用于生产灌装液体的饮料容器的方法及设备技术

一种用于生产灌装液体尤其是饮料的容器的方法，其中，塑料预制件（10）由加热装置（16）进行加热，随后传输到成形装置（4），并通过所述成形装置（4）成形以形成塑料容器；所述塑料容器（20）随后传输至灌装装置（8）并灌装液体。其中所述容器至少在灌装过程中在洁净室（35）内部传输。并且在洁净室（35）内灌装液体之前，通过第一灭菌装置（6）至少部分地灭菌。根据本发明专利技术，所述塑料容器（10,20）在通过第一灭菌装置（6）进行灭菌之前，通过第二灭菌装置（12）进行预灭菌；其中该预灭菌在所述洁净室（35）外部进行。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产灌装液体的饮料容器的方法及设备
本专利技术涉及一种用于生产灌装液体(尤其是饮料)的饮料容器的设备及方法。
技术介绍
这种生产灌装液体的饮料容器的方法相当长的时间以来在现有技术中已知。这样，已知的一种设备和方法，其中例如吹塑站或成形装置分别地首先从塑料预制件中生产塑料容器，随后采用液体例如饮料灌装这些容器。EP2138298A2描述了一种用于生产塑料容器的设备和方法。在该例子中，塑料预制件首先通过第一灭菌装置进行灭菌，随后将其加热并成形。在成形为塑料容器后，它们通过第二灭菌装置进行灭菌。在该例子中，采用了两个灭菌装置以通过有效的方式实现容器的整个灭菌。然而，这个设备需要分别的壳体或洁净室，其中该壳体或洁净室包围整个设备，包括炉子(furnace)、成形站以及灌装装置。在本例中，在这种大体积的洁净室内部维持灭菌条件是相当复杂的。W02010/020530A1中已知用于塑料预制件灭菌的设备及方法。在该例子中，在塑料预制件的加热步骤结束后并在成形装置内的成形步骤结束前，通过可流动介质(例如h202、过乙酸或ClO2)进行容器灭菌。。然而，采用该设备存在着塑料预制件发生再污染的风险。EP1982920A1描述了一种用于容器灭菌的设备。在该例子中，处理头(treatmenthead)通过容器内的孔引入到容器中，通过电子辐射处理容器的内壁以对该内表面进行灭菌。EP1982920A1所公开的内容在此通过引用其全文组成本申请所公开的内容。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于简化容器的这种灭菌。通过这种方式，可以提高现有的以及将来的无菌设备(plant)的效率。这些目的通过根据本专利技术的独立权利要求的方法和设备所获得。优选实施例和其他优点构成了从属权利要求的主题。在根据本专利技术的用于生产灌装液体尤其是饮料的容器的方法的例子中，塑料预制件通过加热装置进行加热，随后传输到成形装置，并通过所述成形装置塑形以成形塑料容器。此后，所述塑料容器传输至灌装装置并灌装液体。在本例中，所述容器至少在灌装过程中在洁净室内部传输；并在洁净室内、在灌装液体之前，通过第一灭菌装置至少部分(atleast in part)地灭菌所述容器。根据本专利技术，所述塑料容器在采用第一灭菌装置进行灭菌之前，通过第二灭菌装置进行预灭菌；其中该预灭菌在所述洁净室外部进行。由此提出，所述容器的预灭菌应当在所述洁净室外部进行。因此，优选地，所述预灭菌在非灭菌的环境条件下进行。尽管由于必须处理所述容器一定程度的再污染，使得初看时将灭菌在非灭菌的条件下进行看起来并不符合逻辑；然而，根据本专利技术提出，该预灭菌应当为仅实现塑料容器一定水平的清洁度的过程。通过这种方式，由于所述容器的清洁程度已经比没有经过预灭菌的容器的洁净程度更高，因此随后发生的灭菌可以通过更低的支出而实现。在本例中，优选地，在成形之后，所述容器通过第一灭菌装置进行灭菌。由此优选地，所述容器在所述洁净室内的成形过程中已经进行灭菌。在另一优选方法中，采用所述第二灭菌装置的预灭菌发生在通过所述加热装置的加热之后。通过这种方式，所述塑料预制件优选地在加热过程中在洁净室外部进行传输。优选地，所述预灭菌的执行使得所述塑料容器的内壁受到辐射和/或电荷载体的作用。在本专利技术的范围内由此提出，为无菌的灭菌单元，特别是化学操作的灭菌单元，补充提供物理操作的灭菌单元。该另一(further)灭菌单元在本例中并非必需的，并优选地不设计成无菌的灭菌单元。在本例中，有可能采用辐射，例如UV辐射或激光辐射、X射线辐射或其他类似辐射作用在所述容器的内壁上。然而，优选地，所述容器的内壁分别受到电子辐射或电子的作用。这样，优选地使用提供是电子束进行所述塑料容器的内部处理。在本例中，有可能采用电子束或其他束(beam)作用在所述塑料预制件上；或仅作用在已完成的塑料容器上。以上优选地在洁净室外部进行。由于根据本专利技术的步骤，由此有可能将洁净室设计成更小，且这对于用于维护灭菌状态的花费具有直接的作用。用于塑料容器的辐射的合适设备通过所述容器的内部的辐射减少细菌的负荷；由此例如只有百万分之一(log6)的塑料预制件是带细菌的(germ-laden)。这些半加工的容器在随后的吹塑机中分别地成 形或吹塑。该过程以及可能不存在于这部分中的无菌操作使之发生再感染，由此随后千分之一(_log3)的预制件再次带有细菌。此后，通过采用化学剂实现实际的灭菌，并伴随着log4的细菌的减少。最后，通过这种方式所产生的所述容器灌装有液体，例如低酸性产品。优选地，所述塑料容器通过第一灭菌装置采用可流动的灭菌介质作用在所述塑料容器上进行灭菌。