、塑胶舌片和端子,所述塑胶主体上设有供扁平电缆插入其内的插腔,所述端子并排设置在所述插腔上,该端子朝向该插腔开口的一端设有连接卡口,另一端底部设有焊锡脚,顶部设有拔动臂,所述塑胶舌片枢接在插腔的顶部位置,并能转动抵压在所述拔动臂上使所述连接卡口作收拢夹紧扁平电缆的动作,该塑胶舌片的外侧壁底部向下延伸形成一能将所述焊锡脚罩住的防尘部。
【技术特征摘要】
1.一种扁平电缆防尘抗振插座,其特征在于,其包括塑胶主体、塑胶舌片和端子,所述塑胶主体上设有供扁平电缆插入其内的插腔,所述端子并排设置在所述插腔上,该端子朝向该插腔开口的一端设有连接卡口,另一端底部设有焊锡脚,顶部设有拔动臂,所述塑胶舌片枢接在插腔的顶部位置,并能转动抵压在所述拔动臂上使所述连接卡口作收拢夹紧扁平电缆的动作,该塑胶舌片的外侧壁底部向下延伸形成一能将所述焊锡脚罩住的防尘部。2.根据权利要求1所述的扁平电缆防尘抗振插座,其特征在于:所述连接卡口的上下相对两内侧壁上分别设有至少两倒勾接触点,所述连接卡口的底部设有向其开口 一侧方向延伸的上定位勾脚,并在所述插腔上设有与该上定位勾脚相适配的上勾位。3.根据权利要求1所述的扁平电缆防尘抗振插座,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄章广,
申请(专利权)人:东莞市誉晟电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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