本实用新型专利技术涉及一种改良的碎料机具，为一种提供回收动物形体切块碎料一贯清理用的碎料机具结构设计，主要于机架本体上半部中央设装一U形状搅拌贮槽，槽形中央组装转动碎料用轴杆，轴杆上等分设有排列放射状的刀杆，槽体内缘弧形两侧分设留有排列的半形分隔板片，其间隔提供碎料刀杆转动时形成导槽状的碎料切割抵靠，贮槽底部具熟化消毒杀菌处理用加热装置，槽体一侧底部设留出料口，供熟化后呈肉丝状碎料排出，经由预设的振动筛网面输出，使粗骨块得以简便分离收置，使回收作业达到防止污染兼具安全卫生连续处理的实用目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
改良的碎料机具
本技术涉及一种改良的碎料机具，是一种提供各式回收动物处理用的碎料及清理机具设计，在密闭式贮槽内，依特殊排列刀杆旋转切割及击碎料的轴杆转控，使动物形体连同骨头都可碎裂处理，再通过自动化振动出料连贯作业，达到碎料骨块与内丝简便分离收置，使操作符合安全卫生一贯作业的实用目的。
技术介绍
畜牧业在现代人的生活链中，其实是一极重要的产业，最令业者感到困扰的是，在畜养的过程中，常会衍生许多病死的动物，处理上一直很令业者感到不便及困扰，因为病死动物，以食用卫生及畜养空间的安全观点而言，显然是不卫生的，更可能会对既有畜养动物产生危害，尤其有疫病产生时，其处理上更是令人疑虑；以一般养猪业而言，常见病死猪被贱卖到消费市场，严重影响到消费者的安全卫生，而有良知的业者，则可能以极传统的掩埋方式处理，然其却可能衍生另一层的环境污染问题，一直是为人所垢病且困扰，近几年多主张采用焚化炉火化处理，惟其在未经细块处理，便整体丢入焚烧炉室中，不仅焚烧时间较久，更形成能源浪费的问题，且因为大型焚化炉具都设于固定的位置，其属公用设施，当疫情发生时，往往需要排列等候处理，不仅运送、处理等过程的安全维护堪虑，整体的不便及高成本付负担，一直是业者所难以接受的，故而规模的业者通常都会自设一简易的焚化设备，以做为疫情发生时的简便处理，然而类似的简易焚化处理，因为所有的动物形体均未经适当消毒处理，焚化所产生的燃烧废气的排气污染，其实亦是一直很令处理业者不易清理善后的，如何将此一动物遗体最终处置，影响环境最小且可确实符合卫生安全的连续处理，一直是现代环境工作者所积极思索研究的目标，也基于维护环卫生及确实清理安全的构思，才有本技术的研究与开发。
技术实现思路
本技术的专利技术人为一群专业搅拌机具制造商家，对于前述传统处理病死动物形体所衍生的诸多困扰与处理上的不便缺失，极为了解，特依多年来于搅拌碎料机具开发的经验，针对形体上骨肉同步处理所可能产生的特殊切割需要，加以改良开发设计出本技术的改良的碎料机具，将其操作便利性有效改善，使其不会有处理上所衍生诸多卫生安全的缺失。本技术的主要技术目的在于:将碎料机设由长方形状的机架本体架装，内置一具加热装置的贮料槽，槽内配合轴杆上的刀杆分布与转动，以间隔的板片设成切割槽状，底部设出料口与振动筛网面衔接，提供硬骨块的简便分离，配合废气的水洗净化清理消毒等，构组成具有连续切割处理，又符合安全卫生操作连续作业的实用目的。【附图说明】图1是本技术的碎料机的结构组装分解图。图2是本技术的碎料机组装外观参考图。图3是本技术的碎料机组装平面示意参考图。图4是本技术的贮槽的侧视平面示意参考图。【具体实施方式】为方便贵审查委员进一步了解本技术的结构特征及其实用目的，谨配合下列实施例附图详细说明如后:本技术是一种改良的碎料机具，是一种将碎料机结构设成具有安全贮置，刀轴搅拌兼具击捶、切割碎料熟化的操作，使骨肉可达到简易同步碎料及分离连续处理的实用结构改良设计，其机具结构改良设计请参阅1-4图所示，整部碎料机架本体10结构，呈一长矩形状，由架杆具相互连结组成，机架中央上半部设装一与机架本体10相近长度的相同长方向的贮槽20，呈U形状设计，其U形下半底部设装有加热装置21，供达到对贮槽20弧形内部做加热使用，槽体的内部中央设一轴杆22，整支轴杆22依杆体长度等分轴环面，间隔设留凸伸出的刀杆23，形成旋动操作时不同角度的排列，达到不同位置连续转动切割使用的操作，轴杆22 —端凸伸到外侧与传动马达24连结,做为转动的动力，而相对于旋动的刀杆23回转位置，于槽内下半部的弧形槽面上，设留间隔排列的板片25，供形成各刀杆23回转动时的切割槽状，使废弃动物形体丢置到贮槽20内部后，呈不规则状的回转切割、碎料操作，达到兼具搅拌切割碎料的操作功效，而再于贮槽20的一侧底部处设留一出料口 26，供碎料后的细碎物可卸料到外侧的分离用振动筛网面30，方便将碎裂后的细料与较粗的骨块做简便的分离收置，提供后续分类收置处理的便利；整部机具在碎料操作时，为求使整操作时所产生的废气溢流污染的疑虑，于贮槽20的U形口部外侧，以一盖体27包覆盖合封闭槽体顶缘，另于机架本体10底部预设有一组水洗气体的过滤装置31，配合由盖体27顶部以连接管28连通到过滤装置31，配合抽吸除废弃气体操作，使其直接进入到过滤装置31内做适当的处理净化后，再排出，确保不会影响到外侧的环境安全卫生，达到碎料安全连续卫生的操控目的。本技术整部碎料机具的结构特色，主要将搅拌碎料及熟化杀菌及分离回收等作业，同置于同一部机具内，连续加工制作，配合机架本体10组装贮槽20的顶端以盖体27做封闭，形成一密闭安全的碎料机组结构，使其搅拌碎料所产生的有害气体，透过底部附装过滤装置31的滤净处理，再排出到外侧，而在碎料后，配合一侧底部由振动马达组接连结的振动筛网面30，得以将细碎肉丝状的干缩熟化的碎料与较硬未被碎裂较粗的硬块体，得以做筛选分离做收置，方便碎料完成后的后续收置处理作业，而为方便卸料排出的便利，于筛网30的卸料口下方，直接连结一螺旋输送机，以简便将密实的碎料，简便的移出到适当的位置，方便收置取用实施；值得一提的即是整部碎料机具的结构设置，其将一般废弃的动物形体，直接丢入到机具的贮槽20内部后，通过内置螺旋排列状的刀杆23的搅拌切割操作，使其细块以致肉、骨离状的粉碎操作，配合贮槽20的加热熟化辅助，依其渐次熟硬化不仅提供切割及碎裂的操作便利实施，更于熟化过程中，可将其中含有的有害物质达到相对的消毒处理，再将其有毒物质含加热蒸发的效应，将其汽化后气体可抽吸出到附装的过滤装置31做净化处理，按其更可配合贮槽20内预先添加适量的腐化用微生物的辅助，通过搅拌碎料的制程，使整个碎料操作达到安全卫生且符合完全碎料的处理效果，而整个处理过程设于同一密闭的贮槽20内部实施，可确实防止有害物的外泄或造成不必要的二次污染的发生疑虑，其整体结构设计确实提供特殊动物形体等处理碎料操作使用的创新结构设计。综上所述，本技术的改良的碎料机具，其以密闭式的贮槽，配合中央轴杆转动刀杆的搅拌切割处理，佐以 贮槽加热设计，使整个碎料操作更便利确实，通过空气净化过滤装置及振动出料的辅助，使碎料处理连贯实施，提供碎料操作实用安全便利实用的功效，就其结构设计创新与实用安全特性，实已符合新型专利申请要件，爰依法提出申请。【符号说明】10机架本体20贮槽21加热装置22轴杆23刀杆24传动马达 25板片26出料口27盖体28连接管30筛网面 31过滤装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改良的碎料机具，包含有组装的机架本体和用以装填碎料用的贮槽，及碎料用的刀杆与转动轴杆结构，其特征在于：机架本体，呈长矩形状，由架杆件共同架装组成；贮槽，其设于机架本体的上半部，呈U形状槽体，接近机架本体长，槽形内部中央设装一转动轴杆，杆体环面依轴长做旋转环面间隔分布组装凸伸出的刀杆，相对于各刀杆旋转方向，于槽体内侧边面以板片间隔排列分隔成切割槽状，通过轴杆伸出端与马达连接传动，达到转动搅拌碎料的转控操作；盖体，盖覆于贮槽的U形顶缘开口，使封闭贮槽顶部空间，供碎料空间密闭组装；将处理的物料丢置入贮槽后，通过封闭的贮槽内部轴杆转动，使轴杆环面上组装刀杆做搅拌式的切割碎料操作，配合适当加热熟化及机架本体底部预设过滤装置，使碎料产生有害气体得以过滤净化排出，配合附装的振动筛网面的筛选分离收置，使碎料操作达到连续作业安全卫生的目的。
【技术特征摘要】
1.一种改良的碎料机具，包含有组装的机架本体和用以装填碎料用的贮槽，及碎料用的刀杆与转动轴杆结构，其特征在于: 机架本体，呈长矩形状，由架杆件共同架装组成； 贮槽，其设于机架本体的上半部，呈U形状槽体，接近机架本体长，槽形内部中央设装一转动轴杆，杆体环面依轴长做旋转环面间隔分布组装凸伸出的刀杆，相对于各刀杆旋转方向，于槽体内侧边面以板片间隔排列分隔成切割槽状，通过轴杆伸出端与马达连接传动，达到转动搅拌碎料的转控操作； 盖体，盖覆于贮槽的U形顶缘开口，使封闭贮槽顶部空间，供碎料空间密闭组装； 将处理的物料丢置入贮槽后，通过封闭的贮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志祥，叶柱麟，陈德仁，
申请(专利权)人：陈志祥， 叶柱麟， 陈德仁，
类型：新型
国别省市：台湾;71
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