在本例中，例如过乙酸或过氧化氢(H2O2)可以作为灭菌介质。通过这种方式,化学灭菌与物理灭菌之间存在确切的关联(definite link)。如上所述，有可能灭菌首先通过辐射和/或电荷载体的加压而实现，且该灭菌优选地在所述洁净室外部进行；随后在所述洁净室的内部进行化学灭菌。除了采用电荷载体的辐射之外，在这里也有可能提供采用UV光进行的辐射。然而相反地，也有可能化学灭菌，优选为采用过乙酸或过氧化氢作用在所述容器上的化学灭菌首先执行，例如在所述洁净室外部；并为此跟随着通过辐射和/或电荷载体作用在所述容器上实现的另一灭菌，尤其是在所述洁净室的内部的灭菌。在本例中，由于所述容器已经具有一定程度的清洁度，由此也有可能，采用化学介质进行的预灭菌首先发生，并随后通过UV光加压(stress)的灭菌作为第二灭菌发生。由于采用UV辐射的灭菌可以比采用电荷载体例如电子的加压更便宜地进行；因此，成本可以节省。优选地，无菌和带菌的灭菌之间的确切的关联可以实现，在该例子中，特别是采用灭菌介质的加压在无菌条件下发生(即，例如在洁净室内)。总体来说，由于基本上每个细菌均可被破坏，因此通过所提出的步骤可以实现所述过程可靠性的提高。由于已经辐射的塑料容器需要使用较少的灭菌，对于设备而言，化学剂使用量的减少也是可能的。此外，通过这种方式，由于所述化学剂使用的减少使得在所述无菌的灭菌单元内的处理时间也能够减少，因此所述无菌的灭菌单元性能的提高得以实现。化学灭菌与物理灭菌单元的组合由此以特别优选的方式提出；其中该物理灭菌单元通过辐射或电荷载体作用在塑料容器上。由此，优选地，所述第二灭菌装置在所述容器的传输方向上设置在所述第一灭菌装置的上游；其中所述第二灭菌装置通过辐射和/或电荷载体作用在容器上对所述容器进行灭菌。在另一优选方法的例子中，在成形步骤之前和/或在成形步骤过程中，所述塑料预制件通过所述第二灭菌装置进行预灭菌。因此，在该步骤的例子中，所述塑料预制件已经灭菌；这是有利的，由于所述塑料预制件大体上比从所述塑料预制件大体上成形的所述塑料容器具有更小的表面。然而，也有可能，在实际的成形步骤后，在随后的化学处理之前，所述预灭菌直接发生，其中所述预灭菌在以下也提及为物理处理。此外，也有可能，在灭菌的吹塑机上游的化学处理之前，所述塑料预制件的辐射能够发生。这意味着，有可能，所述塑料预制件首先通过福射进行预灭菌，随后立刻(directly afterward)通过可流动介质的作用对所述塑料预制件进行灭菌，并且仅在此之后所述塑料预制件通过成形装置成形。在另一优选方法的例子中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产灌装液体尤其是饮料的容器的方法，其中，塑料预制件（10）通过加热装置（16）进行加热，随后传输到成形装置（4），并通过所述成形装置（4）塑形以成形塑料容器；此后，所述塑料容器（20）传输至灌装装置（8）并灌装液体；其中，所述容器至少在灌装过程中在洁净室（35）内部传输；并在洁净室（35）内、在灌装液体之前，通过第一灭菌装置（6）至少部分地灭菌；其特征在于，所述塑料容器（10,20）在采用第一灭菌装置（6）进行灭菌之前，通过第二灭菌装置（12）进行预灭菌；其中该预灭菌在所述洁净室（35）外部进行。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.15 DE 102011107772.71.一种用于生产灌装液体尤其是饮料的容器的方法，其中，塑料预制件(10)通过加热装置(16)进行加热，随后传输到成形装置(4)，并通过所述成形装置(4)塑形以成形塑料容器；此后，所述塑料容器(20)传输至灌装装置(8)并灌装液体；其中，所述容器至少在灌装过程中在洁净室(35)内部传输；并在洁净室(35)内、在灌装液体之前，通过第一灭菌装置(6)至少部分地灭菌；其特征在于，所述塑料容器(10，20)在采用第一灭菌装置(6)进行灭菌之前，通过第二灭菌装置(12)进行预灭菌；其中该预灭菌在所述洁净室(35)外部进行。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述第二灭菌装置进行的所述预灭菌通过辐射和/或电荷载体作用所述塑料容器(10，20)的内壁来执行。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述第二灭菌装置进行的预灭菌发生在采用所述加热装置(16)的加热之后。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述塑料容器的灭菌通过第一灭菌装置采用灭菌介质作用在所述塑料容器上进行。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在成形步骤之前和/或在成形步骤过程中，所述塑料预制件通过第二灭菌装置进行预灭菌。6.一种用于生产灌装液体的容器的设备(1)，具有加热塑料预制件(10)的加热装置(16)、将所述塑料预制件(10)成形为塑料容器的成形装置(4)、用于向容器灌装液体的灌装装置(8 )、洁净室(35 )和用于对所述塑料容器进行灭菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫·克洛特，汉斯·朔伊伦，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE